选择合适的硫化助剂（三）
有文献建议，防焦性的降低主要是由于在链转移反应的消除，因为I类助剂的基团迅速跟烷氧基自由基反应，并不含烯丙基氢。然而II类助剂也能通过参与竞争性反应而延迟形成有效交联的起点。
结构因素根本上导致了固化行为的差异。II类助剂生成通过共振结构稳定的烯丙基自由基，其反应活性更低。丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯自 ...
选择合适的硫化助剂（四）
◆对交联强度的影响
加入助剂后形成的交联网络结构的质量会对复合物的动态性质以及抗疲劳性质产生很大的影响。助剂的桥接结构经常承担网络变形产生的负荷。共价碳双键具有很高的裂解能，能够提高硫化产品的强度和抗热老化性能，但是不能提高弯曲抗疲劳性和撕裂性能。后面的这些性质依赖于内部的能量耗散机理，因为 ...
采用全新的组合法制作CBN-TiN复合涂层
引言
金刚石是已知的最硬材料，也是工具工业使用的最硬材料。但是，碳会溶解于铁，所以在切削铁合金时产生很高的切削温度使金刚石无法承受。立方氮化硼(CBN)是已知的硬度排行第二的材料，而且对铁合金有很好的热稳定性和化学惰性。目前，CBN都以整体刀片的形式或以钎焊扇形片的形式和WC-Co类硬质合金刀体一起使用。同时，世 ...
酸蚀铝型材表面预处理技术的应用（一）
1、工艺简介
近年来，铝合金亚光型材生产和销售量越来越大，市场占有率在80%以上。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法，铝溶损在3%-5%之间，造成巨大资源浪费，而且大大增加了环保治理难度，加重了企业的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱蚀方法的不足而研制开发的，在原理上完全有别于碱蚀亚光砂面处理。工艺主要 ...
酸蚀铝型材表面预处理技术的应用（二）
3.2试验材料
取同一批次、同一型号尺寸的幕墙型材作为试验材料。幕墙型材特别是几何尺寸大、壁厚较厚的型材，很容易在传统碱蚀后出现粗晶和焊合线等缺陷，做酸蚀、碱蚀工艺试验对比，具有一定代表性。
3.3试验内容
3.3.1碱蚀工艺试验
取两件试样在碱蚀液中进行碱蚀处理，其它工序按常规氧化工艺操作。 ...
化学镀镍技术
一、该技术的特点：
1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点；
研制的化学镀镍液无毒、无味，在生产和使用过程中对人体不构成危害，对环境不构成污染。
2、工件表面镀层硬度提高；
金属材料化学镀附前后的硬度比较：
3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高；
经技术处理的工件表面是一种非 ...
ZrO2-Ni等离子喷涂涂层的残余应力
1 前言
ZrO2-Ni系热障涂层在航空燃气涡轮发动机、燃气轮机上已得到应用。梯度热障涂层研究与开发的兴起促进了热障涂层的进一步发展。在等离子喷涂过程中，熔融粉末的沉积和基体的受热膨胀以及形成涂层时的收缩将会使涂层内产生残余应力，残余应力的大小对涂层性能有较大的影响。本研究采用X射线应力分析技术测试涂层表 ...
硬质合金涂层的金相分析
1 引言
涂层硬质合金问世以来，在机械加工刀具方面得到了广泛应用，显著提高了金属切削加工效率。目前约有70%的硬质合金刀具经过表面涂层处理。近年来，随着金属切削加工要求的不断提高，刀具涂层技术也不断取得新的发展。目前常用的涂层方法主要有化学气相沉积(CVD)法、物理气相沉积(PVD)法、物理化学气相沉积(PCVD)法等； ...
钛合金表面等离子喷涂ZrO２-NiCoCrAIY梯度涂层的抗热震行为
1 引言
等离子喷涂陶瓷-金属梯度涂层是应航空、航天、兵器等高技术迅速发展的需要于近年来开发出来的一种新型热障涂层，其成分(或组元)沿厚度方向呈梯度化分布，能够充分缓和因温度梯度形成的热应力［１－４］。考察梯度涂层的抗热震性能，研究其热震失效机理，对于优化梯度涂层的成分分布，开发涂层的后处理新工艺，进一 ...
三种材料多弧离子镀TiN涂层性能比较
1 前言
多弧离子镀TiN涂层具有摩擦系数小、硬度高、耐磨、耐蚀、耐氧化等一系列优点，并广泛用于高速钢刀具，但在其他材料方面的应用较少。本文选择W6Mo5Cr4V2、3Cr2W8V和GCr15三种材料用多弧离子镀设备在其上沉积TiN涂层，通过试验测定TiN涂层的表面硬度、过渡层硬度、TiN涂层的择优取向以及TiN涂层与基体的结合力， ...
SolidWorks软件中基于剩留毛坯的加工技术简介
1 引言作为现代先进制造技术之一的计算机辅助加工(CAM)技术正被越来越多的制造业企业所重视和采用。SolidWorks是由美国开发的一种CAM软件，由于其具有突出的技术优势而被广泛应用于航空、航天、汽车、模具、家电、玩具、军工、医药等行业。本文拟对SolidWorks软件中的一项重要技术———基于剩留毛坯的加工及其主要功能作一 ...
脉冲电化学去毛刺工艺
1 引言
机械零件在制造加工过程中产生的毛刺不仅直接影响零件本身的精度和外观质量，还会影响整个产品的使用性能和寿命。此外，由于去毛刺工序要花费工时和费用，因此将直接影响产品的成本和价格，成为降低生产成本的障碍之一，全世界每年花费在去毛刺方面的费用约为100亿美元。目前，国外已从系统工程的角度来研究毛刺问题 ...
用化学法在工具上镀镍-金刚石切削层
剃齿刀和修正珩磨轮用齿轮，在其上镀镍-金刚石切削层一般是用电化学法进行的。制造该类工具时主要问题是要保证齿廓所需几何形状，因被镀层的厚度不均匀，故修正镀层齿廓的尺寸甚为复杂，且修正后不总是能满足要求。
用化学沉积镍并将金刚石颗粒植入工具上的方法，无此缺点。该法的优点是切削层沿任意复杂型面分布绝对均 ...
低压真空渗碳技术漫谈
1 概述
80年代初可控气氛渗碳技术已逐渐成熟，但仍存在其无法克服的弊端。例如，可控气氛渗碳无法解决表面内氧化、高温渗碳及深层渗碳的问题；气体渗碳法也难于对不锈钢、含硅钢进行渗碳，等等。随着真空炉制造技术的提高，许多工业炉公司开始真空渗碳的尝试。
2 低压真空渗碳的特点
2.1高的生产率
生产率高的标志是渗碳 ...
纺织机械零件脉冲电化学去毛刺工艺
1 引言
在织布机中，织针、针布等小零件大部分都是由冲压成型的。在刀具的出口一侧，不同程度的会留有毛刺，织布时，这些毛刺会刮线，使布匹起毛，严重时会断线。这样布匹在印染时会染不均匀，因而，布匹的质量不高。目前，国内纺织品与国外产品的差距主要是由于这个原因造成的。
由于纺织机械零件比较小，而且用 ...
船舶、海洋工程表面处理
钢板预处理线
建造船舶、港口机械、钻井平台等海洋工程项目所用大量的钢板和特殊型材需要在装配前进行高质量且快速的清理、切割、焊接和喷漆等预处理。表面处理工艺的第一部分在预处理线上完成，预处理线将抛丸、上底漆和烘干等工艺结合起来；经过预处理线，钢板和型材被彻底地抛丸清理，并涂上一层临时的防腐蚀涂层。
抛丸 ...
汽车制造业塑料的表面处理浅析
在汽车制造流程中，塑料表面处理技术作为确保产品外观质量的重要工序之一已不可或缺。随着以塑代钢趋势的不断深入，这一技术正引起汽车制造商的广泛关注和重视。
来自不同侧面的信息表明，可在线处理、处理效果好、成本低、节能环保以及可监控性强的表面处理技术将受到欢迎。
通常，汽车的内、外饰件（如仪表盘、保险杠等） ...
V型架的作用
V型架主要用来安放轴，套筒，圆盘等圆形工件，以便找中心线与划出中心线。
一般V型架都是一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的。
精密V型架的尺寸相互表面间的平行度，垂直度误差在0.01毫米之内，V型槽的中心线必需在V型架的对称平面内并与底面平行，同心度，平行度的误差也在0.01毫米之内，V型槽半角误差在 ...
塑料表面处理技术知识介绍
随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多，但各种塑料材料结构与组分不同，相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。
适应塑料表面处
理的不同需要，已有多种处理技术开发出来。常用的技术有：溶剂清洗（ ...
双相钢热镀锌技术
双相钢是20世纪70年代发展起来的一种新材料，其组织是铁素体和少量马氏体（F＋M），双相钢强度高重量轻用途广泛，在实际应用时一般需要热镀锌以提高其耐蚀性能。目前已知有两种镀锌技术。一是添加元素法；二是采用锌淬技术。
添加元素法是在双相钢基板中添加合金元素，使CCT曲线右移，避过珠光体区，得到F＋M双相组织。国外 ...
滑动轴承减摩层的电镀工艺
滑动轴承减摩层的电镀工艺:
滑动轴承减摩层的电镀工艺：如果在衬里金属上直接电镀减摩镀层，则镀层中的锡容易向衬里扩散，使得轴瓦在工作一段时间后，镀层内的锡含量下降到小于6％(质量)。并且无论是铜基合金衬里还是铝基合金衬里，其中都含有一定量的铜，扩散到衬里中的锡能与铜生成脆性大的金属间化合物(Cu3Sn)。这样不仅 ...
PPG推不含双酚A包装涂料
PPG向中国气雾剂行业推不含双酚A包装涂料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，全球领先的工业包装涂料生产商PPG工业公司（纽约证交所：PPG），于2009年11月19～20日，在广东中山举办的2009气雾剂创新论坛上，重点展示了其创新的气雾罐涂料解决方案。这些产品反映了PPG在创新气雾剂包装涂料领域的研发成果，包括不含双酚A的内 ...
不锈钢电化学抛光液
不锈钢经本抛光液抛光后,表面光洁度可提高12极左右,形成镜面抛光面,光亮夺目,提高了耐蚀性。本溶液不含有环保严格管制的铬酸盐，溶液寿命长，污染少，抛光效果好。
使用方法：将需抛光的不锈钢件浸入抛光液中，根据用户不同的要求可浸5-8分钟，取出用水冲洗干净即可。
操作指标：
相对密度：1.5—1.6
电压/V：6—12
电流密 ...
铜除氧化剂、铜防氧化剂、铜抗氧化剂的选择和应用
铜除氧化剂、防氧化剂、抗氧化剂的选择和应用
铜是比较活泼的金属，具有较好的延展性和导电性，在五金电子行业中，铜或铜合金得到了极为广泛的应用，特别是在电线、电缆、线路板，CNC、模具，冲压五金，粉末冶金等行业，占有的比重逐年呈上升的趋势，行业的不断的壮大，客户对产品的品质要求也不断的提高，但是铜加工的过程 ...
紧固件表面处理的三种方法
紧固件的表面处理是指通过某些方法，在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程，紧固件经过表面处理之后，可以呈现出更为美观的外表，紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。紧固件的表面处理方法有以下几种。
1、紧固件的电镀
紧固件的电镀是指将紧固件中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里会含有一些沉积的金属化合 ...
