DSX5-70型三杆虚拟轴机床开放式数控系统介绍
1前言
DSX5-70型三杆虚拟轴机床(图1)，由三杆并联机构及两自由度串联机构组成。两自由度串联机构置于运动平台上。通过三杆伸缩(l1、l2、l3)及两驱动轴旋转(θ1、θ2)来改变刀具的位置和姿态(以o3代表刀心、o2o3代表刀具轴线)，可实现五轴联动，完成多种作业任务。本文介绍为它开发设计的一套基于PC的开放式数控系统。整个数 ...
谈数控机床电气故障常用的诊断方法
数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。常用诊断方法综如下：
(1)直观检查法这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。
①询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故 ...
数控铣削加工参数的确定原则
数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，最大限度地提高生产 ...
电火花加工间隙状态的鉴别与检测方法
1 引言
电火花加工 (EDM) 因其独特的优点和在模具制造中举足轻重的作用，使其加工过程控制最优化与加工设备智能化成为科技工作者的主攻方向之一。
智能控制的概念最早出现于60年代。智能控制系统具有自学习和自适应能力，能自主地调节自己的控制结构、参数方法，进行决策规划或广义问题求解，以完成任务。加工过程 ...
研祥EIP在数控机床的应用解决方案介绍
[系统框图]
[系统原理]
数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。
数控装置包括程序读入装置和由电子线路组成的输入部分、运算部分、控制部分和输出部分等。数控装置按所能实现的控制功能分为点位控制、直线控制、 ...
车削高温合金常用刀具前角与后角
工件材料类别
每转进给量f(mm/r)
前角γ0
后角α0
变形高温合金
＜0.3
5°
15°
变形高温合金
0.3～0.5
10°
10°
变形高温合金
0.02～0.06
10～15°
8°
铸造高温合金
< 0.3
5°
15°
铸造高温合金
0.3～0.5
5°～10°
10°
铸造高温合金
0.02～0.06
3°～5°
8°
文章关键词： ...
不锈钢的切削加工－高速钢铣刀铣削不锈钢切削用量
文章关键词： 不锈钢 切削
高温合金的切削加工－常用切削高温合金的刀具材料
刀具种类
高速钢材料
硬质合金
变形高温合金
铸造高温合金
变形高温合金
铸造高温合金
车刀
W18Cr4V,
W2Mo9Cr4VCo8,
W6Mo5Cr4V2AI
W10Mo4Cr4V3Co10,
W12Mo3Cr4V3Co5Si,
W10Mo4Cr4V3AI
YG8, W4, YG10H, YG10HT, YGRM, 813, YG6X, YW2, YH1, YH2, YW3, YA6, 643, 623
W4, YG10H, YG10HT, YGRM
铣刀
W18Cr4V,
W12Cr4V4Mo,
W10M ...
难切削金属材料的切削加工性比较
影响切削加工性的因素
难切削金属材料（淬火或析出硬化状态）
高锰钢
高强度钢
不锈钢
高温合金
钛合金
低合金
高合金
马氏体时效钢
沉淀硬化 型
奥氏体型
马氏体型
铁素体型
铁基
镍基
钴基
硬度
1～2
3～4
2～3
4
1～3
1～2
2～3
1
2
2～3
2
2
高温强度
1
1
2
2
1
1～2
1
1
2～3
3
3
1
微观硬质点
1～2
1
2～3
1
1
1
1
1 ...
不锈钢的切削加工－车削不锈钢切削用量参考值
工件直径范围（mm）
车外圆
镗孔
切断
粗车
精车
主轴转速n(r/min)
进给量f(mm/r)
主轴转速n(r/min)
进给量f(mm/r)
主轴转速n(r/min)
进给量f(mm/r)
主轴转速n(r/min)
进给量f(mm/r)
≤10
1200～955
0.19～0.60
1200～955
0.07～0.20
1200～955
0.07～0.30
1200～955
手动
＞10～20
955～765
0.19～0.60
955～765
0.07～0.2 ...
钛合金的切削加工－常用切削钛合金的刀具材料
文章关键词： 钛合金 切削
高强度钢的切削加工－切削高强度钢用硬质合金
加工方法
非涂层刀片
涂层刀片
粗车
YM052、YC45、YC35、YC30①、YC10①、YD15、YW3、YS25、758、726、707
YB03①、YB01①、YB02①、CN25
半精车、精车
YC10①、YD10.2①、YD20①、YN05、YN10、YD05、YT05、YD15、YW3、YM051、YM052、726② 、758、643、712、715、707
YB21①、CN15、CN25
半精铣、精铣
SC30①、YC40①、YC1 ...
高温合金的切削加工－车削高温合金切削用量举例
工件材料
加工方式
刀具牌号切削深度αp（mm）进给量f(mm/r)切削速度v(m/min)
切削液
备注GH33A粗加工YG8、813、YA6、YG10H、YGRM2～80.15～0.4211～22透明冷却液1）连续车削
2）透明冷却液成分；碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水GH33A半精加工YG8、813、YA6、YG10H、YGRM0.5～20.14～0.2116～30透明冷却液1）连续车削
2）透 ...
高强度钢的切削加工－车刀与铣刀的主要角度
车刀角度高速钢硬质合金陶瓷（Al2O3+TiC,热压）γ03°～12°-（10°～18°）-(15°～4°)α05°～10°6°～12°4°～10°λs4°～2°-(12°～0°)-(20°～2°)铣刀角度刀具材料γ0λsα0KrγPγfβ硬质合金端铣刀-（15°～6°）-（12°～3°）8°～12°30°～75°-（15°～6°）-（12°～3°）-硬质合金立铣刀--4°～10°90 ...
钛合金的切削加工－车削钛合金切削用量
进给量f(mm/r)
切削速度v(m/min)
0.08～0.12
87～69
0.13～0.17
71～59
0.18～0.24
62～51
0.25～0.30
53～47
0.33～0.40
48～41
0.45～0.60
42～35
文章关键词： 钛合金 切削
高锰钢的切削加工--切削高锰钢的刀具材料
刀具材料加工方法精车、半精车粗车精铣、半精铣粗铣钻头、丝锥陶瓷AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4涂层硬质合金YB03①、YB02②、YB01①、YB21①、CN25、CN35YB03①、YB02②、YB01①、YB21①、CN25、C ...
线切割加工件表面质量的改善与提高
电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，经近40年发展，已 ...
数控手工编程的方法及步骤
数控编程的主要内容有：分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。
编程的具体步骤说明如下：
1.分析图样、确定工艺过程
在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进 ...
数控机床电气控制系统综述(上)
(1)数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以是穿孔带阅读机(已很少使用)，3.5in软盘驱动器，CNC键盘(一般输入操作)，数控系统配备的硬盘及驱动装置(用于大量数据的存储保护)、磁带机(较少使用)、PC计算机等等。
(2)数控系统数控机床的中枢，它将接到的全部功能指令进行解码、运算，然 ...
数控机床电气控制系统综述(下)
(6)电器硬件电路随着PLC功能的不断强大，电器硬件电路主要任务是电源的生成与控制电路、隔离继电器部分及各类执行电器(继电器、接触器)，很少还有继电器逻辑电路的存在。但是一些进口机床柜中还有使用自含一定逻辑控制的专用组合型继电器的情况，一旦这类元件出现故障，除了更换之外，还可以将其去除而由PLC逻辑取而代 ...
数控机床运动坐标的电气控制
数控机床一个运动坐标的电气控制由电流(转矩)控制环、速度控制环和位置控制环串联组成。
(1)电流环是为伺服电机提供转矩的电路。一般情况下它与电动机的匹配调节已由制造者作好了或者指定了相应的匹配参数，其反馈信号也在伺服系统内联接完成，因此不需接线与调整。
(2)速度环是控制电动机转速亦即坐标轴运行速 ...
数控机床电气维修与故障的排除
电气故障的分析过程也就是故障的排除过程，因此电气故障的一些常用排除方法在上一节的分析方法中已综合介绍过了，本节则列举几个常见电气故障做一简要介绍，供维修者参考。
(1)电源电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家 ...
高速切削加工技术的优势
高速切削加工技术具有如下优势：
一、高速切削加工提高了加工速度
高速切削加工以高于常规切削10倍左右的切削速度对汽车模具进行高速切削加工。由于高速机床主轴激振频率远远超过“机床—刀具—工件”系统的固有频率范围，汽车模具加工过程平稳且无冲击。
二、高速切削加工生产效率高
用高速加工中心或 ...
机械产品的生产过程
产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括：
1.生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等；2.毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等；3.零件的加工切削加工、热处理、表面处理等；4.产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等；5.生产的 ...
高速高精度加工编程
曲面的实际加工速度和精度的高低，除了由机床的性能决定以外，在一定条件下，更取决于加工工艺和数控编程技术。我们应重视并研究数控编程技术对加工精度和效率的影响。例如：刀具即时进给速度和刀具轨迹的曲率半径直接相关，当曲面变化非常大时，不管设定的F值多大，实际平均走刀速度都会非常低。而且如果F值设置过大， ...
