磨削技术 今日: 0|主题: 994|排名: 9 

    　　在车床上用砂轮机磨削每英尺1/2英寸的锥度，缺少任何可用的球形顶针。于是自行制造了一对。原因是当尾架偏心量过大时用一般的60°顶针不能产生良好的效果。　　方法是利用一报废的同尾架锥孔相适应的锥柄，将其末端车平，并小心地钻个60°的中心孔。对于车头，用一棒料卡在三爪卡盘上，棒的一 ...

    　　钻孔是金属切削加工中最重要的工序之一。普通麻花钻由于原始结构的缺陷，极大地限制了钻孔效率的提高。我国的群钻是世界公认的性能优良的钻型之一，但群钻结构复杂、刃磨困难，在生产中没有得到广泛使用。　　近年来，国内外开发研制了一系列先进钻头刃磨机和群钻刃磨机，可以刃磨一些先进钻型 ...

    　　超精密磨削是一种亚微米级的加工方法，并正向纳米级发展。它是指加工精度达到或高于0.1μm、表面粗糙度低于Ra0.025μm的砂轮磨削方法，适宜于对钢、铁材料及陶瓷、玻璃等硬脆材料的加工。　　通常所说的镜面磨削是属于精密磨削和超精密磨削范畴的加工。镜面磨削是指加工表面粗糙度达到Ra0.02~0 ...

    　　金刚石刀具主要是对铝、铜及其合金等材料进行超精密车削，而对于黑色金属、硬脆材料的精密与超精密加工，则主要是应用精密和超精密磨料加工。所谓精密和超精密磨料加工，就是利用细粒度的磨粒和微粉对黑色金属、硬脆材料等进行加工，以得到高加工精度和低表面粗糙度值。　　精密和超精密磨料加 ...

    　　一台φ2.4m×13m的水泥磨，其磨头整个圆周均布安装的16块高锰钢耐磨衬板，由于与安装在进料中空轴内的内螺旋筒尾部缝隙较大(20～30mm)，且很难消除。为了加强中空轴、衬板、内螺旋筒三者之间的安装稳固性，在该缝隙内灌注一定数量的水泥砂浆，以防止水泥熟料的冲刷。当磨机运行时，经过缝隙处 ...

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    　　往复活塞式空压机在软包装塑料行业中起着极其重要的作用。例如：制袋时将其用到打孔机上进行气冲打孔；印刷塑料时，也有人将其用到汽缸上对胶印压辊起升降作用。往复活塞式压缩机性能优良，具有噪声低、油耗省、比功率低等优点，但在生产中易出现排气量降低、排气温度高、油温高、敲缸声、活塞 ...

    　　涂装前金属的表面处理主要包括除油、除锈、磷化(氧化)。　　除油方法分为物理机械方法和物理化学方法两类，前者有擦抹法、燃烧法和喷射法。用于汽车涂装前的除油方法主要是物理化学方法，包括碱液脱脂法、乳剂脱脂法和溶剂脱脂法。碱液脱脂法主要是通过皂化作用而把油脂除去。当清除不能皂化的 ...

    　　齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。齿轮加工机床的品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮的小型机床，加工十几米直径齿轮的大型机床，还有大量生产用的高效机床和加工精密齿轮的高精度机床。　　齿轮加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、 ...

    M1040无心磨床是我厂用于磨削滚子的主要设备，该磨床使用的砂轮规格为P350×厚度(根据产品型号而定)×127mm，当砂轮磨损至外径D<260mm时，因无法继续使用而报废。  1.衬套 2.废砂轮 3.法兰 4.螺母 5.定心螺栓图 简易定心夹紧装置M1040无心磨床所用导轮的规格为P250×厚度×75mm，将其与报废砂 ...

    　　在实现高精度、高质量、高效率的零部件加工中，测量技术起着非常重要的作用。在工件的磨削加工中，由于砂轮会产生磨损，因此依靠磨床本身来控制工件的加工精度是很难实现的。采用主动量仪对磨削过程进行主动实时测量，是磨床加工过程中的重要环节。　　随着电子技术和自动化技术的发展，测量技 ...

    　　机械加工过程中，工件由于受到切削力、切削热的作用，其表面与基体材料性能有很大不同，在物理力学性能方面发生较大的变化。　　一、加工表面层的冷作硬化　　在切削或磨削加工过程中，若加工表面层产生的塑性变形使晶体间产生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒的拉长、破碎和纤维化，引起表 ...

    　　1引言　　汽轮机转子是汽轮机的动力部分，加工质量的好坏将直接影响到整个汽轮机的性能，而轮槽的加工又是转子加工中最为关键、最为困难的环节。目前国内生产的30万千瓦、60万千瓦机组和核电机组的轮槽结构都采用的是普通枞树型。这种结构的轮槽增大了叶根与轮槽的接触面积，使载荷分布更加均 ...

    　　机械制造技术从提高精度与生产率两个方面同时迅速发展起来。在提高生产率方面，提高自动化程度是各国致力发展的方向，近年来，从C N C到C I M S发展迅速，并且在一定范围内得到了应用。从提高精度方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是世界各主要发达国家致力发展的方向。其精度从微米到亚 ...

    　　1钢结硬质合金在磨削中存在的问题　　钢结硬质合金是以工具钢或合金钢为粘结相，以难熔金属碳化物(主要是WC、TiC)作硬质相用粉末冶金的方法制备的，其组织特点是微细的硬质相晶粒弥散地分布于钢基中。合金中的硬质相主要赋予材料以高硬度和高耐磨性，粘结相又赋予材料以钢的性能，因而使钢结硬 ...

    　　动性结构和零件的微型化是技术领域的发展趋势之一，开发经济上可行的微细加工技术对于微型技术的发展具有重要意义。目前，产业化的微细制造技术主要用在半导体工业，它们仅仅对大批量生产是经济的；在印刷制版术行业里使用的微细制造技术对所加工的几何形状及所能加工的材料又有很大的局限性。 ...

    　　某公司80年代引进奥地利斯太尔柴油机项目，大批采用进口设备进行关紧工序的生产。近几年来，通过在维修中对进口设备的消化吸收，在设备的维修，技术改造和进口设备备件国产化等方面作了大量的工作，取得了宝贵经验，应用于生产实践中卓有成效，取得了明显的经济效益和社会效益。　　一、设备的 ...

    　　随着近几年齿轮加工技术的发展，齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场，还包括以中国为代表的快速发展市场。　　传统高速钢滚刀及湿切技术还能走多远？ ...

    　　小直径麻花钻(Ø1～3mm)的螺旋槽可在专用的磨床——磨槽机上加工,工人手工上料、夹紧、操作磨槽机,在高速钢毛坯上磨削出两条对称螺旋槽。其最大的缺点是生产准备繁琐,时间较长,Ø1～3mm小直径麻花钻规格很多,直径、螺旋槽长度、螺旋线导程、螺旋角不一。钻头规格改变时,磨槽机传动 ...

    　　螺纹是在圆柱工件表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中，带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹，是目前常用的加工方法。在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须 ...

    　　耐磨性(abrasion resistance)　　耐磨性又称耐磨耗性。材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和试验条件各不相同，可用磨耗指数表示或由用磨耗试验机在规定条件下进行试 ...

    产品名称型号工作台面积宽×长(毫米)工作台回转角度(度)最大工件尺寸长×宽×高(毫米)砂轮直径(外径×内径×厚度)(毫米)工作速度工作精度电源名称型号参数电机(千瓦)净重外形尺寸长×宽×高(毫米) 生产厂工作台(米/分)砂轮(转/分)精度(毫米)表面粗糙度(微米)主电机总容量金属结合剂金刚石砂轮成型 ...

    代码：00284设备名称：凸轮轴磨床 计量单位：台主要参数内容国际先进国内先进国内一般国内落后评定方法及说明     （一）加工精度    参照JB2999-811、凸轮母线对回转轴的平行度（μm）345＞5 2、表面粗糙度Ra（μm）0.160.320.32＞0.32  ...

    常用机床的主要用途车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。 铣床一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面 ...