数控车床编程如何确定切削用量与进给量
在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产 ...
模具数控加工刀具的选择及铣削曲面时应注意的问题
1.刀具的选择
数控机床在加工模具时所采用的刀具多数与通用刀具相同。经常也使用机夹不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀。由于模具中有许多是由曲面构成的型腔，所以经常需要采用球头刀以及环形刀(即立铣刀刀尖呈圆弧倒角状)。
2.铣削曲面时应注意的问题
(1)粗铣粗铣时应根据被加工曲面给出的余量，用立铣刀按 ...
SP202磨削液的研制及其摩擦学性能评价
表1 国产乳化液和几种进口样品的µ、PB、PD值切削液类别 乳化液
(国产) 合成液
(美国) 微乳液
(美国) 微乳液
(日本) 合成液
(意大利) 摩擦系数µ 0.148 0.090 0.087 0.088 0.093 PB值/N 686 372.4 539 553.5 392 PD值/N 784 1234.8 1744.4 1666 1176 比值PD/PB 1.14 3.32 3.24 3.01 3.0
图1 试验专用台架的示意 ...
怎样对不锈钢进行钻孔,钻孔时应注意哪些问题
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。 钻削不 ...
不锈钢的切削
1.切削不锈钢时怎样选择刀具材料
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。
高速钢的选择：高速钢主要用来制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V ...
不锈钢的铣削加工
铣削不锈钢的特点是：不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化；逆铣时，刀齿先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀齿易崩刃和磨损。
铣削不锈钢除端铣刀和部分立铣刀可用硬质合金作铣刀刀齿材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高 ...
磨料代号对照表
磨料
Abrasives
中国
China
日本
Japan
美国
USA
英国
Universal
Co.Eng
西德
DBR
前苏联
USSR
国际
ISO
棕刚玉
A
A
A
A
NK
12A~16A
A
白刚玉
WA
WA
38A
WA
EK
22A~25A
WA
微晶刚玉
MA
TA
44A
T
��
��
��
铬刚玉
PA
PA RA
��
41A
FA
32A~34A
��
单晶刚玉
SA
HA MA
32A
��
��
43A ...
磨料料度基本粒度尺寸范围对照表
粒度号
GR.NO
中国
GB2477-83
日本
R6001-87
美国
ANSI(74)
国际标准
FEPA(84)
欧洲磨料协会
FEPA(71)
基本粒*尺寸对照表
中国
GB2477-81
中国
GB2477-83
日本
R6001-1973
国际（79）
美国（74）
文章关键词：
浅谈数控机床故障排除的一般办法
数控机床是一种高效的自动化机床，他综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率，提高系统的有效度，结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法 ...
高速加工和动平衡技术
高速加工，由于采用很高的切削速度和进给速度，从而大大缩短加工时间以及获得很高的加工精度和表面质量，并导致节省加工工序，简化生产工艺流程和减少生产设备，因而高速加工具有显著的技术经济效益。
自二十纪80年代中期兴起高速加工以来，在至今的约20年中获得了迅速发展，并相继在航空、航天和汽车工业以及模具制造业等 ...
数控设备管理与预防性维修实践
数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业效益是十分有益的。企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是企业生产的“先行官”，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。
一、数控设备的管理
1、数控设备的管理模式
数控设备的使用情况直接影响着企 ...
机床加工整合技术
如今对车床提出的要求是多种多样的：首先是批量的大小具有灵活性，另外还要能够实现高度自动化，而且安装时间要短，最后还要使生产过程费用低。
几十年来，典型固定的主轴箱装有水平主轴和与之对应尾架的车床，一直是轴类零件最理想的加工设备。而对于直径小且构件重量中等的盘形零件来说，卧式机床也早已是通用的 ...
虚拟轴数控机床的仿三轴控制方法
1前言
虚拟轴数控机床的出现被认为是本世纪最具革命性的机床设计突破。如果充分发挥这种新型机床在结构上的优势，就有可能为大幅度地提高机床的性能开辟一条新途径。
通过分析发现：对于一般直接基于Stewart平台原理的虚拟轴机床，其旋转坐标的合理运动范围比常规五坐标数控机床要小得多(通常只有20～30度，而 ...
数控机床外部故障的诊断与维修
由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理 ...
车切基本知识
一、车刀材料
在切削过程中，刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。因此，刀具材料必须具备高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性，还需具有高的耐热性(红硬性)，即在高温下仍能保持足够硬度的性能。
常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。 1.高速钢
高速钢又称锋钢、是以钨、铬、钒、钼 ...
数控车床编程如何确定加工方案
(一)确定加工方案的原则
加工方案又称工艺方案，数控机床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容。
在数控机床加工过程中，由于加工对象复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响，在对具体零件制定加工方案时，应该进行具体分析和区别对待，灵活处理。 ...
如何解决高速攻丝难题
随着加工中心的出现，尤其是高速切削技术的迅猛发展，攻丝加工更加成为生产中的短项。为解决这一矛盾，几家刀具制造公司投入了大量的人力物力，对影响高速攻丝的各个环节进行攻关，目前主要从开发高速丝锥，浮动丝锥夹头和丝锥自动退出动力头等几个方面进行研究，并取得了很大的成绩。
高速丝锥
由美国Emuge公 ...
T型三通管道支路的加工
在管道施工中经常使用三通或者变径三通来实现管道的分支，对于延展性比较强的材料(如铜管、延展性强的不锈钢管可锻钢管可以使用专业的T型拉孔翻边器来实现。一般分为三步加工：
1.在主管路上打孔；
2.在打出孔上进行翻边操作；如果有一定壁厚的主管路(厚壁钢管)可以直接焊接，而不进行翻边步骤；
3.在插入主管路的支管上压 ...
博利昌数控系统在切割行业中的应用及特点介绍
一、前言
博利昌公司前身自上世纪八十年代开始数控切割控制系统及数控切割机的研制开发，历经二十几年，积累丰富的经验，研制开发出具有自有知识产权、符合切割行业需求的数控控制系统及切割机床，数控系统从原来的单片机STD总线方式发展到今天基于工业PC的开放式结构，控制界面由原来的仅有坐标点数字显示发展到今 ...
变加减速结构在开放性数控系统中的实际应用
随着计算机总线技术越来越成熟，数控系统也由固定模式发展为具有开放性结构，能方便用户进行客制化重组的柔性模式。结合数据库原理，将影响系统过渡过程的加减速曲线，采用变结构控制方式，能有效提高数控机床的动态性能和稳态精度。
变加减速结构控制原理
传统数控系统中，一般由系统程序直接实现单一特定的加减速控制。它 ...
SIMATIC S7-300 PLC系统在组合机床中的应用
喷油器是柴油内燃机的一个关键部件，是油泵油嘴行业中的主导产品之一。随着我国汽车工业的发展，对喷油器的需求无论在数量上还是质量上都有了新的要求，针对这一情况，我们设计制造了用来加工喷油器的组合机床。
该机床的机械结构复杂，动力头均由法国制造。要求加工精度高，电气挖掘系统功能强，工件加工动作紧， ...
数控机床系统中的ARK系列嵌入式工控机
一 系统原理
数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控装置包括程序读入装置和由电子线路组成的输入、运算、控制和输出等部分。数控装置按所能实现的控制功能分为点位控制、直线控制、连续轨迹控制3类。
二 数 ...
数控机床机械部分及辅助装置的维护保养
机械部分及辅助装置是数控机床的重要组成部分。其中，机械部分主要包括：机床主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨等。而辅助装置则主要包括：数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统和冷却润滑装置。因此，它们的日常维护与保养是数控机床整个维护与保养工作内容之一。
一、机械部分的维护与保养
数控机床机械部分 ...
数控车床对刀原理及对刀方法
1 为什么要对刀
一般来说，零件的数控加工编程和上机床加工是分开进行的。数控编程员根据零件的设计图纸，选定一个方便编程的坐标系及其原点，我们称之为程序坐标系和程序原点。程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合，因此又称作工件原点。
数控车床通电后，须进行回零（参考点）操作，其目的是建立数控车床进行位置 ...
基于CAN总线技术的数字交流伺服系统研究
本文提出一种基于CAN总线技术的多轴运动控制数字交流伺服系统。
现场总线技术解决了传统总线插板I/O模块多，干扰严重、系统软件编写复杂、系统硬件兼容性差等问题。大大减轻了现场信号连接的繁琐与费用，提高了信号传输的精度与灵活性，给安装、调试和维护带来诸多方便，为现场用户带来巨大的经济效益，代表着自动化领域发 ...
