中国冶金产品参考标准（二）
14.定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差)。
15.倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差)。
规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。
(四)数量的检验
金属材料的数量，一般是指重量(除个别例垫板、鱼 ...
中国冶金产品参考标准（三）
30.折叠：是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。
31.麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。
32.皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。
表面缺陷产生的原因 ...
粉末冶金高速钢应用浅析
粉本冶金高速钢是高速钢的一种独具特色的新品种。它消除了一般铸锻高速钢常有的粗大碳化物偏析，能容纳更高含量的形成碳化物合金元素，呈现出高耐磨性、高韧性和高可磨削性而备受成型模具和切削工具行业的青睐。自20世纪70年代初，分别在美国和瑞典先后推出粉末冶金高速钢工业化生产以来，后经在生产工艺上不断采用新技 ...
热喷涂粉末的用途
传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可高达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。祥和公司生产的重防腐涂料的固含量均大于75%，有的甚至高达90%，不但降低了溶剂污染，而且降低了使用成本。
能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟 ...
热喷涂水雾化与气雾化合金粉末性能及成本的比较
化学成份
不论是采用水雾化还是采用气雾化，制作出的合金粉末的化学成份不会因为制作方法的不同而产生差异。
金相组织
采用气雾化制作的合金粉末，合金的过冷度要比采用水雾化做的小许多，所以相同的化学成份，采用不同的雾化方法做出的合金粉末的金相组织会不一样。
合金粉末的氧含量
合金粉末的 ...
热喷涂雾化法制作合金粉末设备
制作热喷涂的合金属粉末的设备，可以有各种组合，以年产一百吨到二百吨的合金粉末制作系统为例，其设备投资额在三十万左右，主要要用到以下这些设备：
中频电源及熔炼炉，这是熔化金属的主要设备，要求设备的耗电量低，熔化效率高，维修保养方便。这是标准设备，各地都有厂家生产。辅助的工具有筑炉的工具，熔炼时 ...
热喷涂粉末的合金粉末的用途
热喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目。它采用电弧、等离子弧、燃气一氧气等形式的热源，将金属或非金属材料加热到熔化或半熔化状态，并在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、 ...
热喷涂雾化法制作合金粉末的工艺生产过程
在生产中，首先，按配方准备好制作金属粉末的原材料，启动中频，按熔炼工艺的要求，放入金属开始溶炼，一般容易氧化的金属在熔化的后期放入。当本炉的金属全部在炉内熔化后，进行造渣，去除金属液中的杂质，然后进行脱氧。在此同时，启动高压水泵，(对于气雾化，则是打开气阀。)使雾化系统处于待命状态。操作人员各就各 ...
常用的热喷涂粉末的用途
镍基自熔性合金粉末是以镍元素为基体，添加铬、硼、硅、碳、铜、钼、等元素组成，合金粉末熔点低，自溶性好，具有耐蚀、耐磨、耐热、抗氧化等性能，是目前使用最广泛的一种自熔性喷焊合金粉末。
铁基合金粉末分为两种，一种是不锈钢型，含有较多的镍和铬元素；另一种是高铬铸铁型，含有较高的铬和碳元素。
钴基 ...
热喷涂合金粉末制作的生产过程
在生产中，首先，按配方准备好制作金属粉末的原材料，启动中频，按熔炼工艺的要求，放入金属开始溶炼，一般容易氧化的金属在熔化的后期放入。当本炉的金属全部在炉内熔化后，进行造渣，去除金属液中的杂质，然后进行脱氧。在此同时，启动高压水泵，(对于气雾化，则是打开气阀。)使雾化系统处于待命状态。操作人员各就各 ...
水雾化和气雾化合金粉末性能及成本的比较
粉末形状：
水雾化与气雾化制作合金粉末的方法，虽然制粉的原理相同，但制得的粉末的物理性能相差还是很大的，特别是形状。由于气体的热容量要比水小，所以采用气雾化时，合金受到的激冷度低，受到雾化介质冲击时，雾化成细小液滴的合金液不会马上凝固，这给了合金液滴在下落过程中收缩成球的时间，所以容易获得球 ...
雾化法制作合金粉末的原理
除电弧和线材火焰喷涂外，其它所有喷涂工艺都是以粉末为喷涂材料的。粉末材料包罗万象、适应性强、工艺可靠，能提供各种涂层功能，在高技术领域中应用很广，这些特点是其它形式的材料无法比拟的。经过多年的发展与创新，对各种化学组成的材料都建立了相当完善的制粉方法：其中金属、合金、自熔合金通常采用雾化法，即水 ...
水质锌基铬盐金属防腐技术
水质锌基铬盐金属防腐技术
水质锌基铬盐金属防腐技术(简称锌基铬盐技术)是金属表面防腐处理的高新技术。由于锌基铬盐技术具有防腐性能优良、在加工过程中不产生污染等特点，目前在美、日等发达国家以及我国台湾地区，已在许多产品应用方面替代了电镀锌和热浸锌等传统的金属表面防腐技术，被专家誉为国际表面处理行 ...
粉末冶金高速钢的特性、热处理工艺及应用
随着汽车、航天、航空、军工、信息技术产业及机械制造业的迅速发展，现代的机械加工越来越追求“高精度、高效率、高可靠性和专业化” 目标，这就需要工具行业提供高切削性能的刀具，为此开发用于制造刀具的优质材料更显得十分重要。
粉末冶金高速钢于20 世纪60 年代后期开始研制生产，并在70 年代投入应用。粉末冶金高速钢 ...
铁液是铸铁质量之本
在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁与铸钢、有色合金相比，铸造性能较好，容易铸出形状复杂、壁厚不匀的铸件而较少产生铸造缺陷。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。此外，石墨铸铁还有一些与生俱来的，诸如减摩性、缓震性、切削性、疲劳断裂性等方面的良好特性。
在 ...
铸铁定律
假定当今的市场对价格特别敏感，在铸铁加工领域的竞争中获胜的能力就会让欧美制造商普遍持怀疑态度。然而，假定有巨量的业务可提供，仍然有大量的公司排着队等着能够分到一杯羹。
无论你是一个原始设备制造商、核心供应商或者是一个刀具生产商，所有以结果为目标的活动都是遵守以下几个重要规则：不断革新、生产力 ...
国外金属陶瓷材料和陶瓷结构材料的粉末冶金技术
粉末冶金技术是制取现代高技术材料的先进技术，在金属材料、金属陶瓷材料、陶瓷结构材料等领域中正得到越来越广泛的应用。目前，许多高技术新材料采用粉末冶金工艺来制造，如纳米材料、超导材料、生物工程材料、高级磁性材料、超硬材料、超微机械以及功能梯度材料等。粉末冶金涉及的领域相当广泛，其中也包括金属陶瓷材 ...
铁水净化技术的研究
铁水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾，其中铁水纯净度是影响铁水(钢水)质量的主要环节。本文介绍了采用DFC—800型净化剂对灰铁和铸钢净化处理的效果，操作方法和注意事项：关键词：铁水质量，铁水净化，净化剂
1、铁水(钢水)净化是生产优质铸件的主攻方向。经验告诉我们：铁水、钢水的质量是影响铸件产品质量的 ...
炉外精炼技术在铸钢生产的应用
铸造生产要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误，均会造成铸造缺陷。当然，同一类缺陷由于场合和零件的不同，往往有不同的形成原因。常言道“三分冶炼，七分铸造”。钢液质量与铸件的质量密切相关。本文中，主要论述如何通过炉外精炼技术为铸造生产提供优质的钢液。
1.炉外精炼技术简介
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水雾化钢铁粉末的发展及展望
水雾化钢铁粉末的生产是用高压水将熔融的钢液在雾化器内切断、分散、裂化而成为微小液滴，再经脱水、烘干、筛分、生粉高温还原、粉饼破碎、筛分、合批等工序精制而成。用该种方法生产水雾化铁粉始于二十世纪六十年代中期，美国A.0史密斯公司用高压水雾化技术雾化低碳钢液生产低碳钢粉。由于用该种方法生产的粉末颗粒具 ...
盘件用粉末高温合金的研究与发展
1前言
涡轮盘是发动机重要的热端部件之一。它在极为苛刻的条件下工作，飞行时承受着启动-停车循环中的机械应力和温差引起的热应力的迭加作用，因而要求材料具有足够的力学性能和理化性能，特别是在使用温度范围内要有尽可能高的低周循环疲劳和热疲劳性能，这是确定涡轮盘工作寿命的关键因素。
在粉末盘之前，盘 ...
粉末冶金零件的车削加工
1前言
粉末冶金(PM)是将金属粉末与金属粉末或金属粉末与非金属粉末按需要的比例混合后在模腔内压制成型，然后经过烧结和精整成为粉末冶金机械零件的工艺。它是一种节材、节能、投资少、见效快、无污染、适合大批生产的少、无切削、高效金属成型工艺，已经在汽车、摩托车、农机生产等行业中得到了广泛的应用，尤其在 ...
金属陶瓷材料的粉末冶金技术
金属陶瓷材料粉末冶金技术主要包括金属陶瓷材料粉末冶金技术的超细硬质合金、特殊硬质相硬质合金、梯度功能硬质合金、硬质合金热处理、涂层硬质合金、新技术和新工艺及新装备，以及Ti(C，N)基金属陶瓷等内容。
1、金属陶瓷材料粉末冶金技术的超细硬质合金
为使整体硬质合金材料同时具有良好的韧性与耐磨性，目 ...
机械原理。。。科学。。思维。。。。
看看人类的 思维。。。。
如果没有它们。。。。
我们的生活 会有什么变化。。。
我们中有人能 发现 出来吗？？？？
0.2精细小孔加工难题
麻烦了，有此经验的前辈请指教，现在有一个小检具有一个0.28的圆孔，正公差1丝以内，板厚5mm，材质sus304，怎么个工艺加工方法保证精度？节后出货的啊，急急急
