砂带磨削机床工作组成立
全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会砂带磨削机床工作组成立
经国家标准化管理委员会第【标委办综合（2008）143号】文批准成立“全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分技术委员会砂带磨削机床工作组（SAC/TC22/SC7/WG2）”。根据文件精神，工作组筹备单位重庆三磨海达磨床有限公司对召开成立大会做了积极的准备工 ...
TOYO
看来这里面有光洋跟勇克的人在啊，有toyo的么啊！
认证板块的问题
[s:13]站长您好，你建立这个网站为什么还要有认证板块呢，以后打算收会费啊，呵呵，还有什么高手讨论区，何为高手呢，是开磨床的高手，还是调机床的高手或者是做机床的高手呢。呵呵
金融危机后的一些工作情况
金融危机后我公司从10.15号开始放假，公司说放到12.1号。 但是我11.20号打电话去问公司， 公司说还要放假说要放到过年。具体明年过年后要不要去公司还要等公司的电话。公司开始放我们假每月发850给我们做生活费，后来从12.1号后就无薪。我现在对于我的工作前景一篇茫然，由于我们从事手摇平面磨床主要对外加工，受金融危机 ...
讨论数磨和手磨将来的发展前途
讨论数磨和手磨将来的发展前途
分享理论——公差配合
机械和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数(如尺寸)和机械性能(如硬度、强度)的互换，这里仅讨论几何参数的互换。
允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为“公差”。
零、部件在几何参数方面的互换性体现为公差标准。而公差标准又是机械和仪器制造业中的基础标准，它为机器的标准化、系列化、通用化提供了理论依据， ...
形位公差的代号及标注
9）在框格的上方、下方可作必要的附加说明，属于被测部位数量的说明，写在框格的上万，如图片8a，b，c所示：属于解释性的说明。写在框格的下方，如图8d．e所示。
图８ 附加说明的标注 10）当形位公差有附加要求时，应在框格内的公差数值后加注有关符号，如表2所示。
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请大家帮忙提供一下关于M6615锯片磨床主传动箱内的知识
我想详细的了解一下主传动箱内部的各部件的工作原理,以及如何拆卸和装配,调试.谢谢各位了.
名词解释
用中心磨床磨削外圆柱面时，基本的磨削方法有两种：纵磨法和切入磨法。
纵磨法：是使工作台作纵向往复运动进行磨削的方法。表面成形运动：砂轮的旋转运动、工件纵向进给运动、工件旋转作圆周进给运动.。纵磨法适用于磨削长度与砂轮宽度之比大于3的工件。
切入磨法 ：是用宽砂轮进行横向切入磨削的方法，此时工件被加工表面 ...
超硬切割砂轮对磨床的基本要求
超薄切割砂轮的使用设备主要是切片（割）机和划片机，多为进口设备，不仅其性能优越，而且自动化程度高，工作稳定性好。划片机多用整体型切割砂轮，转速高，切割深度小；切片（割）机则应用范围宽，用途广。
1）、刚性高磨床的床身、砂轮架、进給系统等各部件的动、静态刚性要求要高，一般要比普通磨床高50%以上。
2）、 ...
磨削技术(磨削力和磨削功率)
磨削时磨粒受到工件材料变形的阻力以及磨粒与工件表面间的摩擦力，形成磨削力。磨削力可按工件与磨具的相对位置分解为切向分力Ft，法向分力Fn和轴向分力Fa。一般法向分力较大，随着工件材料和砂轮特性的不同，Fn/Ft=1.5～3；当采用润滑性能好的切削液时，由于摩擦力减少，Fn/Ft可高达4。轴向分力较小，一般可不予考虑。磨削 ...
镜面磨削
能达到最小表面粗糙度的磨削方法。磨削后的工件，表面粗糙度Ra不大于0.01祄，光如镜面，可以清晰成像，故称镜面磨削。磨削圆柱面的圆度不大于0.5祄，直线度不大于1祄/300mm，磨削平面的平面度不大于3祄/1000mm。镜面磨削主要用于加工精密轧辊、精密线纹尺等要特别光洁的精密零件的外圆或平面。镜面磨削用的磨床要具备以下条 ...
超硬磨料的点磨削技术
超硬磨料磨具以其优良的磨削性能，现已广泛用于磨削技术各个方面，并成为超精密磨削、高效率磨削、难加工材料磨削、高精度成形磨削、磨削自动化和无人化等技术进步的基础。
金刚石和CBN磨料由于它们在加工材料适应方面的互补性，使由它们所构成的磨具可加工范围大为扩展，覆盖了包括各种高硬、高脆、高强韧性材 ...
磨削技术的新进展
磨削在现代制造业中占有重要地位，技术发展迅速。本文就精密和超精密磨削，磨料新品种、高效率磨削、超硬磨料磨具磨削与磨削自动化等技术的现状与发展作了综述。
一、精密磨削和超精密磨削
随着技术创新与高科技产品的不断涌现，零件的加工精度和表面完整性要求愈来愈高。例如，广泛用于液压随动系统中精密偶件 ...
磨床制造业关注技术与自动化加工的融合
随着加工过程自动化的不断升温，为顺应市场不断变化着的需求，磨床制造企业开始将关注焦点从产量、品种转向磨床制造技术与自动化加工的融合，以及如何采用数字化手段进一步提高磨床的精度。
磨床的自动化
哈挺中国有限公司磨床产品经理王晓晖先生：目前，磨床的自动化程度越来越高，自动化也成为了磨 ...
新的数控磨轮修整技术提高磨床调整速度
美国一公司准备在其磨床中采用一种新的数控磨轮修整技术，该技术无需使用修整工具就可生成磨轮轮廓，提高磨轮修整和磨床的调整速度。
据悉，这种新技术采用一组通用金刚石成型修整磨盘对磨轮进行仿形轮廓加工，将其与新近开发的Profile软件结合使用，用户可进行复杂的磨轮轮廓修整并生成磨削程序。
Profile软件根 ...
资料求索
本人最近正在搞立轴知到平面磨床设计，观看了本版的所有贴子，深有收获，很有指导意义。在此感谢各位。现继续求磨床相关资料。
磨削加工的分类
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多，生产中主要是指用砂轮进行磨削，为了便于使用和管理，通常根据磨床产品的磨削加工形式及其加工对象，将磨 ...
斯来福临中国新品发布会-转帖
2008年10月8日，CIMES开展前一天，斯来福临在京发布了新产品K-P COMPACT精密数控平面磨床。
斯来福临中国CEO Thomas Schaefer先生、副总裁梅麒先生、产品部销售总监刘欣参加了新品发布会（见图），《金属加工》、《现代零部件》等媒体记者见证了新品的发布。
斯来福临中国CEO Thomas Schaefer先生（左二）、副总 ...
磨削淬硬-磨削加工与表面淬火集成制造技术
许多钢质零件需进行表面淬火处理以改善零件材料性能，提高零件的耐磨性及疲劳强度。与完全淬硬热处理相比，表面淬硬处理的优点是零件的整体韧性好。然而，不管采用何种热处理工艺都需要对零件进行运输、储存、清洗等操作，不可能将其集成到产品的机械加工生产线上，因此，将使产品生产周期加长，成本提高。磨削加工是一种常 ...
磨床替代夹紧方法
当您使用磨床的时候，用到它的全部工作能力了吗？机床的操作者通常不考虑后顶尖、心轴、夹具和磁力夹盘。许多车间，当他们能进行调整，用替代的夹紧方法，可以完成零件的全部加工工序的情况下，仍然作第二道工序。这里有几个建议，用于改进夹紧的解决方案。
莫氏标准锥度、B&S锥度、贾诺锥度(Jarno taper)磨床适合使 ...
冷却液和磨削加工
汽车制造商舍得花费上百万美元购置磨床，但是却舍不得在输送管和切削液上投资，这种现在磨削加工行业并不少见。
在磨削加工中，冷却液起着一个特殊的作用，不但对产品的质量起着决定性作用，而且对加工费用也会有很大的影响。砂轮主轴电机所消耗的功率主要分布在砂轮驱动、磨削加工和冷却液传送等方面。磨削中工件所产 ...
磨削裂纹产生的机理与防止措施
磨削加工在机械制造行业中广泛地被应用，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的是还直接影响零件的质量。
一、磨削裂纹的产生机理
磨削裂纹的产生是磨削热引起的，磨削时零件表面的温度可能 ...
如何消除丝锥磨削时中径误差
丝锥中径误差是丝锥生产中经常遇到的一个问题，它对质量有严重的影响。由于螺纹的接触面主要在螺纹的单侧齿面上及中径尺寸上，中径产生误差将造成螺纹齿厚的变化以及结合强度的减弱，会加快齿面磨损，影响丝锥的相邻和局部螺距累积误差，造成旋转力矩不均，影响传动和位移精度。可见丝锥中径产生误差引起的后果是非常严重的 ...
超精密磨削概述转帖
超精密磨削是一种亚微米级的加工方法，并正向纳米级发展。它是指加工精度达到或高于0.1μm、表面粗糙度低于Ra0.025μm的砂轮磨削方法，适宜于对钢、铁材料及陶瓷、玻璃等硬脆材料的加工。 通常所说的镜面磨削是属于精密磨削和超精密磨削范畴的加工。镜面磨削是指加工表面粗糙度达到Ra0.02~0.01μm、表面光泽如镜的磨削方 ...
