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精华
磨削人才数据库 登记表
登记者在下面跟贴加5分
为了使磨削行业的人员能够有个组织方便寻找工作或者提高自己论坛决定建立人才中心。
希望大家能报名参与,论坛承诺个人信息不会泄露
大家可以在求职招聘版块,做一份详细的个人简历表,招工的也可以做一份详细的招聘表单,为了不浪费大家的时间,请详细填写个人简历和招聘表单。
求职人员对自己熟 ...
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精华
《从技术人才走向管理》
技术人才是这样走向管理的,
里面有东西你懂得
2012.12.20-2013.1.8免费下载。只要注册会员即可下载
免费下载日期已过。现恢复到上尉方可
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新机床的悲哀啊
大概在一个月前一加工店买了台新的1420床子,买过来没几天就听说不好磨,给我打了几次电话,我让他找厂家来修,但半个月了别人一直说没问题,磨小件还行但是脱砂快,磨大件问题就多了,我也去看了两次,第一次也实在没看出什么问题,但底二次时发现他的工作台有变形哪老板不相信,我让他去借了一经外线量具打了一下差了6个 ...
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即日起论坛技术类帖子 查看需支付积分
为了提高发帖积极性,尊重原创的辛苦劳动,为了阻止一些伸手党的一味索取
论坛在开办第九年 即 2016年7月26日 将对所有技术类版块采取收费(收取积分不是人民币)措施;
收费标准为每个版块 3天10 威望,只要支付10威望 3天内 无限次浏览帖子,但是帖子内的设置的交易权限除外,下载部分资料还需要威望
只是在每个版 ...
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把你们自认为最难磨的工件贴上来--无心磨
亲们,为了活跃论坛氛围,开阔大家的视野,精于大家的技术,请大家把见过的无心磨床最难磨的工件贴上来,让大家一起来讨论。 做为版主,我会尽力为大家分析,如果我不成,我会让站长以及相关大拿一起来出力。
发贴格式及相关参数如下:
1:机床型号
2:工件材质
3:工件尺寸 ...
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磨削论坛手机客户端4.62
欢迎下载体验
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用手机可随时拍照上传图片,方便沟通交流
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不知不觉2年过去了,谢谢兄弟们的支持
如题很快两年就过去,期间有太多心酸与泪,挫折与幸运,由当初的一台旧磨床开张,两年过去了,终于变成了一个模具厂,我们做磨床的要想管理一个模具厂真心不容易,要让其它加工部门老老实实服从,还真有点压力,有压力才有动力,{:soso_e130:}
...
精华
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学磨床的经历
想想我学磨床的时候~~~看着师傅做有2个月,天天做卫生,擦机器那就不说了,还要当做饭的,11点的17点就去做饭,帮师傅洗衣服,有事做下料一搞就是24小时......但是我熬过来了~~~~~~在这里我想说的就是:只要你付出了,就一定会有回报了。多一点努力,多一份成绩 ...
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机械加工方法(很全面的哦)
传点比较好的东西给大家看看,这个里面介绍的比较详细,图文并茂,比较适合想了解这行的朋友下去看看。
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磨床常用计算工式
前些天我都用手工算数,自从会了CAD之后,那些算数的工式都不知仍哪里去了,现在我做事的地方没有电脑,这下可把我给急了,谁有磨床常用的计算工式,如(复合斜度(喇叭口) R接R,)
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在这里学习磨床技术
决定在这里好好学习下磨床技术,这个网站真的不错,有很多东西学,还有些高手在这里发表他们多年的经验对我们这些生手来说是很重要,希望更多的大虾来发表下你们多年的经验,帮助我们这些生手,也希望大家多多来这里踩下增加你气,让这个论坛更加旺。我在磨床方面还算是生手吧,可是基础很深的,我是做模具的,一般的要磨复 ...
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各种插破斜度的加工方法
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磨削技术人员掌握的必备知识
文章来源:刀网
磨削特点
磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:
1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。
2)砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度 ...
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修磁台视频
[cc]flash/player.swf?videoID=114595_3198644&share=true[/cc]网速差的可下来看修磁台视频[upload=rar]viewfile.php?id=232[/upload]
精华
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用数控磨床轻松做0.2的沟
[s:13]
先找个硬度较高的砂轮,jw240或者jw320,用jw800有点浪费了。我选择jw320,先粗加工砂轮厚度为0.3左右,然后用双向电子做砂轮的机器(如图)进行砂轮厚度的精加工,这个机器听说值300万日元。精加工的过程很简单,精加工后在试件上打0.3毫米左右的深度,看看沟的尺寸好不好,不提倡用千分尺测量,因为很容易把砂轮夹 ...
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公差与配合(新手必看)
传点东西给各位新来的兄弟们看看哦!希望大家拿去好好看,不要一下去看了一眼闲麻烦就给我删除!
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投影机的基本知识
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[ 本帖最后由 有梦最美 于 2008-7-29 12:48 编辑 ]
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用普通磨床加工超精度、低粗糙度零件
用普通磨床加工超精度、低粗糙度零件
在大型工程机械制造厂磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的轴颈时,都是在昂贵的高精度磨床上进行。但一般工程机械修造厂却没有高精度磨床,要磨削出这样的低的表面粗糙度,如此高的轴颈精度是非常困难的。我们在现有设备M131W普通外圆磨床上进行大量试验,并对其进行必要的检 ...
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世界知名磨床大讨论
德国瓦尔特,刚性好,适合孔加工类刀具的制作. 台湾的有鼎维,远山,精利ANCA昂科,Ewag伊瓦格,Deckel德克,KELLENBERGER克林贝格,德国SAACKE工具磨床,
德国HAWEMA,施力博格,瑞士Rollomatic,德国Schütte,瑞士SK,萨克等
大家分享一下知名磨床厂商及他们的优势.分析一下更多的磨床品牌. ...
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磨床的镜面磨削
用普通的平面磨床,进行镜面磨削需要具备那些条件,应该注意那些方面,怎么样加工?
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平面磨削中常见缺陷及其原因(六)
工件两表面平行度或表面平面度超差
一:工艺
1:夹具基准不平,或有毛刺,脏物
2:垂直和横向进给量太大
3:用压板压紧工件磨削时,夹紧点不合理,夹紧力过大
4;用砂轮端面磨削时,立柱倾斜角位置未调整好
二:机床
1:热变形太大
2:导轨润滑油太多
3:导轨润滑油压力差太大
4:磨头横向运动精度超差
三:砂轮
1:选择不当 ...
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当代高精机床所配的电子尺的线性参数补偿。。。
现在很多高精密机床 磨床 上配的 都是 SOUY的 电子尺 。。 高档 稳定 简便 精确。。。
但是 机床 用旧了 各种自然 和人为的 使各方面都有发生 微妙的 变化了 。 电子尺 当然也 会 产生 误差的 。。
看说明书 上全部 是日文的 没人看得懂 就人来调修 3.2 百的 调理资金 是最低的 。。。。
可是其实是很 ...
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多角形快知识
各位老师,能告诉我多角形快的知识吗?谢谢了
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关于无心磨中心高的算法
看到论坛的弟兄们有时对中心高的算法有些疑惑,特查了下资料和大家分享下。
工件中心高度是影响磨削精度(圆度)的主要原因之一。不同的磨削条件应有适应的工件中心高度。由于影响磨削精度的因素较多,计算公式中不可能完全考虑在内,因而工件中心高度确定后还要考虑下列因素,将结果加以适当的休整。
A毛坯 ...
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不要成为疯狂下载者,应变为一个学习者(转)
转自 “好域安” 网友“tianyu”
磨床組學習重點項目
磨床組學習重點項目1. 砂輪種類及機床操作認識(現狀使用砂輪各部位名稱、特性及對應切削之鋼材,及安裝、儲存檢驗之方法.平面、成形磨床各部功能熟悉.)2. 砂輪之整修技術.(各種類砂輪,依所需形狀選用修整時所用之工具,依順序步驟設定合理之修整方式.)3. 正確之研磨技巧.(砂輪對應加工件應有之轉速,加工速率、進給量、切削方 ...
棒 材 重 量 计 算 方 法
棒 材 重 量 计 算 方 法 棒 材 重 量 计 算 方 法园钢重量(KG)=0.00617×直径×直径×长度÷1000 螺纹钢重量(KG)=0.00617×计算直径×计算直径×长度÷1000 钢管重量(KG)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度÷1000 园紫铜棒重量(KG)=0.00698×直径×直径×长度÷1000 园黄铜棒重量(KG)=0.00668 ...
磨床制造技术—装配技巧——故障排除
我在此为大家解决各种关于磨床的问题
知无不答 希望大家在这里交流共同进步
螺纹磨床概念解释
用成形砂轮作为磨具加工精密螺纹的螺纹加工机床。螺纹磨床主要用于机器制造业的生产车间和工具车间,以刀具厂和量具厂中生产螺纹加工工具和螺纹量具的车间中用得最多。常用螺纹磨床有多种类型。
万能螺纹磨床 机床布局与外圆磨床类似。工作台在床身上移动,作纵向进给运动(见机床)。砂轮架作横向进给(见图)为 ...
使用金刚石修整工具 20个技巧需要注意(一)
使用金刚石修整工具需注意的11个事项: 1.在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。 2.以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。 3.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工 ...
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无心磨角度说明
在贯穿磨削中,为了使工件能自动纵向进给(自动通过),导轮轴线在垂直平面内相对于砂轮轴线必须倾斜一个角度——垂直角
由于导轮在垂直平面内回转了垂直角,使导轮与工件由原来线接触变成了点接触,为了使导轮和工件之间仍能保持线接触,因此必须将导轮由圆柱体表面修整成锥双曲面旋转体,才能达到目的,为此,就要使修整 ...
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无心磨新手须知
新手遇到问题后,不要急于发贴提问,好多关于无心磨方面的基本常识,论坛里早有了贴子,应在论坛里按板块先查一下,如查不到自己遇到的问题后,再发贴提问,这样可节省自己的时间,便于及时的解决遇到的问题,在发贴提问时,要说的详细些,机器型号,状况。工件材质,尺寸。所遇到问题的现象,缺陷。机器故障的症状。总之, ...