磨削技术 今日: 0|主题: 994|排名: 9 

    　　刀具在整个加工制造成本中，看似只占很小的比例。但在整个加工效率方面，恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度要求的提高，对刀具的要求也更高，相对于刀具的成本也在增加，所以刀具的重新修磨就显得更加重要！以往刀具的修磨只局限于人工在砂轮机上修磨，或是由刀具厂家回收修磨，这 ...

    　　CBN砂轮在磨削加工中的应用　　CBN材料除用来制作刀具外，其最大的应用领域还是制成CBN磨具，用于高速高效磨削和珩磨加工，可使磨削效率大大提高，其磨削精度和质量提高一个等级。　　1.磨削汽车零件--凸轮轴和曲轴　　汽车发动机上的凸轮轴具有多个凸轮，淬火后的凸轮粗磨及精磨是影响凸轮质 ...

    　　(1)CBN砂轮可以制成精度较高的齿形，由于耐用度高，不频繁修整，不需经常调整机床，可获得稳定的齿廊、导程和节距精度。　　(2)可实现高速磨削与高进给率磨削齿面，粗糙度低且不会烧伤，可在提高磨削效率的条件下获得较高的齿轮精度(6～7级)。　　(3)CBN砂轮寿命长，磨削性能好，节约了砂轮更 ...

    　　随着“镁合金应用开发与产业化”项目的深入实施，企业在实际生产中出现了不少问题，如工艺和安全方面的问题，这是因为国内大多数镁合金压铸企业第一次接触镁合金。因此，本文将对镁合金压铸零件的机械加工工艺及安全操作规程进行了概括性的介绍，以供参考。　　1镁合金的机械加工　　密度为的 ...

    　　摘要：磨槽机上手工磨削麻花钻螺旋槽,根据钻头规格的变化,磨槽机要作相应调整,劳动条件很差。经数控改造后,实现了柔性加工,提高了生产效率和产品质量,同时改善了劳动条件。小直径麻花钻(Ø1～3mm)的螺旋槽可在专用的磨床——磨槽机上加工,工人手工上料、夹紧、操作磨槽机,在高速钢毛坯上 ...

    　　砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术，运动速度有很大提高，而且提高的幅度是以前很难想象的。高速、高效、高精度和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步，高速化越来越向普及的方向发展。　　目前，国 ...

    　　(1)超高速磨削　　超高速磨削时，砂轮线速度大于150m/s。在超高速磨削加工过程中，保持其它参数不变，随着砂轮速度的大幅提高，单位时间内磨削区域的磨粒数增加，每颗磨粒切下的磨屑厚度变小，则超高速磨削时每颗磨粒切削厚度变薄。实验表明其截面积仅为普通磨削条件下的几十分之一，这导致每 ...

    　　摘要：对金刚石工具加工硬脆材料时的磨损及其影响因素的国内外研究成果进行了综述，讨论了金刚石工具的磨损机理和影响金刚石工具磨损的各种因素，提出了需要深入研究的热点问题。　　关键词：金刚石工具，磨损　　1.引言　　随着科学技术的进步和现代工业的发展，硬脆材料(如激光和红外光学晶 ...

    　　主动测量是指在机械加工过程中，由测量装置始终测量着工件的尺寸，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号(如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号)控制机床的动作。由于它能使操作人员无需停机就能测量工件，减少了劳动强度，提高了生产效率，降低了废品率，同时加工出的工件尺寸一 ...

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    　　一、自动换刀系统产品化的意义　　自动换刀系统数控机床的重要组成部分。刀具夹持元件的结构特性及它与机床主轴的联结方式，将直接影响机床的加工性能。刀库结构形式及刀具交换装置的工作方式，则会影响机床的换刀效率。自动换刀系统本身及相关结构的复杂程度，又会对整机的成本造价产生直接影 ...

    　　随着“镁合金应用开发与产业化”项目的深入实施，企业在实际生产中出现了不少问题，如工艺和安全方面的问题，这是因为国内大多数镁合金压铸企业第一次接触镁合金。因此，本文将对镁合金压铸零件的机械加工工艺及安全操作规程进行了概括性的介绍，以供参考。　　1镁合金的机械加工　　密度为的 ...

    　　一)碳浓度过高 　　⒈产生原因及危害：如果渗碳时急剧加热，温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂，或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高，工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这种硬脆组织产生，使渗碳层的韧性急剧下降。并且淬火时形成高碳马氏体，在 ...

    　　1、启动困难或无法启动　　①电压不足；②电源缺相；③电路保险丝熔断；④电机已坏；⑤主动轮固定键脱落；⑥传动齿轮中误入异物卡住；⑦有轴承损坏或刀槽缝隙调整过窄，刀片被卡。　　2、自动停机。　　①断电；②变频电流范围调节不正；③传动轮突然脱落；④电脑输入有误。　　3、磨刀砂轮不 ...

    　　在汽车维修中，对难于拆面或装复，而且又没有或不便使用专用工具拆装的机件，只要方法得当，工艺合理，把握个“巧”字就能做到既不损坏机件，又能顺利地拆装。下面介绍几种简单、实用的方法。　　1.方向盘的拆卸方向盘固定牢靠，拆卸方法不当，既费时费力，又易损伤方向盘。对此，可左手握住方 ...

    　　(一) 碳浓度过高　　⒈产生原因及危害：如果渗碳时急剧加热，温度又过高或固体渗碳时用全新渗碳剂，或用强烈的催渗剂过多都会引起渗碳浓度过高的现象。随着碳浓度过高，工件表面出现块状粗大的碳化物或网状碳化物。由于这种硬脆组织产生，使渗碳层的韧性急剧下降。并且淬火时形成高碳马氏体， ...

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    　　“博大”的自动化装配方法摘要：数控车床刀具类型表面整合(干净)线切割机械压力机、摩擦离合器类操作规程实现精益，走向世界数控车床调试与验收基于Windows98的铣削力数据处理软件的设计超声波流量计的原理和设计数控机床分类介绍昼夜不停的高精度加工数控技术发展趋势——智能化数控系统激光 ...

    　　正确合理地使用冷却液摘要：中国紧固件行业发展呈“三化”趋势齿形齿向测量仪参数加工中心几何精度检验标准的研究我自主研发首台DF900T导梁式定点架桥机投入使用FANUC0i数控车指令集ENOVIA V5 DMU解决方案微铣削CimatronE 7的新亮点塑料模具业面临机遇数控机床中几种无报警故障的修理(上)中国 ...

    　　何时选用弹簧夹头摘要：非匀质不平整工件的低速走丝线切割及加工条件参数的优台达新型CANopen网络变频器——VFD-E-C系列华丽登场国产数控机床市场占有率下滑局面将出现转机工作流管理理论及其在PDM中的实现Windchill DynamicDesignLink常见问题解答自动冷镦机、多工位螺栓自动冷镦机国产老标准 ...

    　　1前言　　聚晶金刚石(Polycrystalline Diamond，简称PCD)是由特殊处理的单晶金刚石微粉与少量粘结剂在高温高压条件下烧结而成的新型超硬材料。采用K类硬质合金刀片为基底，在基底上面压制而成的PCD称之为PCD复合片。PCD中无序排列的金刚石颗粒使其具有均匀的高硬度和高耐磨性，被广泛应用于刀 ...

    　　1、合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。　　2、合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因 ...

    1　问题的提出　　电解磨削最早应用于磨削硬质合金。由于设备投资大，机床维护复杂，因而其发展速度比较缓慢。但由于该方法具有较好的整平能力，磨削力和磨削热又很小，表面无烧伤和裂纹，因此用在某些领域还有很大的优势。为此，国内外一直致力于提高它的加工质量。近年来，较新的方法是采用脉冲 ...

    　　丝锥方头在丝锥工作时用于传递扭矩，同时也可作为加工丝锥的基准。加工丝锥时，对丝锥方头有一定的尺寸、表面粗糙度及形位误差要求(如国家标准规定普通丝锥的方头对柄部轴线对称度不超过尺寸公差的1/2)。加工丝锥方头可采用铣削或磨削工艺。采用磨削工艺加工丝锥方头精度及效率较高，特别适合 ...