砂轮知识 今日: 0|主题: 582|排名: 31 

    　　砂轮属于工具范畴，被比喻为“工业的牙齿”，广泛应用于各个行业。　　从总体上来讲，近几年砂轮产品抽查的合格率仍属偏低，存在种种不容忽视的问题，有些问题已严重威胁到人身财产的安全。　　砂轮产品质量问题的原因分析　　一、原材料问题　　砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系，主要 ...

    　　电镀过程中需要注意的有关问题：必须对砂轮基体表面采用严格的前处理工序；需要对CBN磨粒进行严格筛选，以减少颗粒的尺寸差分布；利用化学处理过程有效去除磨粒表面污渍，提高磨粒的润湿能力；砂轮尖角处采用大弧平滑接合，从而优化边缘区域的电流分布；采用局部间断上砂装置，充分利用“散极 ...

    　　abrasive砂轮　　balance平衡　　bond结合　　borazon氧化硼立方晶　　buffing wheel抛光布轮　　diamond钻石　　dresser砂轮整修机　　dressing修整　　endless grinding belt循环式研磨带　　finishing allowance加工余量　　grain磨粒　　grinding disc研磨盘　　jamp up孔眼堵塞　　mesh网 ...

    　　超硬磨料砂轮磨削主要是指用金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮加工硬质合金、陶瓷、玻璃、半导体材料及石材等高硬度、高脆性材料。　　其突出特点为：　　①磨削能力强，耐磨性好，耐用度高，易于控制加工尺寸及实现加工自动化。　　②磨削力小，磨削温度低，加工表面质量好，无烧伤、裂纹和组织变化 ...

    　　砂轮的修整可分为整形和修锐两个步骤。 　　砂轮整形的方法较多，常用的有车削整形法、滚压整形法、磨削整形法等。近年来又出现了电加工整形法，激光整形法。电加工整形法只能用于金属结合剂砂轮，主要有电解法、电火花法等。电火花整形法则是利用旋转砂轮与工具电极之间产生脉冲火花放电的电 ...

    　　磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。　　磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦和涂附磨具五类 ...

    　　性能特点　　金刚石、立方氮化硼(CBN)砂轮的主要特点是硬度高、导热率高、锋利度高由此带来高的磨削率。适用于现代工业机械加工中的高效、强力磨削。　　运用高科技手段使陶瓷结合剂不但保持了其原有的硬和脆的性能，还有烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐 ...

    产品名称型号砂轮直径(毫米)砂轮宽度(毫米)两砂轮中心距(毫米)电机功率(瓩)主轴转速(转/分)电机电压(伏)电机电流(安)外形尺寸(长×宽×高)(毫米)生产厂单相台式砂轮机MD3215150203050.2528802201.56435×215×285西安砂轮机厂MD321515020320.228502201.5420×280×240金坛砂轮机厂MD3215150202600. ...

    　　金刚石切削工具的高精度刃磨需要高超的技艺，为了获得更高精度的切削刃口圆弧半径，特别是精度小于0.05µm以下的，对研磨机提出了相当严格的要求，必须有极高回转精度的主轴轴系，老式研磨机已不适应，更多的开始采用空气轴承作为支承，研磨盘必须能在机床上加以修平，使其端面跳动控制在 ...

    　　在未涂层超硬磨料(金刚石和CBN)砂轮的应用中，存在三个日益突出的问题：磨粒把持力不足、磨粒保护不充分和磨粒与结合剂发生不良化学反应(采用金属和陶瓷结合剂的砂轮只存在后两个问题)。采用超硬磨粒涂层技术则有助于解决这三个问题，从而使砂轮的磨削性能得以提高。该技术就是在磨粒与结合剂 ...

        聚晶金刚石微粉:纳米聚晶金刚石是在爆炸形成的瞬态强冲击波作用下合成的。它是以纳米晶构成的微米和亚微米级聚晶，聚晶由于各向同性，无解理面，抗冲击，抗弯强度高,因此它既具有超硬材料的硬度，同时又兼有纳米材料超常的高强度和高韧性。其双重优点构成了其独一无二的物 ...

        abrasive 砂轮       Al2O3 氧化铝      balance 平衡       bond 结合     氧化硼立方晶       buffing ...

    一、磨料的特性品种 代号 特 点 适用范围 棕刚玉 A 刚玉的基本品种，棕褐色，硬度高，韧性大 适于普通钢材的磨削，自由磨削、粗磨削等，可也用于硬青铜，可锻铸铁，合金钢等材料的磨削。 白刚玉 WA 刚玉的基本品种，白色，与棕刚玉相比，硬度高，韧性较低。 适用于淬火钢，合金钢、高速钢、高碳钢 ...

        立方氮化硼烧结体(PCBN)       PCBN是CBN颗粒与结合剂一起烧结而成，耐高温，硬度仅次于金刚石，与黑色金属无亲和力。从发展的角度来看，许多新材料需用PCBN来加工。比如汽车变速箱的齿轮采用了PCBN的齿轮滚刀，不仅获得高生产率，且明显的 ...

        自1955年美国GE公司采用高温高压的方法获得人造金刚石以来，引起全世界的关切，尤其是对缺乏天然金刚石矿藏的国家具有巨大的吸引力。1957年以高温高压的方法合成了立方氮化硼(CBN)。这些人造材料大大地丰富了材料宝库，特别有利于切削工具的发展。当时这些材料在机械加工 ...

        砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一。它的安装是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。      一 安装过程中 ...

        高速、高效、高精度、低成本的磨削技术CBN（CubicBoronNitride）是继人造金刚石问世之后，于1957年，由美国GE公司首先合成出的又一种超硬材料。我国在1966年试制成功CBN，至今已有近四十年的历史了。CBN的硬度仅低于金刚石，但具有比金刚石优越的耐热性和对铁族金属材料的 ...

        一、结合剂原材料的新进展      1、超细铁粉      细化金属粉末的粒度对于活化烧结、降低制品烧结温度以及提高结合剂对金刚石的把持强度、提高制品的加工效率和使用寿命具有重要的作用。羰基铁粉早已得到应用，但是其 ...

    磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是：    （1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。    （2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0 ...

    　　电镀金刚石工具中存在的把持力不足、颗粒脱落等问题,严重影响了工具的使用寿命和效率。文章综述了国内外近年来发展起来的改进电镀金刚石工具性能的方法,归纳成以下三大类:1、改进镀层胎体材料性能,提高镀层对金刚石的支撑和结合作用;2、通过提高金刚石与胎体的接触面积,消除金刚石与镀层之间的 ...

    　　1引言　　磨削加工是人类最古老加工手段之一，随着工业的发展，特别是硬金属的加工，它是不可缺少的加工手段。在上世纪八十年代，发达的西方国家CN机床和机床加工中心高速发展，高速主轴和硬质刀具的应用，磨床加工与其相比也就显得加工成本昂贵了。但是随着磨削技术的发展，磨具也进一步得到 ...

    　　3应用实例　　采用CBN砂轮磨削轿车凸轮轴在Hauser磨床上进行坐标磨削采用CBN砂轮进行强力切槽磨削　　任务：给定的调节参数下提高　　耐用度　　描述：用户在使用比较中指出　　CBN砂轮耐用时间太短。　　技术数据：　　工件：R4柴油发动机轿车凸轮轴，材质为灰铸铁，加工余量约0.25mm　　磨床 ...

    　　修整器：旋转叶片式修整器MK0　　参数：　　砂轮速度vc：30m/s　　进给速度Vw：120mm/min　　横向进给ae：0.1mm　　结论：　　节省时间20%,工件质量保持不变，　　任务：给定的调节参数下优化砂轮　　磨损性能　　描述：目前与所有竞争产品进行比较试验。耐用度为每套砂轮组加工约1700 ...

    　　因而NiCo二元合金镀层成为广为采用的胎体材料,然而有时NiCo二元合金镀层的硬度仍是不足,在加工坚硬且研磨性极强的材料时,胎体消耗很快。而且NiCo镀层只有在钴含量达到约30%时,才能保证较高的硬度及耐磨性,大量昂贵的金属钴增加了成本。　　1.1.2NiMn二元合金镀层[6] 　　金属锰比钴更能提高镍 ...

    立方氦化硼（CBN）是继人造金刚石之后，人工合成的一种新型超硬刀具切削材料，其硬度仅次于金刚石，在切削和磨销加工中得到广泛应用。  　　立方氦化硼（CBN）在切削加工中的应用  　 　　1.用PCBN刀片精车淬硬钢 　　 　　采用PCBN刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好 ...