机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

1 引言 随着电子技术的飞速发展，现代电子产品变得越来越小，功能越来越复杂，对电子元器件起支撑和互连作用的印刷电路板(PCB)从单面发展到双面、多层，向高精度、高密度和高可靠性方向发展，体积不断缩小，密度呈指数增长，要求电路板上加工的孔径越来越小，孔的数目越来越多，孔间距离越来越小。因此，需要高品质的微小孔 ...

文章关键词：

在数控机床维修过程中, 有时会遇到一些比较特殊的故障, 例如: 有的机床在刚开机时, 系统和机床工作正常。但是, 当工作一段时间后, 将出现某一故障。这种故障有的通过关机后得以清除, 有的必须经过关机较长的时间后, 机床才能重新工作。此类故障常常被人们称为“软故障”。由于此类故障的不确定性和发生故障的随机性 , 使得 ...

Kim Parrish多年来采用精益制造原则运作自己位于俄克拉荷马州Owasso市Advanced Machining & Fabrication公司(www.advcosinc.com)的工厂，在这种原则中，现有设备必须以制造单元形式布置，一名操作员应该操作若干台机床。但是，Parrish意识到，在业务发生变化时，必须投资最新的制造技术才能生存，因此他购买了一台复合加工 ...

图1 成形联接 成形联接是利用非圆剖面的轴与相应轮廓的毂孔所构成的轴毂联接(图1)。这种联接不用键或花键，故又称无键联接，或型面联接。 轴头和毂孔可以是柱形的(图1a)也可以是锥形的(图1b)。柱形的除静联接外还可以用于无载荷作用下做轴向移动的动联接；锥形的装拆容易，还可承受单方向的轴向力。 由于成形联接具有拆装 ...

在提高加工效率方面，减少加工工序，进行复合加工，也是提高加工效率非常有效的手段。 减少加工工序 我在同许多制造企业的同行交流时，发现他们通常会比较注重切削的三大要素(切削速度、进给、切削深度)，而对减少加工工序却没有给予充分的关注。其实，减少加工工序经常会比提高切削参数更为有效。 比如，定位销孔是机械加 ...

企业如何做好数控机床的管理、使 用、维修、改造等工作，部领导及各级领导历来非常重视，开发和推广数控技术是生 产力发展技术进步的必然规律，振兴机械制造业是发展国民经济的重要环节，而振兴 机械制造业的重要手段是数控机床，这要求企业要不断进步，做好数控设备寿命周期 管理的全部工作，不断降低生产成本，提高企业效 ...

1、数控机床的加工过程 将被加工零件图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序，然后将加工程序输入数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理，分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工 数控加工中数据转换过程 SHAPE \* MERGEFORMAT q 译码(解释) ...

KTR公司能够为机床制造行业中的主轴传动装置以及其他高级传动系统提供不同的离合器式样，并且在加工和校正方面能够达到非常高的精度。例如爪形离合器、钢板多盘式离合器、以及金属波纹管离合器等等。 　　多年以来，爪形离合器RotexGS一直广泛应用于各 种机床。它可以对轴错位进行校正，更重要的是它的减振或者改变频宽的功 ...

1．精密和超精密磨削的技术关键 在工具和模具制造中，磨削是保证产品的精度和质量的最后一道工序。技术关键除磨床本身外、磨削工艺也起决定性的作用。在磨削脆性材料时，由于材料本身的物理特性，切屑形成多为脆性断裂，磨剂后的表面比较粗糙。在某些应用场合如光学元件，这样的粗糙表面必须进行抛光，它虽能改善工件的表面 ...

1 引言 目前，购置一台大型数控立车价格非常昂贵，因此只有极少数企业用数控立车对于大型回转体零件进行加工。大多数企业一般都采用普通大型立车，手工操作进行加工。手工操作一是劳动强度大，时间长，二是精度无法得到保证。 华中数控系统有限公司自1995年以来，先后对国内的一些企业的大型普通立车进行数控改造，改造普通 ...

当前我国经济型数控机床，一般只具有直线插补和圆弧插补功能，并不具备抛物线等非圆曲线y=f(x)的插补功能。因此数控加工非圆曲线y=f(x)的轮廓时，就必须用直线或圆弧段逼近。现有的用圆弧逼近非圆曲线的方法，计算难度和工作量很大。本文提出两种新方法，降低了工作难度，减小了逼近误差。 图1 1 第一种方法 如图1所示，MN ...

汽车底盘是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶的重要汽车部件。由于不同车型底盘上的配置不同而使得底盘纵梁的形状、尺寸及孔的数量、大小及分布亦会不同，因此车型的多样化以及发动机等核心零部件的更新换代等变化都对底盘厂家产生影响。直到20 ...

BMC—10B(5)五坐标加工中心是国外80年代中期的产品，是我公司90年代从澳大利亚COMMONWEALTH航空有限公司引进的机床。由于长期满负荷运行，原进口数控系统器件老化损坏，机床瘫痪不能运转，影响了我公司国外转包加工和国防某新机的生产。我们与高档数控国家工程研究中心合作，对BMC —10B(5)实施了如下的数控技术改造。 　　 ...

文章关键词：

图1　雄克公司静压膨胀式刀具夹头结构示意 随着数控机床的普及应用和切削加工向高速、高精度方向发展，对带柄刀具的夹紧系统提出很高的要求，传统的刀具夹紧方法已不能适应新的要求而成为制约刀具性能发挥的瓶颈。为此，近些年来国外相继开发了一些夹紧精度高、传递扭矩大、结构对称性好、外形尺寸小的新型刀具夹头。德国 ...

（1）工序的划分 在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。一般工序划分有以下几种方式： 1）按零件装卡定位方式划分工序 由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位；加工内形时又以外形定位。因 ...

1概述 1．1非球面光学零件的作用 非球面光学零件是一种非常重要的光学零件，常用的有抛物面镜、双曲面镜、椭球面镜等。非球面光学零件可以获得球面光学零件无可比拟的良好的成像质量，在光学系统中能够很好的矫正多种像差，改善成像质量，提高系统鉴别能 力，它能以一个或几个非球面零件代替多个球面零件，从而简化仪器结构 ...

即使极为复杂的加工过程都可以使用这种适合于五轴加工的控制器得到实现 图1 当采用可变角铣削加工套筒或锥体时，刀具方向补偿在侧面加工中大有用处 图2 工件位置补偿可以把测量结果用于后面加工过程的修正因数 图3 纳米内插帮助制作极为精细的表面质量，图中展示了利用X/Y轴为3：1的比例进行锥体加工(左：传统结构法； ...

大量生产机床，例如Hyperturn，需要高效的自动化外围设备。因此，设计人员采用了一种现代化的门架式上料系统。 在这种自动化系统方面，奥地利的Emco公司实现了“标准化部件－量体裁衣的产品”的设计原理。不仅如此，该公司承诺要提供能以比较低的投资获得较高投资回报的高性能产品。新型Emco门架系统主要是一种适用于HyPer ...

这台加工中心的三个直线运动轴全部配备直线驱动电动机，机器的结构设计成专门为采用线性技术而优化过的Gantry结构样式 刀具和模具制造方面的用户为了保持竞争能力，希望机床具有超出平均水平的生产率和精度。Fooke公司把市场的愿望和现代技术实现 的可能性结合起来，以便进入机床制造的新时代：一切都为采用直线电动机而重 ...

图1 速度里程表主轴零件图 1 引言 我们在研制SD-95型磁电式速度里程表时，遇到了加工细小盲方孔的特殊问题.零件如图1所示，工作时仪表与传感器采用软轴联接，为传递转矩，需在主轴内加工出边长仅为2.75mm(7/64英寸)作用长度为8mm的正方形盲孔。而且要求方孔的后部深处有一段大于方孔外接圆直径的过渡圆孔，以适应软轴头部 ...

超高速加工技术是指采用超硬材料刀具（磨具），通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。目前在此项技术中，处于领先地位的国家主要有德国、日本、美国等。 超硬材料工具是实现超高速加工的前提和先决条件，超高速切削、磨削技术是现代超高速加工的工艺方法，而高速数控机床 ...

在进行数控机床操作的过程中,发现现有数控机床相对于教学、学生培训使用中存在着一些安全隐患,须加以注意。 　　1、后台编辑功能 　　在FANUC series oi Mate TB 系统中,生产厂家为了使操作者加工方便,设置了后台编辑功能,即在自动加工过程进行时,可在不终止加工的情况下,在程序编辑方式对当前程序进行修改或对其他程序进行 ...