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粉末冶金 今日: 0|主题: 181|排名: 62 

  • 红外热像仪在冶金行业中的应用
    冶金生产型企业不仅与温度有非常紧密关系,同时它也是系统综合性的企业,除了正常的专用冶金设备外,如冶金窑炉,还有诸如电力,电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦发生故障,不仅经济上损失是巨大的,也容易造成人员的伤害,因此利用红外成像技术对设备进行检测,了解和掌握设备使用过程的状态,对于及早发 ...
    0395 ab66417852 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 双组分粉末微注塑 三种专用工艺实现合而为一
    粉末注塑能实现复杂的金属和陶瓷物件的批量经济生产。多组分注塑通过不同材料的组合提供了多功能性。微注塑生产出具有(极)小尺寸的创新产品。把这三种专门注塑工艺组合在一起的目的是开发新颖产品和开辟新市场。作为所需二次加工较少的批量生产工艺,注塑是生产功能高度集成和尺寸稳定性强的复杂物件的经济性选择。 工艺 ...
    0468 tmkfnpl21 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉末注塑成型(PIM):创新的生产工艺
    PIM:复杂制件高速制造的新工艺 传统的金属制件成型的方法包括有机加工、失腊铸造、压力铸造、粉末冶金法等,PIM注射成型技术则具有适应更复杂产品、无需表面处理、密度一致、外形稳定、物料选择多样化、适合更大批量生产,以及物料损耗最小等特点。 据Haupt介绍,如今,用陶瓷或金属粉末制造注塑成型零件的应用领域包括汽 ...
    0437 qianchenjx 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 新粉末冶金制备技术
    新粉末冶金制备技术 来源:机械专家网 发布时间:2011-02-21 机械专家网 金属注射成形(MLM) 金属粉末注射成形(MIM)技术作为一种近净成形技术,可制备高质量、高精度的复杂零件,被认为是目前最有优势的成形技术之一。用MIM法制造钛及钛合金近净形零件,可大幅降低加工费用。据估计,目前全世界钛的MIM部件的生产量 ...
    0332 kong520130 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉煤灰提炼铝合金尚需攻克质量成本难题
    从粉煤灰提取硅铝合金的瓶颈在于处理成本高企和产品质量无法有效控制。在日前召开的第六届上海铜铝峰会——铜铝产业链论坛上,中国铝业郑州研究院院长李旺兴就粉煤灰提取氧化铝、硅铝合金技术发表主题演讲时阐述了这一观点。   长久以来,粉煤灰提炼硅铝合金作为一项新兴技术一直受到业内广泛关注,但未能得到全面。据SMM ...
    0418 街坊 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 高浓度含砷废水处理回用工程
    1 概述 山东某黄金冶炼公司多年从事黄金冶炼及烟气制酸,该公司拥有国内先进的黄金冶炼、氰化尾砂焙烧制酸、电解铜等多套生产装置。因扩大生产需要, 拟建一座新的污水处理站,主要处理新建硫酸装置产生的酸性污水,约2. 1m3 /h;电解铜工艺产生的酸浸液,约400 m3 /d;生物氧化装置产生的生物氧化水,约56 m3 /h。设计考虑富余系 ...
    0462 秀贵春家 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 有色金属冶炼高砷废水处理Ⅰ
    强化混凝技术 强化混凝技术是利用具有较大活性表面积的混凝剂的强大吸附作用吸附水体中的砷, 然后过滤或用滤膜除砷。混凝技术对砷的往除效果取决于混凝剂水解形成的无定性氢氧化物对砷的吸附能力、矾花对所吸附砷的包埋效果及含砷絮体的沉降性能。混凝剂分为无机和有机两类。最常见和运用最广泛的无机混凝剂有铁盐、铝盐、 ...
    0461 众生舞魅 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 有色金属冶炼高砷废水处理Ⅱ
    微滤膜技术 微滤(MF)是指根据筛分原理以压力差作为推动力的膜分离过程,能够往除相对分子质量>50 000或粒径>0.05 μm 的颗粒。MF 膜对砷的往除率很大程度上取决于附着砷的颗粒在水中的粒径分布。微滤膜的孔径通常>0.1 μm, 因此不能截留溶解态的重金属离子,必须经过适当的预处理如氧化、还原、吸附等手段将其转化为>0.1 ...
    0450 lhhuo 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 激光在冶金行业的应用(一)
    激光是二十世纪最重大的科学发现之一。激光是具有高亮度、高方向性、高单色性的相干光束,这种神奇的光束可以达到任何其它已知光束所不能达到的聚焦精度,并且聚焦后可以将巨大的能量集中在非常小的范围内。所以激光刚一问世即引起了材料科学家的高度重视。 激光加工技术已被誉为“未来制造业的共同加工手段”。几个世纪以 ...
    0388 topy0000 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 激光在冶金行业的应用(二)
    激光(相变)淬火和激光熔凝淬火 激光(相变)淬火技术是利用聚焦后的激光束入射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。激光淬火原理与感应淬火、火焰淬火技术相同。但是其技术特点是 ...
    0507 Longxindianzi 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 激光在冶金行业的应用(三)
    常用轧辊的材质及激光处理效果 当前,冶金行业中使用的轧辊材质很多,各个钢铁企业针对各自轧机的特点和所轧制材料、型号的不同,所采用的轧辊材质也相差较大。但主要的轧辊材质包括: ●锻钢辊:一般用作方坯/板坯的大型初轧辊、大型型钢粗轧机组一机架的粗轧辊等,主要材质包括:50CrNiMo,60CrMnMo以及70Cr3Mo合金系列。 ...
    0433 ldrhg99 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 冶炼电炉除尘系统技术问题分析
    随着我国环保法规的健全与完善、人们环保意识的提高,在引进国外或改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应考虑与之配套的世界先进电炉除尘系统。近几年,电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水等工艺改进,生产节奏加快、冶炼时间缩短,产量相应提高。除尘系统也就出现了能力不足、效果降低的现象,各厂也纷纷从技术上论证,采取措施 ...
    0447 只要你喜欢 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 蓄热式加热炉的特点及对耐火材料的要求
    与常规加热炉相比,蓄热式加热炉具有如下特点: (1) 以耐火浇注料作成的喷嘴孔替代传统加热炉用的烧嘴; (2) 以高度只有18m的钢烟囱替代传统加热炉高达40 ~ 50m的砖烟囱; (3) 以两套换向系统和较简单的空气煤气双预热管道替代常规加热炉庞大的空气预热器、煤气预热器,其预热温度达到1 000 ℃以上; (4) 炉墙中空,双面受 ...
    0521 jinfei 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉末冶金技术的作用
    材料是人类用以制成用于生活和生产的物品、器件、构件、机器及其它产品的物质,是人类赖以生存和发展的物质基础。所谓新材料,指的是那些新出现或正在发展中的具有传统材料所具备的优异性能的材料。从人类科技发展史中可以看到,近代世界已经历了两次工业革命都是以新材料的发现和应用为先导的。钢铁工业的发展,为18世纪以 ...
    0334 lovuuyi99 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉末冶金高速钢
    1 前言 普通高速钢和高性能高速钢都是用熔炼方法制造的,它们经过冶炼、铸锭和锻轧等工艺制成刀具,熔炼高速钢容易出现的严重问题是碳化物偏析。硬而脆的碳化物在高速钢中分布不均匀,且晶粒粗大(可达几十个微米),对高速钢刀具的耐磨性、韧性及切削性能产生不利影响。 粉末冶金高速钢的制造过程是:将高频感应炉熔炼出的钢 ...
    0552 肯铁轴承 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 大容量电弧炉对电网干扰的抑制方法研究
    1 炼钢电弧炉对电网的干扰分析   电弧波动是对电网产生干扰的根源。电弧炉在运行时电弧电流受电磁力作用、电极移动以及对流气体的影响变化剧烈,并且具有很大的随机性,特别在起炉、废钢熔化、打洞塌落、短接废钢、气体喷出时尤为严重。剧烈的电弧电流变化,产生剧烈的无功、有功冲击,以100 t交流电弧炉为例,最大的无 ...
    0465 xubangfei886 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 机械工程材料:粉末冶金高速钢
    粉末冶金高速钢是採用粉末冶金方法(雾化粉末在热态下进行等静压处理)製得緻密的钢坯﹐再经锻﹑轧等热变形而得到的高速钢型材﹐简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀﹐晶粒细小﹐消除了熔铸高速钢难以避免的偏析﹐因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性﹐同时还具有热处理变形小﹑锻轧性能和磨削性能良好等优点。 ...
    0417 初学者 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 机械工程材料:粉末冶金摩擦材料
    粉末冶金摩擦材料是用粉末冶金的方法製成的﹑具有高摩擦係数和高耐磨性的金属与非金属组成的材料﹐也称烧结摩擦材料。这种材料通常由基体金属(铜﹑铁或其合金)﹑润滑组元(铅﹑石墨﹑二硫化鉬等)﹑摩擦组元(二氧化硅﹑石棉等)3部分组成。其组织特点是﹕具有特殊性能的各种质点均匀地分布在连续的金属基体中。金属基体发挥良 ...
    0488 WWEI 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 机械工程材料:粉末冶金减摩材料
    粉末冶金减摩材料是用粉末冶金方法製造的﹑在相对运动中相互摩擦表面之间的摩擦係数较小的金属﹑合金或金属复合材料﹐又称烧结减摩材料。烧结减摩材料广泛用於製造滑动轴承﹑止推轴承﹑端面密封﹑支承衬套等。其主要优点是在有限润滑油的条件下﹐使用寿命较长和可靠性较高。烧结减摩材料按其製造方法可分为两类。一类是在材 ...
    0392 WHL 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 冶金基础知识及术语
    1 、烧结 sintering 粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。 2 、填料 packingmaterial 在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。 3 、预烧 presintering 在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。 4 、加压烧结 pressure 在烧结同时 ...
    0308 xiaotian 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉末冶金工艺的优点
      1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。   2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。   3、由于粉 ...
    0365 xingwei20129 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉末冶金术语(烧结)
    1、烧结 sintering 粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。 2、流体透过性 fluid permeability 在规定条件下测定的在单位时间内液体或气体通过多孔体的数量。 3、预烧 presintering 在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。 4、加压烧结 pressure 在烧结同时施加 ...
    0365 7889fdsgd 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉末冶金术语(烧结后处理)
    1、复压 re-pressing 为了提高物理和(或)力学性能,通常对烧结制品施加压力。 2、精整 sizing 为了达到所需尺寸而进行的复压。 3、整形 coining 为了达到特定的表面形貌而进行的复压。 4、粉末锻造 powder forging 由粉末制造的未烧结的、预烧结的或烧结的预成形坯用锻造进行热致密化,同时伴随着形状的改变。 5、浸渍 im ...
    0347 御皇天 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 金属粉末注射成型——21世纪的成形加工技术
      1.概况   金属粉末注射成型(Metal Powder Injection Molding,简称MIM)技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净成形技术。其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用注射成型机注入模腔内固化成型,然后用化学或热分解的方法将 ...
    0607 master 发表于 2011-12-18 粉末冶金
  • 粉末冶金温压技术的发展(上)
      自1994年钢铁粉末冶金温压工艺在国际上取得突破以来,国内除宁波东睦,扬州保来得粉末冶金有限公司少数厂家引进温压生产线以为,大多数企业处于观望状态。有限的几个大专院校,科研院所对该技术进行了消化,吸收和试图国产化的研究。国家863计划、95攻关等项目也对此有不同强度的支持。   可以确定的是,新技术通过一 ...
    0535 lyy555 发表于 2011-12-18 粉末冶金
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