金属机械加工的五种基本方法
1 钻削 机床型号繁多,大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上,有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单,而有的机床的构造和操作非常复杂。 不管机床是大是小,是 ...
常用工具磨床的主要用途
磨床用磨料磨具(砂轮、砂带、油石或研磨料等)作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。万能工具磨床,磨床可加工各种表面,如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表 ...
线路板加工中如何选用数控钻床与铣床
数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备,该设备价格昂贵,选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。 作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑,数控机床的选用指标一般从以下方面着 ...
PLC和交流伺服在数控钻铣床中的应用
引言 在新开发的产品中有一个型号为Q7的长条铝基台,要在上面加工两个φ3.7×1.65的平底盲孔,由于要求精度高,批量大,故无法用传统的钻模在钻床上加工,也很难在传统铣床上面加工,即使能加工效率也很低,并且设备损耗和电力损耗也很大。此工件的加工有着非常广泛的代表性,生产的很 ...
数控锅筒钻床的功能及应用
一、概 述 电站锅炉、工业锅炉锅筒一般尺寸较大,重量较大,旋转、挪动不易。锅筒上需要钻出许多透孔,用于穿管。这些孔直径一般为几十毫米,孔的数量多,密度大,孔的位置精度要求高。在锅筒上或其他筒状结构的工件,具体到生产工艺,就是怎样用较少的时间钻出符合要求的孔。   ...
钻模的主要类型
(1)固定式钻模 固定式钻模的特点是在加工中,钻模固定不动,用于在立式钻床上加工单孔或在摇壁钻床上加工位于同一方向上的平行孔素。如图1所示,钻模板3用若干个螺钉2和两个圆柱定位销1固连在夹具体4上,钻模板可在装配时的调整位置。除用上述螺钉、销连接外、还可以采用焊接结构或直接铸 ...
铣床夹具
铣床夹具主要用于加工平面、凹槽及各种成型表面。它主要由对刀装置(对刀块与塞尺)、定位元件、夹紧机构、定位键和夹具体组成。 (一)铣床夹具的实例 (1)连杆铣给合面专用夹具,如图2所示,工件以底面及φ20H8孔在三个支承钉2及定位 ...
钳工操作规范
1 虎钳应用螺栓稳固在工作台上,当夹紧工件时,工件应夹在钳口的中心,不得用力施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物件击打,不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件,不得超过钳口最大行程的2/3。 2 在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时,中间设防护网, ...
金属切削机床统一名称和类、组、系划分表(二)
类
组
系
主参数
代号
名称
代号
名称
代号
名称
折算系数
名称
Z
钻床
1
坐标镗钻床
0
3
4
6
台式坐标镗钻床
立式坐标镗钻床
转塔坐标镗钻床
定臂做标镗钻床
1/10
1/10
1/10
1/10
工作台面宽度
工作台面宽度
工作台面宽度
工作台面宽度
2
深孔钻床
1
深孔钻床
1/10
最大钻孔直径
3
摇臂钻床
0
1
2
3
4
5
6
7
摇臂钻床
万向摇臂钻床
车式摇臂钻床
滑座摇臂钻床
坐标摇臂钻床
滑座 ...
新旧机床型号对比
我国机床型号的编制方法已变动多次。目前使用和生产的机床,大部分是按GB/T15375—94,以前的机床型号编制方法编制的。新旧机床型号对比示例见表6-4。
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立式加工中心
立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程 ...
钻床
钻床是一种孔加工机床,既可用于加工简单零件上的孔,也可用于加工外形复杂、没有对称回转轴线工件上的单个或一系列圆柱孔,如盖板、箱体、机架等零件上的各种用途的孔。钻床一般用于加工尺寸较小、精度要求不太高的孔,在钻床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、功螺纹等加工,通常,钻头旋转为主运动 ...
台式钻床
台式钻床按主轴高速性能分为普通台式钻床和高速台式钻床。普通台式钻床主轴最高转速10000~20000r/min,最大钻孔直径为3mm。高速台式钻床主轴转速高达60000r/min。最大钻孔直径为3mm和6mm,主要用于铝合金材料及薄板零件的小孔加工。台式钻床可增设功螺纹机构,攻螺纹时主轴的正反转一般由电器控制来完成 ...
立式钻床
立式钻床的基型有圆柱立式钻床和方柱立式钻床。圆柱立式钻床的工作台可以绕立柱回转并沿立柱升降,主轴作进给运动(可机动进给)、最大钻孔直径16~40mm。方柱立式钻床工作台可升降,主轴可机动进给,最大钻孔直径25~80mm。半自动立式钻床主轴能自动进给并返回原位,实现半自动循环加工。 &n ...
摇臂钻床
摇臂钻床的摇臂可绕立柱回转和升降,它与立式钻床的区别是主轴可方便地在水平面上调整位置,使刀具对准被加工孔轴心,而工件则固定不动。因此,对于加工大而重的工件上的孔带来很大的方便。
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摇臂钻床的型号与技术参数
产品名称
型号
技术参数
主轴行程/mm
电动机功率/KW
重量/t
外形尺寸/mm(长×宽×高)
备注
最大钻孔直径/mm
主轴端至底座面距离/mm
主轴轴线至立柱表面距离/mm
主轴转速
级数
范围/(r/min)
主电动机
总容量
摇臂钻床
Z3025×10/1
Z3032×10
Z3035B×13
ZQ3040×10/2
Z3050×16/2
Z3063×20/1
Z3080×25
Z30100×31
Z30125×40
25
32
35
4 ...
深孔钻床
深孔钻床用于加工孔径比(D/L)为1:6以上的深孔,如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的,专用的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。 &nb ...
深孔钻床的型号与技术参数及深孔加工发展方向
深孔加工发展方向 1) 进一步研究不重磨刀具和各种涂层硬质合金刀具的开发和应用及最佳排屑槽形式。 2) 对深孔加工的自动化要求不断提高,包括切屑处理的自动化,工件装卸自动化和刀具更换自动化等。为进入柔性制造系统(FMS)创造条件。 ...
数控钻床
数控钻床大部分为经济型数控钻床,是在普通钻床基础上改进设计的。一般配备点位控制系统,点位精度±(0.02~0.01)mm。可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、铣削及镗削加工。对于加工孔距有一定要求的多孔零件可省去钻模和划线工序。与一般钻床相比其生产率及加工精度较高,适用于机械制造各行业中小型 ...
钻削中心类型及适用范围
钻削中心(又称钻削加工中心)除具有数控钻床的全部功能外,还具有连续轮廓控制铣削加工和轻载荷镗削功能。 钻削中心类型及适用范围 立式钻削中心 1)十字工作台型(见图9-1)工作台X、Y向运动,主轴头在固定立柱的导轨上 ...
钻削中心的结构特点
钻削中心的结构特点: 1)钻削中心总体布局形式类似立式加工中心,具有X、V坐标移动工作台、Z向主轴垂直进给移动、转塔形刀库、全封闭防护罩等。 2)采用转塔形刀库,结构简单,不需单独电源,一般刀库容量为10~12把刀, ...
深孔镗床和深孔钻镗床
深孔镗床用于镗削深孔,是深孔钻床的变形机种,其中中型的钻和镗和为一种机床,称为深孔钻镗床。
深孔 ...
金属切削加工车铣刨磨钻镗
车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床。车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为:仪表车床、卧式车床、单 ...
组合机床自动线的安装与调整
(1)组合机床自动线的安装一般顺序,浇灌混凝土基础,并按自动线底平面及地脚螺栓孔位置图进行检查,如属地沟排屑。则应先安装自动线的排屑设备,检查合格后进行浇灌。 安装机床中间底座(连同夹具一起),并调整找正各中间底座装置,安装调整输送带传 ...
数控加工技术的模块化教学探讨
引言 模块化教学是目前我国高职教育普遍认可的教育模式,也是我国职业教育的成功经验。随着计算机科学、信息技术的迅速发展,传统的制造业已发生了十分显著的变化,发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变,并提出了全新的制造模式。数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。高职院 ...