步进电动机介绍及其应用
步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。 上个世纪就出现了步进电动机,它是一种可以自由回转的电磁铁,动作原理和今天的反应式步进电动机没有什么区别 ...
数控系统的维护与保养
数控系统的维护与保养摘要:SimXpert:下一代企业级多学科仿真解决方案开发无铅焊接工艺的五个步骤冷硬树脂砂无箱造型工艺实践如何查找辅机振动的原因中职数控专业“平台+模块”教学研究AutoCAD三维基础实例教程铁547B合金热喷熔技术的应用研究FANUC系统的原点和原点回归的几种方法国内精密非 ...
不锈钢断屑钻的切屑形态控制
常用马氏体、奥氏体不锈钢中含碳极少,含铬、镍铰多,材料虽硬度不高,但韧性大,切削变形、切削温度、加工硬化程度较高。为改善冷却效果,提高钻头耐用度,必须控制断屑与排屑。本文结合作者在上海理工大学附属工厂对核电站用支撑板钻孔的试验研究成果,分析了钻削不锈钢时各种屑形生成原理, ...
异型截面零件的切削加工技术
随着科技和生产的发展,机械设计与制造中具有特殊用途的异型截面零件越来越多,如多棱轴、凸轮轴、多边形轴、曲轴等,为了达到这些零件所需的性能要求,其加工精度和表面质量要求也越来越高。本文从异型截面零件加工方法及特点的分析入手,重点介绍异型截面零件的精密车削和砂带磨削加工技术 ...
零件表面的切削加工成形方法
机械零件的表面形状不外乎是几种基本形状的表面:平面、圆柱面、圆锥面以及各种成形面。当精度和表面粗糙度要求较高时,需要在机床上用刀具经切削加工而形成。 机械零件的任何表面都可看作是一条线(称为母线)沿着另一条线(称为导线)运动的轨迹。请看书上P3.的图1,平面可看作是是由一根直线 ...
螺纹铣刀的发展与应用
螺纹铣刀的发展与应用摘要:Cimatron E在数控刀具行业的解决方案新纳米技术使电气信号传输突破现有瓶颈印度机床企业希望进入中国市场理解并控制数字马达控制系统的量化误差缩放功能指令G50、G51简化编程的指令叶片气膜孔的电火花加工工艺研究数控机床机械部分故障的一般处理国产CAD基础软件在 ...
数控系统及其在平面磨床中的应用
数控系统及其在平面磨床中的应用摘要:数值模拟技术在大型锻件生产中的应用秦川机床二厂为用户“量身定制”产品三相交流电动机正反转固态继电器在高速走丝电火花线切重型卧式车床及轧辊车床数控化改造设计塑料导轨应用技术长治钜星锻压公司两项新品问世轴类零件1的数控车床加工基于Matlab的数 ...
新材料与表面技术在滚动体中的应用
新材料与表面技术在滚动体中的应用摘要:机械行业:资本运作开启强烈推荐4只龙头股电加工机床转向性能和质量的提升FANUC交流伺服驱动系统故障维修举例什么是数控机床?干什么用的?数控加工中工件的自动定位高精切削加工的刀柄技术光电编码器使用原理复合钢板焊接接头断裂分析UG逆向工程应用实例 ...
钢球光球工序常见缺陷
钢球光球工序常见缺陷摘要:对磨床电磁电路的改进数控化改造摇臂钻床以加工大型管板类零件并联机床加工中心数控系统的研究高性能PC可以做图形工作站吗?如何让yylex后的代码运行润滑方式的选择数控车床编程常用指令介绍砂轮修整技术点焊简介金属切削机床安装工程施工及验收规范--镗床安装中国 ...
汽车润滑油养护宝典之润滑油的作用诠释
汽车润滑油养护宝典之润滑油的作用诠释摘要:陶瓷刀具干铣削超高强度钢的试验研究实现高效金属切削的插铣法加工热模锻工艺研究在二重获突破步进电机及其驱动器干扰问题解决措施刀具切削部分的基本定义G83指令编程实例反击式破碎机的发展瓦楞纸板生产线如何选用分切薄刀及砂轮关于中国钢铁工业 ...
化学镀镍技术在铁基粉末冶金零件上的应用
1前言 对于用在特定场合的机械零件来说,当要求它既美观又有好的耐蚀性时,人们往往通过对零件表面电镀一层耐蚀性好的金属来解决问题,如镀铬、镀镍等等。但粉末冶金零件由于存在孔隙,往往很难对其施镀,或者是受镀后的零件耐蚀性依然很差,且腐蚀往往从零件内部开始并向表面扩展,达不到预期的效 ...
双排铁芯级进模的技术解读
本文将重点介绍双排铁芯级进模的主要结构、精密制造技术、主要部位的关键技术参数,以及模具使用与维修要求。以电动工具定转子铁芯自动片双排级进模为例,右图分别为该模具的上模、下模、铁芯产品图样。 1.模具主要结构 ①模架采用精密滚珠导柱双导向结构,上下模座主体采用4组滚珠大导 ...
复合材料的常规机械加工方法
一、锯切 玻璃纤维增强热固性基体层压板,采用手锯或圆锯切割。 热塑性复合材料采用带锯和圆锯等常用工具时要加冷却剂。石墨/环氧复合材料最好用镶有硬质合金的刀具切割。锯切时控制锯子力度对保证锯面质量至关重要。虽然锯切温度也是一种要控制的因素,但一般影响不大,因锯切时碰到的 ...
滚刀设计制造专家系统的开发与应用
计算机技术在机械工业中的广泛应用引发了传统机械设计制造方式的巨大变革.在齿轮制造领域,一些滚刀设计制造新方法的出现和计算机数控(CNC)高速滚齿机的产品化,使滚齿技术上升到一个新的水平,对滚齿刀具的设计制造提出了更高的要求.目前生产中普遍采用的传统的近似计算方法与机械式砂轮修整 ...
齿轮螺纹花键制造技术的发展概述
齿轮(圆柱、圆锥、蜗轮副)、螺纹、丝杠、蜗杆、螺杆、花键是机械制造业中的关键传动零部件和机械要素,其制造工艺水平和产品质量直接影响各类机械的总成质量。我国目前有成批生产齿轮、螺纹、花键产品能力的机械工厂约1000余家,其中大中型企业(职工人数500人以上)占半数以上。这些企业分属航 ...
工具钢和硬质合金的钎焊
1、钎焊性 工具钢通常包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢,而硬质合金是碳化物(如WC、TiC等)与粘结金属(如Co等)经粉末烧结而成的。工具钢和硬质合金的钎焊技术主要用于刀具、模具、量具和采掘工具的制造上。 工具钢钎焊中的主要问题,是它的组织和性能易受钎焊过程的影响。如果钎焊工艺 ...
五种基本金属机械加工方法
1钻削 机床型号繁多,大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上,有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单,而有的机床的构造和操作非常复杂。 不管机床是大是小,是简单还是复杂,都可分为五大类,这五大类也就是使金属成型的五种基 ...
如何提高滚丝轮寿命
为确保汽车螺纹紧固件与高强度螺栓精度和提高螺纹抗疲劳强度,采用滚制螺纹工艺。滚制螺纹是用螺纹搓丝板或滚丝轮工具,通过滚压过程加工制造的螺纹,而不车加工成型的。 滚丝轮是在常温下滚压加工紧固件螺纹,不是切削工具。无需过高硬度及高红硬性;服役时工作螺纹(牙齿)承受小能量多次冲 ...
螺纹滚丝模失效分析和锻造与强化处理研究
研究了Cr12MoV电炉钢制紧固件螺纹滚丝模早期失效分析;选用Cr12MoV电渣钢与科学合理锻造和进行真空零保温淬火强化处理等改进措施。消除了该模具早、中期失效,使用寿命显著提高。 一、前言 为确保螺纹紧固件与高强螺栓精度和提高螺纹抗疲劳强度,宜采用滚压螺纹工艺制造滚丝模。常规热处 ...
巧招巧用用粘补法修复气缸体穴蚀
采用干式缸套的发动机,如缸体产生穴蚀(即蜂窝状的小针孔)不仅会使缸体蚀穿,而且还可能影响到干式缸套,使其也产生穴蚀,导致气缸漏水,发动机无法工作。 传统的气缸体穴蚀的修复法是铸铁焊,即用直径3mm铸308纯镍芯铸铁焊条,在焊接电流为90-100A条件下施焊,然后再用镗床将缸套承孔镗削 ...
超薄刀分切压线机的选购
超薄刀机、以其刀刃薄、锋利、分切瓦楞纸板切口光洁无毛刺,里、面纸不破裂,分切后瓦楞不变形,能完美体现纸板的实际厚度,以及配备自动磨刀,自动调刀、线装置等优点,备受纸箱包装业的青睐。随着市场竞争的日益激烈,原来不打算使用超薄刀切的厂家,不得不做出更新设备的选择,这无疑给包装 ...
螺纹加工方法(图)
在工件上加工出内、外螺纹的方法,主要有切削加工和滚压加工两类。 螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪,地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。当时的外螺纹都是用一条绳子缠绕到一根圆柱形棒 ...
数控机床的主要运动部件
数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动,例如,数控车床上主轴带动工件的旋转运动,立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。 一、主传动运动的变速系统 目前,数控机床的主传动电机已经基本不再使用普通交流异步电机和 ...
齿轮加工机床的发展史
齿轮齿轮机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。齿轮加工机床的品种规格繁多,有加工几毫米直径齿轮的小型机床,加工十几米直径齿轮的大型机床,还有大量生产用的高效机床和加工精密齿轮的高精度机床。 齿轮加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、 ...
常用机加工机床的应用概述
车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。 铣床一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形 ...