螺纹的数控铣削
螺纹的数控铣削螺纹的数控铣削摘要：阀门选型、功能及管道系统的主要因素基于神经网络的数控圆精度测试机床传动误差测量方法数控电火花线切割介绍工序尺寸及公差的确定(1)SINUMERIK840D数控系统在DH2200数控卧车中的应用高精度公差的磨削加工洛轴集团研制出新型滚子冷镦模具超精密加工的动向和思考中原丰业：大口径管材 ...
在虚拟环境中完成折剪机床的可行性研究和优化设计
折弯、剪板两用机床(简称折剪机床)是将折弯机和剪板机两种设备的功能集于一身，在一台设备上实现对板材的剪切及弯曲成型。目前，我国大中型板料加工设备正朝着数控技术和柔性板材加工中心的方向发展，而对于小型的板料加工设备，目前研制较少。但我国的中小企业较多，对小型板料加工设备需求量大，所以小型板料加工设备有着 ...
玻璃加工机床浮动主轴的创新方案设计
常用玻璃加工方法及其存在的问题
平板玻璃的磨边加工，玻璃棱边被加工成一定的形状，如平直边、圆边或C形边等，通常采用能在一次性操作中完成的生产线。玻璃的粗磨、半精磨、精磨、抛光等由装在多达六个工位上的金刚石砂轮连续进行。对于玻璃工艺制品和水晶玻璃的装饰性磨削加工，则多用手动或在多轴自动专用磨床上进行装饰 ...
十字交叉孔的加工（图）
交叉孔加工一直是铣钻加工的难题,由于交叉孔的出现使得钻头在加工第二孔时很容易发生弯曲或打刀的现象。我厂一种新产品零件为一25mm×25mm×20mm的方块,在边长25mm×20mm的侧面有两12mm十字交叉通孔。结构如图1所示。
图1
一般孔的加工我们都会考虑钻或铣,加工起来方便快捷。但这里的难点在于两十字交叉孔的加 ...
数控机床回参考点故障的排除方法
手动回参考点操作是建立机床坐标系的前提,绝大多数数控机床开机后的第一动作一般都是手动操作回参考点。若回参考点出现故障将无法进行程序加工,回参考点的位置不准确将影响到加工精度,甚至出现撞车事故。分析和排除回参考点故障的问题是非常必要的。
1.回参考点故障的主要类型
某数控机床操作实训中心有20台数 ...
现代切割技术的发展和应用
摘要：现代切割技术有别于传统手工切割技术，她是基于现代计算机信息技术，针对不同的切割下料设备，对传统切割技术加以改进提高，发展成为以优化套料技术，钣金展开技术和数据库管理技术为代表的计算机辅助切割生产和管理软件，以有效提高钢材综合利用率，提高切割效率和切割质量，加强切割生产管理。
关键词：现 ...
线切割原理介绍及工业安全
20世纪中期,苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时﹐发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化﹑氧化而被腐蚀掉﹐从而开创和发明了电火花加工方法,线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工﹐其实认为加工速度虽慢﹐却可加工传统机械不易加工的 ...
数控等离子切割机切割工艺参数的选择
数控等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割，必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。
一、切割电流：它是最重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影响：1、切割电流增大，电弧能量增加，切 ...
数控切割机应用及发展
一、概述
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件 ...
数控车间(机床)集成管理技术及产品
目前，在我国已有相当数量的企业购置了数控设备，如数控车床、加工中心。通过调研，分析和比较，不难发现，就我国目前大多数的数控机床使用厂家来看，普遍应用水平不高，生产准备(数控程序和机床刀具的准备)周期长，失误率高，数控机床功能，尤其是特殊功能的开发应用不够，机床利用率低等问题。究其原因，我们分析认为 ...
日本FANUC系统维修70例
日本FANUC系统维修70例
来源：机械专家网 发布时间：2009-01-13
序号
故障现象
故障分析
故障产生原因
排除方法
系统型号
1
CRT无显示
查CRT、显示电路、主控板
主控板故障
更换主控板
3
2
CRT无显示，操作面板上所有指示灯均不亮
查稳压电源，无±5V输出，查三端稳压器7805，提升电源管
稳压电源内2SA770关损坏
更换 ...
MasterCAM铣削加工中进刀方式设定
在数控铣削中有很多不同于普通铣削的工艺性问题需要考虑，切削前的进刀方式就是其中之一。切削前的进刀方式有两种形式：一是垂直进刀方向，另一是水平进刀方向。对于数控加工来说，这两个方向的进刀都与普通铣削加工不同。下面就此讲述一下数控加工中进刀方式的设定方法。
一、垂直进刀方式的设定
在普通铣床上 ...
浅谈机床的数控改造
一、数控系统发展简史及趋势
1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。
6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控 ...
车刀几何参数的综合选择
摘要：合理选择车刀几何参数，是顺利完成车削加工任务的关键。笔者结合多年的教学生产经验及相关理论资料，针对几类车刀选择，论述一下合理选择车刀的几何参数的方法。
关键词：车刀几何参数；综合选择；锋利；强度
车刀刃磨水平的高低直接关系到产品的生产效率、加工质量、设备能耗和产品成本，甚至关系到操作 ...
常见数控机床中的英文资料缩写
常见机床资料缩写
AC交流电
AMP安培
APC自动托盘交换装置
APL自动部件装载机
ASCII美国信息交换标准法规
ATC自动刀具交换装置
ATC FWD自动刀具交换装置前进
ATC REV自动刀具交换装置后退
AWG美国线规
BHCS圆头帽螺钉
CAD计算机辅助设计
CAM计算机辅助制造(辅助加工)
...
数控车床基本功能
数控车床的基本功能包括准备功能（G功能）、辅助功能（ M功能）、进给功能（F功能）、刀具功能（T功能）和主轴功能（S功能）
2．2．1准备功能（G功能）
准备功能也称为G功能，（或称为G代码），它是用来指令车床工作方式或控制系统工作方式的一种命令，G功能由地址符G和其后的两位数字组成（00—99），从G00到G99共100种 ...
数控机床维修改造技术
没有理论指导的实践是盲目的实践，没有实践的理论是空洞的理论。
我国从事数控机床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计，然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控机床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速 ...
一种高速CNC雕铣机数控系统的设计
【摘要】：本文通过对机床导轨面缺陷修复的几种传统焊补方法的介绍及对各种方法不同特点的分析，确定机床导轨面缺陷修复局限性的存在原因。同时，对一种新出现的铸造缺陷修复技术及其设备—铸造缺陷修补机，进行了实践操作实验和试棒的显微组织分析，说明用铸造缺陷修补机修复机床导轨面缺陷是符合质检标准的，进一步分 ...
典型CAM平台数控铣削加工编程功能对比应用
摘要：本文简略介绍了通用典型CAD\CAM平台在进行数控铣削加工编程时，其三轴刀具轨迹设计、五轴刀具矢量控制及其轨迹设计、后处理程序开发等方面的对比应用，并以实例的形式进行说明，希望能为读者利用不同的CAM软件平台进行数控编程时提供参考借鉴作用。
关键词：数控铣削编程，CAD\CAM
前言:
数控加工作 ...
浅谈仿真软件在数控教学中的作用
【摘要】：随着以数控技术为代表的现代加工技术在国民经济的广泛应用，社会对现代技术人才的需求越来越高。但由于种种原因现有的数控教学对数控人才的培养已经跟不上社会的需求。因此探索和尝试新的教学方法已刻不容缓。作者通过对仿真软件的实践和认识，浅谈仿真软件在数控教学中的作用，也是对数控教学新方法的一个尝 ...
立方氦化硼在切削加工中的应用
立方氦化硼(CBN)是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，在切削和磨销加工中得到广泛应用。
立方氦化硼(CBN)在切削加工中的应用
1.用PCBN刀片精车淬硬钢
采用PCBN刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好。其切削速度一般为80～120m/min，工件硬度越高，切削 ...
远程视频技术在网络数控加工监控中的应用（二）
远程视频技术采用视频会议的方式。即将视频会议系统与现有的网络数控系统加以集成，通过视频会议完善的实时多媒体交互功能，创造一个良好的协同工作环境。视频会议系统的文本交谈，电子白板和应用程序共享功能，可以作为网络数控远程监控与诊断功能扩展。为了考虑系统的兼容性，不同的视频会议系统产品应符合国际电信联 ...
远程视频技术在网络数控加工监控中的应用（三）
ATM接入技术
ATM(异步传输模式)将成为下一代宽带网的主要传输模式。ATM网络采用固定信元和异步方式保证传输的效率，可做固定带宽分配，具有高带宽，高效率并提供QoS的保证，特别适宜高速，实时的多媒体通信应用。ATM可以实现高达155～622Mb/s的交换速率。使用ATM网络连接实时分布系统，优势在于减少了宿主机的承载 ...
PLC在车床数控化改造中的应用（一）
1引言
PLC在机械制造的设备控制中应用非常广泛，但在普通车床数控化改造中，用PLC作数控系统的核心部件还是一个新的课题。随着PLC技术、功能不断完善，这将是一种发展趋势。本文对此加以讨论。
2车床的PLC数控系统控制原理设计
2.1车床的操作要求
车床一般加工回转表面、螺纹等。要求其动作一般是X、Z ...
PLC在车床数控化改造中的应用（二）
3 PLC输入、输出(I/O)点数确定
所设计的车床操作为：起点总停、Z、X向快进、工进、快退；刀架正、反转；手动、自动、单步、车螺纹转换。因此，输入需14点。根据图1得输出需9点。I/O连接图如图2所示(以三菱F1S-30MT)为例。
4驱动程序(梯形图)设计
4.1总程序结构设计
手动、自动、单步、车螺纹程序的选择 ...
