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平面磨床评述作者：杭州机床集团 姚峻来源：《精密制造与自动化》 第十届中国国际机床展览（CIMT 2007）集成了当今机床技术发展的精华，体现了“高速、高精、高效、复合、环保”的发展方向，代表了当今制造技术发展的新水平。从平面磨床展品来说，来自国内、德国、日本以及台湾地区的著名生产厂展出了一批水平较高的展品。 ...

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引言在普通外圆磨床上超精磨削细长轴一直是老大难问题，特别是，当工件的长径比超过30(L/D>30)时，尤为困难。美国中小型机械修造公司(厂)的长期实践表明，只要检修、调整好普通外圆磨床，合理地选择砂轮、磨削用量和工艺过程，就能满足细长轴的技术要求。 图1　砂轮形状1 磨削前的几项准备工作图1　砂轮形状 校直 细长轴校 ...

目前，国内曲轴陈旧生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相 对较低。粗加工设备一般采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈，工序质量稳定性差，容易产生较大的加工应力，难以达到合理的加工余量。精加工普遍采用MQ8260等普通曲轴磨床进行粗磨、半精磨、精磨、抛光，通常靠人工操作，加工质量不稳定、 ...

1.多楔带损坏。龙门式平面磨床磨头采用多楔带传动，多楔带是易损件，常需更换。在拆卸时务必要放松磨头电机底角螺母，调节电机底座上的调节螺栓，减小电机主轴与磨头主轴的中心距，然后将多楔带从带轮上拆下，再装上新的多楔带。但有些用户在自己更换时，往往不注意电机主轴是否已经调至水平，只是将电机用调节螺栓拉上去， ...

硬质合金超精密镜面磨削的实验研究 信息来源:info.mt.hc360.com由于硬质合金的硬度高、脆性大、韧性差，加工性能差，采用传统方法难以满足精密及超精密加工的技术要求，而且工序多、效率低、成本高。运用ELID精密镜面磨削技术加工各种硬质合金，一次磨削成形，效果良好，表面粗糙度普遍达Ra10～20祄，且效率高、成本低，对 ...

相对于过去的一年，08年对于润滑油行业并没有新的变化，从全球范围来讲，润滑油的需求仍然保持了稳定的增长趋势，同时基础油价格也将在高油价的影响下保持比较平稳的高位运行。在国内润滑油市场，品牌竞争激烈，但对于民营企业的压力将更大，产品线收缩成为必然，利润将受很大的影响。 一、外部整体环境： 1.国际油价将在60 ...

丝锥方头的磨削加工丝锥方头在丝锥工作时用于传递扭矩，同时也可作为加工丝锥的基准。加工丝锥时，对丝锥方头有一定的尺寸、表面粗糙度及形位误差要求(如国家标准规定普通丝锥的方头对柄部轴线对称度不超过尺寸公差的1/2)。加工丝锥方头可采用铣削或磨削工艺。采用磨削工艺加工丝锥方头精度及效率较高，特别适合磨削量较小 ...

高效率是国内外机械加工的主要发展方向之一。提高效率的重要方法，是提高切削，磨削速度及增大进给量。目前高速磨削已广泛应用于生产，普遍认为50－80m/s的高速磨削是经济可行的。最高磨削速度已达到120m/s，试验室的速度已达到210－250m/s。现在有的工件的实际磨削速度可以提高到300m/s。目前正朝着高速度磨削、强力磨削， ...

1 引言　　 可编程控制器(PLC)，是集自动控制技术、计算机技术、和通讯技术为一体的高科技产品。具有可靠性高，功能齐全，使用灵活方便等优点。　　本文介绍的是应用可编程控制器(永宏PLC)、人机界面(日本Digital触摸屏)、伺服系统(松下伺服)来实现磨床的自动化改造。　　传统的普通磨床在一定的使用年限以后，其定位系统会 ...

材的低切削力低发热磨削 电化磨削(ECG)采用电流来软化非常硬的导电材料表面，从而使磨削更加容易。尽管某些工厂采用ECG来加工韧合金或磨削薄零件而不产生毛刺、烧伤或变形等问题，但该过程确实具有自己的缺点，例如它很难控制，并且需要频繁处理有毒电解液。 分子分解过程(MDP)，一种根源于ECG的新型磨削技术，采用闭环过程 ...

分度盘槽口的磨削加工 通常分度盘是以孔或槽定位。孔定位的分度盘，有直孔和锥孔两种形式：槽定位的分度盘有三种形式：一是槽的两面带有斜度，二是单面带斜度，三是槽的两面均无斜度。使用证明，用于直接精确分度时，以槽定位为最佳，尤其两面带斜度的更受欢迎，特点如下： ·槽口往一个方向磨偏时(图1a)，中心位置平移， ...

切削液在使用中出现的问题及其对策结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。切削波变质发臭的问题 切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二 ...

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 正在精磨轧辊的大型磨床 磨床能加工硬度较的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。 ...

作者：周晓军　　　　　 日期：2007.05.16一、概述：　　运动控制器(MNC)，是集运动控制技术、计算机技术、和通讯技术为一体的高科技产品。具有可靠性高，功能齐全，使用灵活方便等优点。本文介绍的是运动控制器MC4140、QS5伺服系统来实现高精三轴磨床的自动化改造。二、高精密磨床的发展回顾：　　很多年前，精密磨床的应 ...

轴承制造的磨床主轴电机转速很高，需要的电源频率为200Hz甚至更高。以前主轴电机的电源由中频发电机组供给，该机组体积大、效率低、耗电多、噪声大。另外中频发电机组的输出易受电网电压的影响，使轴承的加工精度降低。变频器的应用使这些问题得到了很好的解决。把变频器用于高速磨床主轴电机的调速，取代原中频发电机组。 ...

1引言 随着对数控刀具产品质量和经济效益要求的不断提高，我厂原有用于加工可转位硬质合金刀片的WAM336数控周边磨床因电器系统老化、加工工艺落后，已无法满足对刀具产品尺寸一致性和对称度公差严格的加工要求。为此，我们对该机床的电器系统进行了技术改造，并根据改造后的机床特点和加工要求重新编制了磨削直线面和圆弧 ...

1前言 数控工具磨床，特别是多轴数控、多轴联动的数控工具磨床是高效、高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的高、精、尖关键设备，也是各类数控机床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品，其研究开发具有相当的技术难度。采用数控工具磨床对刀具进行磨削加工必须依靠刀具磨削加工技术和编 ...

磨床概述 磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： (1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 (2)内圆磨床：是普通型的基 ...

磨床操作规程 适用机型：1、无心磨床：M1040，MM1040，WX-036，M1042，MGT1050，M1075（3180），M1075K（3Б180），M1080·M1080G，M10100，M1083，M1084T，MZ10160，BB6，GR-150，M1081（3182），M1083A，RFC-1-200。2、外圆磨床：MM1312，MB1312，MMB1312，M113（3153M），M115（3151），M115A，M115K（3152），M115?，M1 ...

基于动力学特征的磨床床身结构优化布局设计 1 引言床身结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提高机床床身的动态特性，对保证机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。本文借助ANSYS软件建立内圆磨床床身及改进方案的有 ...

砂带磨削在木材加工中的应用与发展： ----------------------------------------------------------------------1．小型带式砂光机：对于木制品短小构件，方材零件，小板材平面及边面等的修加工，由于刀具的安装精度及加工中振动等因素，工件在锯切，刨削，铣削等加工后表面会留下加工痕迹，还有在开榫，钻眼等过程中出现的 ...

套圈磨削烧伤分析与预防措施（二）①平面磨削 平面工序如在立式单头磨床上磨平面时，在正确执行操作规范的情况下，有以下几种因素会引起烧伤。 a.砂轮轴窜动，增大瞬间磨削量引起烧伤；此时须紧砂轮轴轴承或更换轴承。 b.工作台磁盘跳动或转速不均匀，增大了瞬间磨削量引起烧伤；须检修磁盘减速器的各种组件如蜗轮、蜗杆等 ...

套圈磨削烧伤分析与预防措施（一）1.烧伤产生机理 轴承套圈在磨加工中，由于磨粒对工件的切削、刻划和摩擦作用，使金属表面产生塑性变形，由工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；砂轮切削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热，又因为每颗磨料的切削都是瞬间的，其热量生成也在瞬间，又不 ...

新型砂带磨削机的设计 砂带磨削以砂带作为磨具对工件进行加工的一种新的磨削工艺方法。由于静电植砂的砂带可以保证磨粒在砂带上排列均匀，锐端向外，加工时大量磨粒能同时发生切削作用，较的砂带周长使磨粒得到良好的冷却，柔性的砂带容易适应不同形状的工件。砂带磨削的优点,1.生产效率高2.适用范围广3.磨削质量好4.加工成 ...