爬行式弧焊机器人立向与横向焊接工艺的研究（二）
2.2.3 工艺规范 在试验过程中，除对焊机参数的整定和正确调节外，焊枪位置、焊枪的摆动、焊接速度对焊接质量、焊缝成形都有很大的影响。因为这些量依靠手调、特别是焊枪位置、焊枪摆动，在实际操作中不便于测量，调节难度较大。 a. 焊枪位置包括焊枪头与工件位置、焊丝与坡口位置（要考虑摆动幅度的影响，见图2图3 ...
大截面紫铜母线钨极氩弧焊焊接工艺（一）
大截面紫铜母线钨极氩弧焊焊接工艺摘要：如何进行数控教学“产学研”快走丝线切割导轮组装与拆卸用自制专机加工汽车前轴主销孔两端面机械零件的损坏原因及处理方法拉刀容屑槽的设计与刃磨日本森精机研制开发出最新机床控制功能NZ514生铁断裂机操作规程PLC控制系统抗干扰技术设计策略对汽车企业实现虚拟装配的思考刀具管 ...
大截面紫铜母线钨极氩弧焊焊接工艺（二）
2焊前准备
2.1工器具的准备
1)制作焦碳加热炉。
2)准备石墨垫板。
3)准备石墨挡板与堵块各2块。
4)绝热材料选用石棉被。
2.2组对及预热
1)坡口采用刨床加工，为单面V形，坡口角度55°±5°，钝边1 mm，预热前组对间隙宜为4 mm～5 mm。
2)组对前，采用磨光机处理坡口侧50 mm范 ...
大截面紫铜母线钨极氩弧焊焊接工艺（三）
9经济效益分析
采用该焊接工艺后，焊缝外观成型良好，质量得到保证，避免了碳弧焊高温对焊工的强烈辅射，且适应场所更大，对难于采用炉子加热的场所用大焊炬气焊加热后，也可顺利施焊，同时对母线与导电片(角焊缝)、母线的软连接(对接缝)等各类型式的接头，也可在其指导下成功焊接，适用范围更广。
相对于碳 ...
旋转电弧焊
旋转电弧焊是利用外加磁场驱动电弧沿工件旋转加热﹐然后顶锻完成工件焊接的方法
旋转电弧焊主要用於管件的焊接﹐焊接时把待焊管件置於磁场中﹐并用电极夹紧后通电﹐由激磁线圈所產生的径向磁场与电流的相互作用﹐使电弧沿管壁圆周旋转。均匀加热管端產生熔化金属薄层﹐然后快速加压﹐挤出熔化金属﹐便形成焊接接头 ...
激光焊接技术的应用
一、激光焊接的主要特性
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已 ...
汽车的镭捷焊接与激光焊接
轿车车身都采用金属构件和复盖件的分块组合。将各种预先制好的结构件，例如风窗立柱，门立柱、门上横、前后冀子板、前后围板、顶盖等零部件通过焊接和铆接的方式进行组合装配。其中焊接是汽车装配流水线上不可缺少的工序。
车身焊接主要有电阻电焊、缝焊、二氧化碳焊等方式。电阻电焊通过施加在点焊电极上的电流将 ...
等离子割炬的使用和保养
准备工作：
1注油：将储油罐上的出油阀以及进气阀关闭。通过加油口把车用汽油(90-98号均可)注入罐中，然后旋紧油盖。加油时不要加得过满，应留有一定空间，并要注意安全。
2安装割嘴：根据所割钢板厚度选择合适的割炬和割嘴，安装割嘴时配合角度锥面要擦干净，螺母要拧紧。
3连接氧气：将氧气瓶与割炬上 ...
长输油气管道焊接技术的发展与需求（一）
0前言
长输管道作为远距离油气输送的主要方式，随着我国能源工业的发展和能源结构的调整，管道工程建设迅猛发展。截止2003年底，输油气管道累计长度45865Km，居世界第六位；其中原油管道15915 Km、天然气管道21299 Km、成品油管道6525 Km、海底管道2126 Km。“西气东输”、“冀宁联络线”、“陕京二线”、“西部管 ...
长输油气管道焊接技术的发展与需求（二）
(2)药芯焊丝
近年来，随着长输管线向着高强度、大口径、厚壁化方向发展，传统的手工焊焊接方法已逐渐地被半自动焊和自动焊焊接方法所取代，其中以半自动焊应用发展最为迅速，与之而来的是药芯焊丝得以迅猛发展。药芯焊丝之所以能得到如此的重视和发展，与它自身的许多特点是分不开的，表现在：熔敷速度快，焊接生 ...
长输油气管道焊接技术的发展与需求（三）
4.3自动焊
自动焊可应用于根焊和填充、盖面焊。
(1)自动根焊
自动根焊方法采用自动内焊机或外焊机单面焊双面成型。
a.内焊机
“西气东输”管道工程中使用的自动内焊机是针对Φ1016mm管径的管道根焊焊接专机，分别为英国NOREAST公司生产的内焊机和中国石油天然气管道局PIW3640型内焊机。其特点 ...
钎焊技术在金刚石工具生产中的应用（一）
1.钎焊技术在金刚石工具应用问题的提出
金刚石的高硬度和优良物理机械性能使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的有效工具。胎体金属基对金刚石的粘结性(胎体的包镶能力)是影响金刚石工具使用寿命和性能的主要因素之一。
由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能，致使金刚石颗粒不能为一般低 ...
钎焊技术在金刚石工具生产中的应用（二）
2.钎焊金刚石工具的研究现状
目前，用钎焊法制作金刚石(或立方氮化硼)工具已开始成为热点技术，但仅局限于单层工具，对于多层实现“孕镶”尚未见有成果发表。国外的钎焊技术研究始于20世纪80年代后期，但由于工作复杂至今仍停留在实验阶段，其应用也仅局限于单层工具；国内的高温钎焊技术研究起步较晚，与发达国家 ...
钎焊技术在金刚石工具生产中的应用（三）
南京航空航天大学的肖冰等利用高频感应钎焊的方法，用Ag-Cu合金和Cr粉共同作中间层材料，在空气中感应钎焊35秒，钎焊温度780℃，实现了金刚石与钢基体间的牢固结合。姚正军等利用在Ar气保护炉中感应钎焊的方法，用Ni-Cr合金粉末做钎料，真空感应钎焊30秒，钎焊温度1050℃，实现了金刚石与钢基体的牢固连接。利用扫描电 ...
电焊、切割工作中的安全常识
能否保障焊、割作业安全、顺利地进行，做好焊、割作业前的各项安全准备工作至为重要，焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作，其要点：
检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生事故。每天上班动火作业前，先要检查焊、割设备，主要应检查乙炔发生器或电焊机运转和使用是否正 ...
天工激光焊接金刚石技术（一）
引言
金刚石取芯钻头不仅在地质勘探中有重要地位，更因为其具有钻进速度快、石材损耗小、不破坏周边环境等独特优点而被广泛应用于大理石、花岗石、钢筋水泥墙面的钻孔。金刚石钻头是在钢的基体上连接一种由金刚石和胎体材料热压而成的一种复合烧结体，常称之为刀头。国内的钻头常采用钎焊的方法连接。金刚石取芯钻 ...
天工激光焊接金刚石技术（二）
2试验结果及分析
2.1材质分析
基体材料在激光焊条件下有较好的焊接性。刀头则不一样，由于是粉末冶金材料，焊接时极易出现气孔甚至空洞，当焊接参数不当时，还会产生裂纹，极大地影响了焊接强度。刀头的性能对焊接性能的影响非常大，机械性能好且致密的刀头在激光焊条件下，只要焊接参数选择得当，就能得到符 ...
天工激光焊接金刚石技术（三）
焊接速度焊接速度同激光焊接功率一起影响着焊接区域的热输入，因而对焊缝的形状和尺寸有较大的影响，随着焊接速度的增加，焊缝宽度降低，熔深减少，生产率提高。过大的焊接速度会使焊缝无法穿透，强度降低，而且焊缝中的有害气体如N2，H2，O2及CO来不及逸出，使焊缝气孔增多，影响抗弯强度和焊缝外观；当焊接速度太低时 ...
应用于横环缝焊接的新型自动化设备
在钢铁建设工程中，随着市场规模的扩大，大型筒体的钢板焊接质量、焊接速度已经难以满足焊接要求，具有新型焊接工艺的焊机带来的技术有效地解决了这些问题。
随着经济的迅速发展，我国已经成为世界钢铁产量大国。钢结构建设的规模越来越大，钢板越来越厚，焊接的工作量也越来越多。传统的冶金建设施工队伍均采用手工焊接或C ...
高能束焊在汽车工业中的应用（一）
前言
焊接工艺是汽车制造技术中最有代表性的3大工艺之一(焊装、油漆、总装)。在汽车工业中，传统的焊接工艺有手工电弧焊、氧乙炔焊、手工点焊等。但传统焊接方法存在焊缝质量较差、焊后变形大、易产生气孔、焊渣难以除清等缺点，取而代之的是机械化程度较高的CO2气体保护焊、电阻点焊。然而在点焊过程中所出现的缺 ...
高能束焊在汽车工业中的应用（二）
德国PTR公司不仅将电子束用到汽车的各个部位焊接，而且焊接过程是全自动的“傻瓜”型控制，电子束焊机已被安装在生产线中。如：齿轮的焊接设备在生产线中可自动完成机加后零件的清理、装配和焊接，一旦有人或者非正常物体进入工作区，设备会自动中断运行，避免造成伤害，这种设备虽然十分昂贵，但仍受到了奔驰、宝马等 ...
焊接应力和变形控制（一）
在建筑钢结构发展如火如荼的今天，形式各异的焊接机械、焊接方法日新月异，焊接技术成了一个关键的课题。但在施工过程中，由于焊接产生的焊接残余应力和残余变形，严重影响着工程的质量、安装进度和结构承载力(即使用功能)，因而，急需采用合理的方法予以控制。
钢结构的焊接过程实际上是在焊件局部区域加热后又冷 ...
焊接应力和变形控制（二）
在工程焊接实践中，由于各种条件因素的综合作用，焊接残余变形的规律比较复杂，了解各因素单独作用的影响便于对工程具体情况做具体的综合分析。所以，了解焊接变形产生的原因和影响因素，则可以采取以下控制变形的措施：
1)减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采用较小的坡口尺寸(角度和 ...
电杆排杆与焊接技术的改进（二）
3实施情况
根据以上对策措施，并经过反复研究、调整、改进排焊接方法，加工出排杆、焊接支架。
3.1构造及原理
免开挖可调式排杆、旋转焊接架是由底座、千斤顶、同步咬合齿轮、左右调节螺杆、高低调节螺杆、杆身旋转滚轮六部分组成。
底座。由角铁加工成的长方体，其作用一是支撑千斤顶，并可左右调 ...
高能束流焊接技术（一）
当前高能束流焊接被关注的主要领域是：①高能束流设备的大型化—功率大型化及可加工零件(乃至零件集成)的大型化。②新型设备的研制，诸如，脉冲工作方式以及短波长激光器等。③设备的智能化以及加工的柔性化。④束流品质的提高及诊断。⑤束流、工件、工艺介质相互作用机制的研究。⑥束流的复合。⑦新材料的焊接。⑧应用 ...
