砂轮粘接剂的种类和使用方法请教！
请问版主和各位朋友有用苯酚配制砂轮胶来粘砂轮的吗？如果有，请告知是苯酚和什么物质加热熬成的呢？是这种胶好用还是磷酸和氧化铜好用？欢迎大家来讨论一下。
关于磨料的一些资料
关于磨料的一些资料
为一项工作挑选最好的砂轮迫使车间必须使砂轮的基本成分——它的磨料和粘结系统的特性与应用要求相匹配。粘结磨料，诸如砂轮是将颗粒由固定剂结合在一起所组成。涂敷磨料，如用于皮带、圆盘、辊子、板材和翼片砂轮制品上的由堆积在布或纸质衬底上的磨粒组成。磨料和粘结材料的分类以及它们的基 ...
金相切割常见的问题分析
砂轮产品分类
砂轮产品分类 磨料 棕刚玉 白刚玉 高铝刚玉 铬刚玉 锆刚玉 黑刚玉 石榴石 黑碳化硅 绿碳化硅 氮化硅 碳化硼及制品 钢砂/钢丸固结磨具 陶瓷砂轮 树脂切割/钹型砂轮 油石 磨头 抛磨块涂附磨具 砂布/砂纸 砂带/砂盘 研磨页轮超硬材料及制品 金刚石磨料 立方氮化硼磨料 ...
砂轮在石材磨削加工中的使用方法
磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是： (1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。 (2)砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高， ...
立方氦化硼在切削加工中的应用（三）
CBN砂轮在磨削加工中的应用 CBN材料除用来制作刀具外，其最大的应用领域还是制成CBN磨具，用于高速高效磨削和珩磨加工，可使磨削效率大大提高，其磨削精度和质量提高一个等级。 1.磨削汽车零件--凸轮轴和曲轴 汽车发动机上的凸轮轴具有多个凸轮，淬火后的凸轮粗磨及精磨是影响凸轮质 ...
金刚石、超硬材料的特性与作用
天然单晶金刚石是世界上最硬的物质，所以作为磨料和切削工具，其性能是无与伦比的，以金刚石车刀为例，其刃口圆弧半径可以刃磨到连扫描电子显微镜，SEM，也无法检测，直到现在还没有一种材料能取而代之，利用它来切削加工，往往可以直接获得镜面，当前被广泛地应用于仪表、电子、光学等领域， ...
磨料加工的最新进展
市场状况 据美国《磨料磨具产品与市场》报告预测，到2004年，整个磨料磨具产品的需求总量将达到58亿美元，年均增长4%。航天和电子产品市场的增长将带动制造业对磨料磨具的需求，保守的估计也将会达到年均增长3.8%。其中，磨料将占有最大的销售份额，之后是粘结磨具。随着产品的进步，使用寿 ...
金属结合剂金刚石砂轮的研究进展（一）
1引言 由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮，因其优良的磨削性能，已广泛用于磨削领域的各个方面。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的特效工具。近几年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的砂轮已 ...
金属结合剂金刚石砂轮的研究进展（二）
4单层钎焊金刚石砂轮 为了充分发挥金刚石的作用，要设法增大结合剂对金刚石的把持力，提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺点，可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合，具有较高的结合强度，仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%～30%就能在 ...
金属结合剂金刚石砂轮的研究进展（三）
2)单层高温钎焊镀膜金刚石砂轮 由于金刚石的热稳定性差，800℃时就会发生石墨化转变，所以较高的钎焊温度势必会造成金刚石的热损伤而使金刚石强度下降；同时结合剂中的有害元素会使金刚石腐蚀和石墨化，因此可在金刚石表面先镀上一层活性金属及其合金后再进行钎焊。 超硬磨料的镀覆技术 ...
超硬磨料砂轮的合理使用（一）
1选用合适的砂轮 对不同的工件材料、不同的加工要求，应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料，不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍，因此要选用合适的砂轮。 金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的最佳磨具。但因金刚石在700℃~800℃时 ...
超硬磨料砂轮的合理使用（二）
2选择合适的磨削用量 超硬磨料砂轮的磨削速度应根据砂轮类型、磨削方式和冷却等具体条件进行选择。提高砂轮工作速度，可显著提高磨削效率和磨削比(如砂轮的磨削速度提高40%，磨削比可增加一倍)，降低磨削成本。金属和树脂结合剂的金刚石砂轮，磨削速度通常为15~35m/s，陶瓷结合剂CBN砂轮的 ...
金刚石整修工具使用注意事项分析
金刚石整修工具使用注意事项分析主要有一下几点： 1.根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。 2.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。 3.在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。 ...
电镀CBN砂轮在转子槽磨削中的应用
1概述 CBN具有极高的硬度，仅次于金刚石。但它在耐热性和对铁元素呈化学惰性方面又优于金刚石，二者互补大大拓展了超硬磨料的应用领域。 由于CBN磨料具有耐磨性好、非亲铁性和高热稳定性强等优点，所以CBN砂轮在难加工材料的磨削中能够长期保持锋利状态、因而磨削力小，发热量小，磨削温 ...
电镀金刚石工具的性能及改进研究（一）
0引言 由于金刚石具有高硬度、高强度、高耐磨性以及线膨胀系数小等一系列优异的物理化学特性,被用来制作金刚石工具用于加工硬而脆的难加工材料。电镀法制备金刚石工具是通过金属的电沉积,将松散的金刚石颗粒固结在电镀层中,使金刚石颗粒具有切削能力。采用电镀法制备金刚石工具制造温度低, ...
内电镀金刚石修整滚轮技术研究（一）
1 概述 砂轮修整是磨削加工中关键技术之一,当今磨削技术正朝着高精、高速和高效趋势发展,这就要求砂轮修整不但具有高的精度,同时还要具有高的效率。金刚石修整滚轮正是为了适应这种发展而产生的,它是新一代砂轮成型修整工具,具有修整精度高、修整型面复杂、修整效率 ...
内电镀金刚石修整滚轮技术研究（二）
③处理工艺;④时效时间。为了优选型腔的制造材料,我们对上面的4种因素选取不同的水平进行了正交试验,控制指标为:在滚轮制造流程中型面的尺寸、形状精度的变化值。试验结果确定的型腔材料为经过优选工艺处理的钢基体型腔和高强、高纯石墨型腔型。其中优选工艺 ...
金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料砂轮的应用（一）
1.引言 由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮，因其优良的磨削性能，已广泛用于磨削领域的各个方面。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的特效工具。 近几年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的 ...
金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料砂轮的应用（二）
在与电镀砂轮相同的加工条件下，单层高温钎焊超硬磨料砂轮的磨削力、功率损耗、磨削温度更低，意味着可达到更高的工作速度，这在300～500m/s以上的超高速磨削中有着特殊的意义。单层高温钎焊无镀膜金刚石砂轮加Cr银基钎料单层钎焊砂轮利用高频感应钎焊方法，用添加有Cr的Ag-Cu合金作为钎料，在 ...
金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料砂轮的应用（三）
钎焊时首先在钢基体上预镀覆一层Ni-P合金(熔点为880℃)，然后将镀膜金刚石排布在合金层上，在1050℃的氩气中钎焊5min，再冷却至室温。磨削试验表明，由于镀膜金刚石与结合剂良好的浸润性，有效地避免了磨粒的脱落，大大改善了砂轮的磨削性能，实现了砂轮寿命和加工效率的大幅度提高。但应指出 ...
立方氦化硼(CBN)在切削加工中的应用
立方氦化硼(CBN)是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，在切削和磨销加工中得到广泛应用。 立方氦化硼(CBN)在切削加工中的应用 1.用PCBN刀片精车淬硬钢 采用PCBN刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好。其切削速度一般为80～120m/mi ...
超硬磨料磨具加工特点
由超硬磨料制成的磨具，其优越性主要表现在下列几方面： (1)硬度是决定磨料性能的主要特性。超硬磨料本身具有极高的硬度，故可加工各种高硬度材料，特别是普通磨料所难以加工的材料。例如，用金刚石磨具加工硬质合金以及陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料和有色 ...
金属结合剂金刚石砂轮的研究进展
1引言 由金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮，因其优良的磨削性能，已广泛用于磨削领域的各个方面。金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的特效工具。近几年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的砂轮已 ...
改进电镀金刚石工具性能的方法
文章综述了国内外近年来发展起来的改进电镀金刚石工具性能的方法,归纳成以下三大类:1、改进镀层胎体材料性能,提高镀层对金刚石的支撑和结合作用;2、通过提高金刚石与胎体的接触面积,消除金刚石与镀层之间的空隙;3、对金刚石颗粒表面处理,使金刚石与镀层间形成化学键结合。文中对各种方法进行了 ...
