粉末冶金 今日: 0|主题: 181|排名: 62 

　　铁水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾，其中铁水纯净度是影响铁水(钢水)质量的主要环节。本文介绍了采用DFC—800型净化剂对灰铁和铸钢净化处理的效果，操作方法和注意事项：关键词：铁水质量，铁水净化，净化剂 　　1、铁水(钢水)净化是生产优质铸件的主攻方向。经验告诉我们：铁水、钢水的质量是影响铸件产品质量的 ...

　　粉末冶金技术是制取现代高技术材料的先进技术，在金属材料、金属陶瓷材料、陶瓷结构材料等领域中正得到越来越广泛的应用。目前，许多高技术新材料采用粉末冶金工艺来制造，如纳米材料、超导材料、生物工程材料、高级磁性材料、超硬材料、超微机械以及功能梯度材料等。粉末冶金涉及的领域相当广泛，其中也包括金属陶瓷材 ...

　　假定当今的市场对价格特别敏感，在铸铁加工领域的竞争中获胜的能力就会让欧美制造商普遍持怀疑态度。然而，假定有巨量的业务可提供，仍然有大量的公司排着队等着能够分到一杯羹。 　　无论你是一个原始设备制造商、核心供应商或者是一个刀具生产商，所有以结果为目标的活动都是遵守以下几个重要规则：不断革新、生产力 ...

　　在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁与铸钢、有色合金相比，铸造性能较好，容易铸出形状复杂、壁厚不匀的铸件而较少产生铸造缺陷。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。此外，石墨铸铁还有一些与生俱来的，诸如减摩性、缓震性、切削性、疲劳断裂性等方面的良好特性。 　　在 ...

随着汽车、航天、航空、军工、信息技术产业及机械制造业的迅速发展，现代的机械加工越来越追求“高精度、高效率、高可靠性和专业化” 目标，这就需要工具行业提供高切削性能的刀具，为此开发用于制造刀具的优质材料更显得十分重要。 粉末冶金高速钢于20 世纪60 年代后期开始研制生产，并在70 年代投入应用。粉末冶金高速钢 ...

　　水质锌基铬盐金属防腐技术 　　水质锌基铬盐金属防腐技术(简称锌基铬盐技术)是金属表面防腐处理的高新技术。由于锌基铬盐技术具有防腐性能优良、在加工过程中不产生污染等特点，目前在美、日等发达国家以及我国台湾地区，已在许多产品应用方面替代了电镀锌和热浸锌等传统的金属表面防腐技术，被专家誉为国际表面处理行 ...

　　除电弧和线材火焰喷涂外，其它所有喷涂工艺都是以粉末为喷涂材料的。粉末材料包罗万象、适应性强、工艺可靠，能提供各种涂层功能，在高技术领域中应用很广，这些特点是其它形式的材料无法比拟的。经过多年的发展与创新，对各种化学组成的材料都建立了相当完善的制粉方法：其中金属、合金、自熔合金通常采用雾化法，即水 ...

　　粉末形状： 　　水雾化与气雾化制作合金粉末的方法，虽然制粉的原理相同，但制得的粉末的物理性能相差还是很大的，特别是形状。由于气体的热容量要比水小，所以采用气雾化时，合金受到的激冷度低，受到雾化介质冲击时，雾化成细小液滴的合金液不会马上凝固，这给了合金液滴在下落过程中收缩成球的时间，所以容易获得球 ...

　　在生产中，首先，按配方准备好制作金属粉末的原材料，启动中频，按熔炼工艺的要求，放入金属开始溶炼，一般容易氧化的金属在熔化的后期放入。当本炉的金属全部在炉内熔化后，进行造渣，去除金属液中的杂质，然后进行脱氧。在此同时，启动高压水泵，(对于气雾化，则是打开气阀。)使雾化系统处于待命状态。操作人员各就各 ...

　　镍基自熔性合金粉末是以镍元素为基体，添加铬、硼、硅、碳、铜、钼、等元素组成，合金粉末熔点低，自溶性好，具有耐蚀、耐磨、耐热、抗氧化等性能，是目前使用最广泛的一种自熔性喷焊合金粉末。 　　铁基合金粉末分为两种，一种是不锈钢型，含有较多的镍和铬元素；另一种是高铬铸铁型，含有较高的铬和碳元素。 　　钴基 ...

　　在生产中，首先，按配方准备好制作金属粉末的原材料，启动中频，按熔炼工艺的要求，放入金属开始溶炼，一般容易氧化的金属在熔化的后期放入。当本炉的金属全部在炉内熔化后，进行造渣，去除金属液中的杂质，然后进行脱氧。在此同时，启动高压水泵，(对于气雾化，则是打开气阀。)使雾化系统处于待命状态。操作人员各就各 ...

　　热喷涂是一种表面强化技术，一直是我国重点推广的新技术项目。它采用电弧、等离子弧、燃气一氧气等形式的热源，将金属或非金属材料加热到熔化或半熔化状态，并在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、 ...

　　制作热喷涂的合金属粉末的设备，可以有各种组合，以年产一百吨到二百吨的合金粉末制作系统为例，其设备投资额在三十万左右，主要要用到以下这些设备： 　　中频电源及熔炼炉，这是熔化金属的主要设备，要求设备的耗电量低，熔化效率高，维修保养方便。这是标准设备，各地都有厂家生产。辅助的工具有筑炉的工具，熔炼时 ...

　　化学成份 　　不论是采用水雾化还是采用气雾化，制作出的合金粉末的化学成份不会因为制作方法的不同而产生差异。 　　金相组织 　　采用气雾化制作的合金粉末，合金的过冷度要比采用水雾化做的小许多，所以相同的化学成份，采用不同的雾化方法做出的合金粉末的金相组织会不一样。 　　合金粉末的氧含量 　　合金粉末的 ...

　　传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可高达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。祥和公司生产的重防腐涂料的固含量均大于75%，有的甚至高达90%，不但降低了溶剂污染，而且降低了使用成本。 　　能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟 ...

　　粉本冶金高速钢是高速钢的一种独具特色的新品种。它消除了一般铸锻高速钢常有的粗大碳化物偏析，能容纳更高含量的形成碳化物合金元素，呈现出高耐磨性、高韧性和高可磨削性而备受成型模具和切削工具行业的青睐。自20世纪70年代初，分别在美国和瑞典先后推出粉末冶金高速钢工业化生产以来，后经在生产工艺上不断采用新技 ...

　　30.折叠：是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。 　　31.麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。 　　32.皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。 　　表面缺陷产生的原因 ...

　　14.定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差)。 　　15.倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差)。 　　规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。 　　(四)数量的检验 　　金属材料的数量，一般是指重量(除个别例垫板、鱼 ...

　　金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准——冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。 　　我国冶金产品使用的标准为国家标准(代号为"国标"GB"")、部标(冶金工业部标准"YB"、一机部标准"JB"等、)企业标准三级。 　　(一)包装检验 　　根 ...

机械合金化(Mechanical alloying 简写MA)是一种材料固态非平衡加工新技术，是在20世纪60年代末由美国的Benjamin首先提出的。1983年，由美国科学家Koch教授率先用机械合金化技术制备出了Ni-Nb系非晶合金，从而在世界范围内掀起了机械合金化研究的高潮。机械合金化就是将欲合金化的元素粉末按一定配比机械混合，在高能球磨机 ...

属粉末喷射成型技术(MetalPowderInjectionMolding，简称MIM)是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除 ...

70年代初美国麻省理工学院的M.Flemigs和D.Spencer发现，处于固-液相区间的合金经过连续搅拌后呈现出低的表观粘度，此时在结晶过程中形成的树枝晶被粒状晶代替。这种浆料很容易变形，只要加很小的力就可以充填复杂的型腔，从而开发出一种新的金属成形方法—半固态金属成形。半固态金属成形可以分为流变成形和触变成形两种。 ...

利用激光熔敷合金粉末的方法对模具进行了修复。研究了工艺参数对熔敷效果的影响，并对其修复过程进行了分析。结果表明，预处理、送粉量、激光的扫描速度是决定模具修复质量的关键。通过优化工艺参数、机体预热的方法可以提高模具修复质量。 　　模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力，一旦磨损过度或机械损伤，须经修 ...

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各 ...

在铁基粉末冶金零件生产中，零件材料必须具有的许多性能与组织结构都是在烧结过程中形成的，但其中一些性能只有通过后续热处理，才能得到改进与完善。因此，热处理对于铁基粉末冶金零件产业是极其重要的一项技术。 铁基粉末冶金零件的热处理原理，虽然和成分相同的铸锻零件相同，但由于粉末冶金零件具有一定量孔隙度与合金 ...