基于TMS320VC33-150的声探测系统设计
引言
被动声源探测定位技术是一种利用声学传声器阵列和电子装置接收运动目标的辐射噪声,以确定目标所处位置的技术。
本文正是基于声探测技术原理和成熟的微电子技术, 采用TI公司的32位浮点DSP芯片TMS320VC33-150来实现声源目标的探测定位算法,并辅之以ADC、CPLD、单片机等器件来实现声源信号的采集、系统逻辑控制以及通信 ...
红外测温在车削工件温度场在线监测中的应用
精密车削时,旋转工件的温度相对较低,在0~50℃范围,对此类旋转工件的温度测量有一定困难,它无法利用常规和传统的方法实时监测旋转工件的温度。该文就红外测温仪在精密加工过程中在常温旋转曲面温度测量中的应用进行一些探讨。其主要内容包括:简要介绍红外测温的原理;设计在线监测温度系统,分析车削工件温度监测精度。 ...
旋转接触式三坐标测量仪的计算机控制系统设计
三轴影像测量仪的开发与研制
一、 图像采集卡的选择
仪表盘的外形尺寸为220mm×82mm,要求测量精度不低于0.13mm。综合检测精度、检测速度和成本要求,系统选择NI 1394图像采集卡,配合SONY 1394 CCD彩色摄像机(分辨率为1024×768), 这样视觉系统的视场范围FOV=118mm×88.5mm,像素精度pixel accuracy= 118÷1024=0.1152mm/pixel,完全满足系统测量 ...
锻件与铸件超声波探伤应用举例
一.探伤检测前的准备
1.工件:200mm厚的钢铸件
2.探头:2.5P F20单晶探头
3.试块: CS-1-5
4. UTD600数字超声波探伤仪
三.开机
1.将探头和超声探伤仪连接
2.开启面板开关,开机自检,进入探伤界面。
三.制作AVG曲线
(一)校准零点
首先将声速值V=5900m/S,K=0输入至HUD30,然后将探头在CS-1-5 ...
数字超声波探伤仪焊缝探伤实操举例
(用斜探头扫查25mm厚钢板的焊缝)一.探伤检测前的准备1.UTD600数字超声波探伤仪2.横波斜探头: 5M13×13K23.标准试块:CSK-IB 、CSK-3A4.30mm厚钢板的对接焊缝5.DAC参数:(1)DAC点数:d=5、10、15、20(mm)的4点(2)判废线偏移量:+5dB(3)定量线偏移量:-3dB(4)评定线偏移量:-9dB6.耦合剂(如:机油等)二.探 ...
钻杆及管体的超声探伤检测方法
钻杆在使用中主要承受起下钻、正常钻井、憋钻、卡钻以及处理事故时的强拉、强扭、冲击、振动、内压、旋转交变弯曲等作用力,使用条件十分苛刻,易发生刺漏事故。钻杆加厚过渡带内锥面消失处是钻杆刺漏的主要发生部位,钻杆加厚过渡带延伸至管体2m距离内也是钻杆刺漏的易发区。为能早期发现该区域的疲劳裂纹,减少和避免刺漏事 ...
测量起重机主粱加载后下挠值的新方法
测量起重机主粱加载后下挠值的新方法 在起重机定期检验和验收检验时,必须测量在额定载荷时主梁下挠值和静载试验时主梁的永久变形。通常传统的测量方法是用水准仪或经纬仪或测拱仪对准主梁跨中的所贴标尺,测量吊载前后的变化差值,从而计算出下挠值。 但是,用水准仪测量时会受到场地的限制,多数情况下水准仪无法架设;用 ...
如何测量轴承和承孔尺寸?
(1)承孔的测量 承孔的测量可以使用内径量表在外径千分尺上核对基准尺寸后测量,同时还需测量承孔的圆度和圆柱度。烧坏轴承常使承孔在开口处直径缩小而圆度超差,对轴承的正常工作极为不利。如果连杆螺栓的定位面的配合松旷,连杆轴承盖会移位使承孔圆度超差。轴承承孔的圆度误差应控制在尺寸公差之内,而圆柱度则应严 ...
超声波测厚仪测量误差原因分析
示值过大或过小原因分析在实际检测工作中,经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,原因分析如下:
(1、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于 ...
红外测量仪常见问题
问:红外测量的原理是什么?
答:红外测温仪可捕捉从所有物体辐射出的红外能量。红外辐射是电磁频谱的一部分,电磁频谱中包括无线电波、微波、可见光、紫外线、伽玛射线和X光。 红外线介于频谱可见光和无线电波之间。红外线波长通常以微米表示,红外频谱范围从0.7至1000微米。实践中,红外温度测量 ...
三坐标测量机动态误差的建模方法
为了提高三坐标测量机的测量速度,缩短测量周期,分析了影响给定的三坐标测量机动态误差的因素。对三坐标测量机的具体结构作了分析,用电感测微仪进行了动态偏转角误差的测量,并推导出由动态偏转误差得到测头处的动态位移误差的方法。同时,对由导轨的直线度造成的误差进行了讨论。指出动态误差主要是由各构件绕气浮导轨连 ...
发动机缸孔气动测量系统
1. 概述
非接触气动测量心轴测量发动机缸孔孔径,可避免划伤珩磨后的精加工内孔。测量系统由气电转换器将气压测量信号转换为电信号,计算机显示测量数据,并显示工件合格与否。
被测缸体定位后,测量心轴由液压滑板带动,以被测孔为导向进入缸孔内指定截面测量。测量心轴与测量滑板连接面装有平面轴承, ...
力丰将展Metris先进测量设备
力丰将在CIMT2007(第十届中国国际机床展览会,4月9日至15日于北京)上,首次展出比利时麦特斯(Metris)先进测量设备,以配合国内迅速增长的汽车及航天工业的需要。力丰与麦特斯于今年1月正式结为合作伙伴。
即将展示的展品中,麦特斯激光空间跟踪测量仪(Metris Laser Radar)为一款非接触式的测距和测量系 ...
露点测量选型资料
不同的测量介质和指标所选用的产品是不一样的,包括产品的实用性和经济性等,根据我们多年的应用经验推荐如下:
在线测量部分:
暖通空调湿度及露点测量:意大利DeltaOHM的DO9861T,适用环境:暖通及高温高湿下的湿度测量。优点:带显示,可测量高温高湿环境下的空气湿度。
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取样长度、评定长度在粗糙度测量中的应用
表面粗糙度值,通常采用光切显微镜、干涉显微镜及轮廓仪(计)测量。取样长度与评定长度的合理选用对粗糙度值的评定起着重要作用。然而在仪器使用中,常常未按标准规定实现取样长度与评定长度的选用,影响了测量结果的准确度。因此寻求一个取样长度、评定长度在仪器测量中正确的实施途径,尤为必要。
1 取样长度与评定长度的 ...
应用于BMW的便携式现场在线测量技术
因为有了全新的T-Probe,Leica激光跟踪仪在汽车制造业的应用呈现出迅猛发展的势头。在刚建成的BMW莱比锡工厂,Leica激光跟踪仪和T-Probe完美组合,充分体现了其灵活轻便的特性,以及无可比拟的测量范围和精度,尤其是在汽车车身的检测方面。 在一个新的汽车制造厂,能够按照自己的意愿来规划测量设 ...
以激光向量技术进行三维空间定位误差测量与补偿
摘要 因应今日全球制造市场的竞争,需要借助于更高准确度及更好品质的机床,因此只是校验及补偿三项位移误差(节距误差)是不足够的,如果能测得空间定位准确度,则所有三项位移误差、六项直线度误差及三项垂直度误差能被测量及补偿。 近年来,光动公司已经发展出针对包含三项位移误差、六项直线度误差及三项垂直度误差空间 ...
利用电子传感器测量测试的方法
1. 温度是什么
热是一种分子运动。物体越热,它的分子运动得越快,绝对零点的定义是,在这温度下一切分子运动都停止了。可是,我们既然不能看到分子在运动,我们怎样测量温度呢?美国全国标准和技术NIST所用的基本标准是根据理想气体定律,这定律表明,温度升高时,气体的压力或者体积必须按比例增加,此数字表示,P ...
虚拟仪器实现的零件加工精度测量与分析系统
1系统组成及原理 机械零件加工精度分析系统由传感器、电荷放大器、数据采集卡、计算机系统等组成,如图1所示。
本系统中将被测零件依次推过测台与测杆测头之间的空间,尺寸大小的变化将引起传感器与圆盘端面的间隙变化,传感器将间隙的变化量转变为电压的变化,这个电压信号经电荷放大器之后再经数据采集卡转变为数字量输 ...
雷尼绍推出新款经济型坐标测量机控制器
Renishaw为其坐标测量机用UCC通用控制器系列产品推出了UCClite,为坐标测量机用户提供更大的灵活性。这款新型3轴控制器应用于只需要触发式测量的场合,其标准配置为手动型,可通过软件授权升级为数控型,而此项授权既能够随产品一起购买,也可以日后购买作为配置升级之用。 尽管是一款经济型产品,UCClite控 ...
全自动影像测量仪技术特点
全自动影像测量仪,是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪、其特征请参阅三年前所作《浅谈数字化与手摇影像测量仪的区别》一文,此处不再详述)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动 ...
三坐标测量仪测量原理
三坐标测量机测量原理:
将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。
三坐标测量机的组成:
1, 主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);
2, 测头系统;
3, 电气控制硬件系统;
4, 数据处理软 ...
三坐标测量机的升级改造和多功能化
三坐标测量机(CMM)使加工车间能够对用户要求日益严格的零件公差进行检测。但是,用CMM进行精密测量所耗费的时间和精力(取决于CMM的服役年限和复杂程度)往往可能成为生产流程中的一个瓶颈。通过有选择地对CMM进行升级改造和采用多功能CMM技术,有助于提高CMM的测量速度和检测柔性。 CMM的升级改 ...
三坐标测量机的几种常用扫描方法
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。其中,接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。本文以美国Brown & Sharpe公司Microxcel Pfx45 ...