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Allied Mineral Products Inc研制出一种拉模铸造干燥维护系统，其用于氧化铝材料的拉模铸造干燥维护，由于采用Allied的专利耐火材料技术—DRI-LITE ，该系统可以完成氧化铝单片材料的预浇注、预烧结等工艺。 　 此外，DRI-LITE支撑内衬技术提供了一个非湿润的可加热内表面，这样减少了水分的存在缩短了翻模间隔，同时提高 ...

冀运东１，李琳２（１﹒武汉理工大学 材料学院，湖北 武汉 ４３００７０﹔ ２.沈阳盛达机电有限公司 辽宁 沈阳 １１００４５）作者简介﹕冀运东（１９７２－），男，河南新野人，副教授，博士，研究方向为聚合物基复合材料、特种高分子粘结剂、材料性能特种测试仪器﹔ 摘要﹕通过实验研究了酚醛树脂粘温特性以及混有固 ...

超硬材料制品主要指超硬磨具。它是用超硬磨料金刚石作为原料，用烧结、激光焊接、热压技术生产的超硬磨具。如圆锯片、开槽片、磨软磨盘、绳锯等，用来切割混凝土、瓷砖、耐火砖、石材等极硬的金属及非金属材料。它具有强韧性、精度高、超薄型、加工效果好、经久耐用等特点。选择这类产品时除了根据不同的切割材料，选用相应 ...

砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是极为严格的，砂带寿命的过早结束，常常是因使用不当而造成的，下面我们就几个典型问题进行分析。 一、 粘盖： 当一层金属材料复盖在磨粒切刃上，即发生粘盖，此时砂带表面变得亮晶晶，手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料，尤其 ...

锆刚玉的冶炼一般是在倾倒炉和流放炉上进行，其工艺和棕刚玉冶炼大致相似，但由于炉料中SiO2及其它杂质的含量较高，炉液粘度增加，操作难度较大，再者冶炼过程一般采用较薄料层作业，便于杂质的挥发。

美国科学家发明了一种廉价、快捷地生产人造金刚石的新方法，将使金刚石涂层在工业上得到广泛应用。? 　虽然应用这项新技术生产出的金刚石颗粒尺寸最大不超过10nm，用它不可能造出宝石级的金刚石，但它却能降低金刚石涂层的生产成本，易于制造对材料硬度等性能有特殊需求的工件，如金刚石涂层刀具等。? 金刚石 ...

超硬材料制品主要指超硬磨具。它是用超硬磨料金刚石作为原料，用烧结、激光焊接、热压技术生产的超硬磨具。如圆锯片、开槽片、磨软磨盘、绳锯等，用来切割混凝土、瓷砖、耐火砖、石材等极硬的金属及非金属材料。它具有强韧性、精度高、超薄型、加工效果好、经久耐用等特点。选择这类产品时除了根据不同的切割材料，选用相应 ...

黑刚玉砂（又名低铝刚玉砂、铁砂粉）是种新型抛光材料。以三水型和一水型铝矾土为原料经电弧炉高温冶炼冷却而成。黑刚玉磨料基本料集中，切削力强，韧性大，刚柔相济，耐磨性好，工效高。主要用于不锈钢、金属制品、光学玻璃、竹木制品的抛光和喷砂，又是制造树脂砂轮，切割片，砂布的新凝材料。 ...

一、合金圆锯片在磨削时诸多因素不可忽略 　　1、基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时，不管用那类形设备，都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差；基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差，如存在累积公差过大，锯片质量及精度受到严重影响。 　　2、磨齿机构对磨齿影响。合金圆锯 ...

采用磨齿加工的齿轮具有低传动噪音、高传动效率和长使用寿命的优点。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的昂贵齿轮加工手段。但现在，观念已经改变：磨齿机的效率提高了，砂轮性能也更好，高额成本得以大幅下降。由此，磨齿加工已开始大规模应用于齿轮加工中，如汽车、摩托车齿轮的制造，而且已达到普遍应用的 ...

吉林大学科研人员研究发现：高温高压温度梯度法生长宝石级金刚石单晶的过程中，尽管处在金刚石稳定区内，却经常发现有亚稳态的再结晶石墨存在。 该研究发现，作为一种晶体，大量再结晶石墨的析出和生长对宝石级金刚石单晶的生长速度有较为明显的抑制作用，并且再结晶石墨更容易在较高温度合成区内出现。例如，使用NiM ...

金刚石工具在有色金属和耐磨材料的加工应用中，有出色的适应性。 在工具材料中，金刚石是最硬的。在合适的加工条件下，金刚石比高速钢、硬质合金、陶瓷以及聚晶立方氮化硼的使用寿命都长。它也有不足之处，就是一般不适用于黑色金属材料的加工。但在高速大批量生产中，加工诸如铝和石墨等材料，金刚石往往是最有效的工 ...

名 称 莫氏硬度 显微硬度（Gpa） 金刚石 10 立方氮化硼 9．7 碳化硼 9．2～9.6 碳化硅 9．4 单晶刚玉 9．4 白刚玉、铬刚玉 9．4 棕刚玉、单晶刚玉锆刚玉 9．0～9．4

影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。 一、锯切参数 （1）锯片线速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的 ...

碳化硅的特性和定义 一、碳化硅的定义 碳化硅是一种人工合成的碳化物，分子式为SiC。通常是由二氧化硅和碳在通电后2000℃以上的高温下形成的。碳化硅理论密度是3.18克每立方厘米，其莫氏硬度仅次于金刚石，在9.2-9.8之间，显微硬度3300千克每立方毫米，由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性及较高的高温强度等特点 ...

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或 ...

超硬材料制品主要指超硬磨具。它是用超硬磨料金刚石作为原料，用烧结、激光焊接、热压技术生产的超硬磨具。如圆锯片、开槽片、磨软磨盘、绳锯等，用来切割混凝土、瓷砖、耐火砖、石材等极硬的金属及非金属材料。它具有强韧性、精度高、超薄型、加工效果好、经久耐用等特点。选择这类产品时除了根据不同的切割材料，选用相应 ...

陶瓷结合剂CBN磨具磨削制造技术 　　 立方氮化硼(CBN)的硬度很高，仅次于金刚石，具有一系列优越的物理、化学和机械性能，特别适合铁族金属材料的加工，它和金刚石用于加工硬而脆的非金属材料互为补充，是一类用途很广的超硬材料，其年增长速度远高于金刚石。 CBN磨具磨削是磨加工领域中的高新技术。其中陶瓷 ...

金刚石(CBN)磨具的应用技术 　　 —高速、高效、高精度、低成本的磨削技术 CBN （Cubic Boron Nitride）是继人造金刚石问世之后，于1957年，由美国GE公司首先合成出的又一种超硬材料。我国在1966年试制成功CBN，至今已有近四十年的历史了。 CBN的硬度仅低于金刚石，但具有比金刚石优越的耐热性和对铁族 ...

(立方氮化硼)CBN砂轮的选择 　　1、磨料选择: （1）按原部标选择 品种系列 代号 粒度 使用范围 一型金刚石 JR 1 46 # ~280 # 制造树脂结合剂磨具 二型金刚石 JR 2 46 # ~120 # 制造金属结合剂磨具 （2）按国标选择 品种系列 代号 粒度 用途 窄系列 宽系列 人 ...

立方氮化硼(CBN)品种及应用范围 　　 金刚石是人们目前所知道的最硬的材料，人造金刚石是采用静压触媒法，经高温高压人工合成的，它适宜加工硬质合金及其它硬脆性非金属材料。立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的超硬磨料，与人造金刚石相比，它具有热稳定性好，与铁族金属化学惰性大等特点，适宜加工高矾钢、高速 ...

电镀CBN砂轮 　　 电镀金刚石或电镀CBN是以金属镍和钴等作结合剂，利用电镀工艺把金刚石或CBN的细小颗粒包镶在一定尺寸和几何形状的刀具基体表面，再经适当修磨制成。此法制造工艺简单，只需要电镀设备即可。例如，郑州磨料磨具磨削研究所和山东蓬莱金刚石工具厂等生产的电镀金刚石或电镀CBN铰刀属於这类刀具。使用 ...

CBN烧结体工具的应用 　　 由于CBN-TiN(TiC)系烧结体的开发成功，使得过去要依赖磨削加工的淬火钢的切削加工成为可行。现在CBN烧结体工具最大的用途是汽车零部件等的淬火钢的切削。 近年来，cBN烧结体工具在铸铁高速切削方面的应用也引起了人们的关注。可以高速旋转的机械加工中心的开发成功，现已经可以将加工 ...

磨料磨具基本选择原则磨削加工过程是位于磨具表面上的磨粒对于工件表层金属进行的切削过程。磨削加工效果的好坏在很大程度上取决于磨具切削性能的好坏。磨具种类很多，不仅磨具的形状、尺寸规格各不相同，而且构成磨具的磨料、粒度、结合剂、硬度和组织等都各不相同。因而，不同磨具具有不同的特性，不同特性的磨具所适应的 ...

磨具的相关知识（二） 磨具硬度是指磨粒在外力作用下，从磨具表面脱落的难易程度，它反映了结合剂把持磨粒的强度。磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级 ...