铝锂合金的激光复合焊（二）
铝锂合金的激光复合焊接
图2是激光-等离子复合焊接5A90铝锂合金的现场照片，图3则是激光-MIG复合焊接5A90铝锂合金。
图2 激光-等离子复合焊接5A90铝锂合金
图3 激光-MIG复合焊接5A90铝锂合金
采用激光-电弧复合焊焊接铝锂合金，能够提高熔深和焊接速度 ...
进步中的激光气体保护焊接技术
在激光气体保护焊接技术中，随着激光射束的发射同时还有两束气体保护焊电弧也作用在熔池中，三个焊嘴同时集成在一个自动焊的焊头中，附加的焊接电弧使激光气体保护焊接技术与传统的激光复合焊接技术有了本质的区别。 激光焊接技术与电弧焊接技术之间一方面有着激烈的竞争，而另一方面两者之间的结合 ...
激光焊接环境概述
激光焊接工艺特点及其影响因素：
l、激光的投入能量密度。调整激光照射能量密度的方法主要有：
A、调整激光输出能量(调整激发电压)
B、调整光斑大小(调节出射焦距)
C、改变光斑中的能量分布(改变光纤类型：峰形输出型——GI型光纤、梯形输出型―SI型光纤)
D、改变出射脉冲的宽度和波形
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高能束及特种焊接技术的发展（一）
0前言
高能束流焊接的功率密度(Power Density)可达到105W/cm2以上。束流可由单一的电子、光子、电子和离子或二种以上的粒子组合而成。目前，用在焊接领域的高能束流主要是等离子弧、电子束和激光束。TIG(Activating—Flux TIG)焊亦具有高能束流焊接的特点。爆炸焊能将相同的、特别是不同的金属组合，简单、迅速、 ...
高能束及特种焊接技术的发展（二）
切割金属板开始要打孔时，采用超脉冲可使金属立即被蒸发而形成穿孔；切割时使用门脉冲可减小热影响区，割缝窄，切割面光洁度高；采用超强脉冲(Hyperpulse)焊接反射性极强的Al、Cu时，脉冲尖峰先将材料表面温度升高甚至熔化，以提高材料对激光能量的吸收，使连续波焊接稳定进行；对于表面镀锌材料，超强脉冲的尖峰可将其 ...
高能束及特种焊接技术的发展（四）
在激光焊接的熔化模型研究方面，美国国家实验室的J·O Milewski采用计算机以窄V型坡口为模型，分析了激光能量在其中的传播和吸收，该模型较好地说明了在小孔内，光线反射频率和入射角随熔深而增加以及能量被吸收的峰值在小孔底部。
在激光焊接模拟方面，由于这是一个高阶、非线性、具有自由表面的三维问题，因而要 ...
高能束及特种焊接技术的发展（五）
4国内高能束流焊接现状
在国内，高能束流焊接越来越引起更多相关人士诸如焊接、物理、激光、材料、机床、计算机等工作者的关注。国内在设备水平上，与国外有一定差距，但在工艺研究上，水平则较为接近，甚至在某些方面还有自己的特色。
4.1激光焊接
在设备生产与研究上，主要有华工的气体激光加工国家工 ...
高能束及特种焊接技术的发展（六）
4.3等离子弧焊接
在等离子弧焊设备方面，西北工业大学的李京龙、白钢等开展了脉动等离子喷焊技术研究，通过在工件和喷枪阳极(喷嘴)间接入高频的IGBT无触点开关，成功地实现了转移弧和非转移弧的高频交替工作，实现了单一电源下的等离子喷焊。西安交通大学的王雅生等开展了适宜于AI、Mg及其合金的变极性等离子弧焊 ...
硬面堆焊技术在各个领域的应用（一）
硬面堆焊就是对耐磨部件表面硬化处理的过程。采用高硬度的药芯焊丝和WD-BX1型专业明弧平焊焊接设备进行表面堆焊，从而使耐磨部件表面形成比母材材质更耐磨的高铬复合碳化物，并能够使该高铬碳化物与母材很好的结合成一个整体。采用这种技术会节约采购成本的50%以上，有效生产使用时间是原新品的2倍以上。例如：企业购置 ...
硬面堆焊技术在各个领域的应用（二）
根据目前水泥市场的可观利润，停产一天将会对大型水泥生产企业造成至少几十万的纯利润损失。尽快提高生产效率，或尽快恢复生产是迫在眉捷的。因为采用更换新品的维修方式，需要大量采购费用，而且供货周期比较长，若在水泥生产企业非计划性的维修中，显得远水解不了近渴。所以“救急性服务——硬面堆焊”是广大应用立式 ...
激光复合焊在船厂的应用（一）
随着焊接技术的不断研究和创新，一种高质高效的焊接技术在船舶工业的制造的领域中得到不断的应用，这是一种新型的，特殊的焊接方法#激光#MIG复合焊。我们知道在金属连接技术工艺里一方面要求焊接速度高变形小，另一方面要有很好的焊缝搭桥能力。大家知道传统单一的激光焊接工艺是不可能解决上述问题的。
毋庸质疑 ...
激光复合焊在船厂的应用（二）
3.激光-MIG(LaserHybrid)复合焊
激光焊接金属时的激光束聚集强度可达106W/cm2以上。当激光束点击在材料表面时，该点的温度迅速升高到挥发温度，并由于金属蒸汽的挥发形成挥发孔。焊缝最显著的特征是具有很高的深宽比。MIG电弧焊接自由燃烧的电弧能量密度稍高于104W/cm2。
图1描绘了激光复合焊的基本原理， ...
激光复合焊在船厂的应用（三）
相对速度100%300%150% 焊件厚度< 12 m< 15 m< 15 m 接头间隙2-5mm0-1mm0-4mm 焊接变形量< 1,5 mm< 0,2 mm< 0,1 mm 焊接冶金特性好好临界状态 焊接疲劳强度试验好极好临界状态
在造船工业，激光-GMAW-复合焊已被应用德国Papenburg的Meyer船厂。这里甲板预制的全自动化生产就是以该种工艺开发的。因为这种工艺方法 ...
激光复合焊在船厂的应用（四）
光纤激光技术的成本呢？低于1000瓦输出功率的光纤激光器比灯泵浦的YAG激光器低或与之差不多。但这时大于1000瓦的光纤激光器的购入成本较高。然而，当将所有的因素考虑进去—-占地面积，冷却器，维护费用等等，光纤激光器比等功率的棒式Nd:YAG激光器要廉价得多。在最近半年内，多台几千瓦级的光纤激光器正处于在欧洲工厂 ...
激光复合焊在船厂的应用（五）
·利用行走机构来焊接长直角焊缝
·完成自动化焊接大型工件的定位焊
·在船舶舾装作业中应用手持操纵激光焊接和切割
DockLaser计划从准确锁定需求阶段开始，包括详细的调查造船厂需求以及现有被正式承认且操作安全的技术。在接下来的研发阶段将创立3种应用领域(长直角焊缝，定位焊和舾装作业)的解决方案 ...
水下焊接/切割的概况及对焊条的要求（一）
海洋设施和深海设备的安装和维修，都需要采用水下焊接和水下切割。随着，海洋经济的发展，人们对水下焊接的需求不断扩大。我们为满足客户的需求将相关情况及解决方案介绍如下：
1、水下焊接
海洋设施如海上钻采平台和海底管线的安装及维修，要求采用较完善的水下焊接和切割方法。要求工艺方法安全，生产效率 ...
水下焊接/切割的概况及对焊条的要求（二）
2.2水下等离子弧切割
等离子弧切割用于水下时，有效功率会降低，切割能力减弱，电弧稳定性变差，引弧比较困难。因此切割电源功率应加大，空载电压应提高到500～900V。如在8m水深切割厚度30～100mm不锈钢工作时，工作电流300～1000A，工作电压180～450V，维弧电流为75～100A。
割炬应保证各部件密封良好。喷嘴 ...
高新切割技术在我国造船业中的发展及应用（一）
1数控切割
1958年英国氧气公司试制成功了世界上第1台数控切割机，开创了数控切割的新纪元。随后，发达国家都相继开展了对数控切割的技术、工艺、相关配套软件和设备的深入开发研究工作，经过40多年的不懈努力，得益于计算机产业不断进步的相助，已向市场推出了各种类型、功能齐全的系列化数控切割产品。如今，针对 ...
高新切割技术在我国造船业中的发展及应用（二）
至90年代中期，当数控等离子切割机登台亮相时，其所扮演的角色逐渐发生了转变，但这并不意味着它将从此退出历史的舞台，遭到弃用或淘汰，毕竟数控火焰切割机在切割厚度超过30 mm的钢板、切割加工多种形状的坡口和多割炬大批量切割直条钢板时，还有许多不容忽视的优越性。可以预见，数控火焰切割机在今后相当长的时期内 ...
高新切割技术在我国造船业中的发展及应用（三）
长寿命氧气等离子弧切割技术，从根本上克服了以往氧气等离子弧切割过程中电极、喷嘴寿命短的缺点，使氧气等离子弧切割在优质、高速的基础上又大幅度地降低了成本，为那些钢板切割需求量大的企业开辟了一片新天地。近10余年来，由于造船总量的增加和建造周期的缩短，钢板切割工作量急剧上升，因此国内众多骨干造船企业和 ...
高新切割技术在我国造船业中的发展及应用（四）
文献记载，激光切割碳钢通常采用辅助氧气来加快切割速度，同时获得高质量的切割效果，但这一般只适用于切割厚度小于20 mm以下的碳钢板[5，6]。最近另有一篇报道应该引起大家的兴趣，1年多前在美国阿拉巴马州的“Render船舶修造有限公司”。一项由激光和(增压)氧气组合的切割新工艺被用于切割50 mm厚的钢板，而切割所用 ...
智能化激光焊接设备的控制
对于激光深熔焊而言，利用光学传感器检测焊接过程中的等离子体和反射激光的信号特征是一种简单而有效的实时检测焊接过程的方法。目前，利用光电管检测焊接过程中的等离子体或反射光的方法主要从工件侧面或与激光同轴两个方向进行。至于光学传感器的选择，有三种不同波段的传感器可用于激光焊接过程检测。如紫外波段的传 ...
焊条电弧焊安全与防护技术
焊条电弧焊操作时，必须注意安全与防护，安全与防护技术主要有防止触电、弧光辐射、火灾、爆炸和有毒气体与烟尘中毒等。
1防止触电
焊条电弧焊时，电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。因此，要采取防止触电措施。或接零。焊接电缆和焊钳绝缘要良好，如有损坏，要及时修理。焊条电 ...
弧焊机器人本体探究（一）
弧焊机器人在汽车制造业中发挥着越来越重要的作用，而其本体又是其重要的组成部分，对机器人的性能有着极其重要的影响。
弧焊机器人是一种仿人操作、自动控制、可重复编程的机电一体化自动化生产设备，在汽车制造业高质高效的焊接生产中发挥了极其重要的作用。弧焊机器人本体是影响弧焊机器人性能的关键部分之一， ...
弧焊机器人本体探究（二）
本体分析
企业的竞争一方面要装备机器人，提高产品质量；另一方面要减少设备投资，降低产品成本。另外，从技术方面考虑，购置机器人不能脱离应用现场，一旦达不到现场应用要求，就会导致机器人应用失败。因此只有加强人才培养，进一步了解机器人本身，才可以正确选型，合理应用。 MOTOMAN弧焊机器人是极具代表性的一 ...
