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机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

  • 自适应电火花成形机仿真试验
    利用神经网络技术建立了电火花成形加工模型,实验表明该神经网络模型充分地反映出该机床的加工特性。在此模型的基础上,仿真研究了峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等主要加工参数与加工速度和表面粗糙度之间的关系,得到了与实际生产情况相符的自适应电火花成形机加工工艺规律,并利用仿真结果揭示了自适应控制机床与传统机床 ...
    0178 np7163 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 数控系统干扰及其预防
    干扰是造成数控系统“软”故障.且容易被忽视的一个重要的方面。消除系统的干扰可以从下述几个方面着手: ⑴ 正确连接机床、系统的地线 数控机床必须采用点接地法(参见图1-3 所示),切不可为了省事,在机床的各部位就近接地,造成多点接地环流。接地线的规格定要按系统的规定,导线线径必须足够大。在需要屏蔽的场合必须 ...
    0214 jhy 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 机床的导航系统
    0173 ring100511 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 钻床夹具对刀误差的实态分析法
    (1) (2) (3) 令 则式(3)可简化为 (4) ds=d-h1(R+Rze)=d-h2(R+R) (5) 式中h1、h2为系数(用压配法装配时,h1=1.2,h2=4.8;用温差法装配时,h1=h2=0)。 根据式(4)和式(5)可得钻套与夹具体过盈配合时钻套内孔直径实际收缩量的计算公式为 或 (6) 式中:Rzi——钻套配合面的表面粗糙度微观不平度十点高度 Rze——夹具体配 ...
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    0295 歌w鞭 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 金属加工工艺
      铁艺中常用的金属加工工艺有铸造工艺、锻造工艺、焊接工艺等(热加工工艺)和钳工工艺(冷加工工艺的一种),有时也借助机床加工。   一、铸造工艺   铁艺中的很多构件,甚至整体都是通过铸造工艺完成的。铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。   二、锻造工艺   铁艺的锻造工艺适合于小作坊生产。所需主要有铁 ...
    0192 我就是我 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 金属切削仿真有限元解决方案
    图1a 3种刀具切削仿真 图1b 3种刀具切削力比较 图2 不同切削参数切屑形成及温度分布 通过Production Moduletm优化分析后,可以改进加工过程中切削力、温度,实现负载平衡,降低振动,缩减加工周期。优化后的NC程序可以直接进行加工。 效益分析 Production Moduletm软件中的数据库都是通过试验或AdvantEdgetm分析获得的。 ...
    0196 dudupan 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 高精度微细电火花加工系统的研制
    摘要: 设计并研制了一个微细电火花加工系统。该系统主要由横轴布局V 型陶瓷结构旋转主 轴系统、带有压电陶瓷的宏、微伺服进给系统、制作微细工具的反拷系统和读数显微镜及电气控制等 部分组成,应用该系统已成功地加工出了直径仅为 ...
    0167 wqgiplmh99 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 计算机仿真技术在磨削温度场中的应用
    1 引言 磨削是一种应用广泛的精密加工方法。在对磨削加工的研究中,由于对加工机理的认识有限,因此对磨削加工过程的实际调整多数是靠试凑法(即凭操作者所积累的大量经验知识)来进行,特别是有关磨削温度分析模型,多是通过单因素获得的。随着计算机性能的日益提高,仿真技术在工业中的应用越来越广泛,给磨削理论的研究带 ...
    0245 358186987 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 夹具加工的误差综合分析和误差分配
    表1 车夹具制造允许误差dj1,车床误差dz1、dz2 尺寸范围 L(mm) 夹具制造 允许误差 dj1 (µm) 车床误差dz1、dz2(µm)、零件公差d1或2d1(µm) ≤0.08 >0.08~0.20 >0.20~0.30 >0.30~0.40 >0.40 dz1 dz2 dz1 dz2 dz1 dz2 dz1 dz2 dz1 dz2 1~10 7 1 1 1.2 2 1.5 2.5 2 5 3 10 10~20 20 1.5 2 1.8 3 2 4 3 10 ...
    0240 秦胜 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • FANUC维修中常用的参数
      FANUC系统有很丰富的机床参数,为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。根据多年的实践,对常用的机床参数在维修中的应用做一介绍。   1.手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC 0TD数控车床,手摇脉冲发生器出现故障,使对刀不能进行微调,需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件,可以先将参数900#3置“0”,暂 ...
    0240 Sourioure 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 高速切削数据库技术的研究
    图1 高速切削数据库基本功能示意图 图2 高速切削数据库基本结构框图
    0229 磨床操作员 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 数控切削加工工艺参数的多目标优化
    t= lw (1+ tct )+t0 vf T T= KTCT n1/mvf1/nap1/p T= KTCTDq n1/mvf1/nap1/pae1/uZ1/w 式中:CT——系数 KT——修正系数 m,n,p,u,w——指数 D——铣刀直径 Z——铣刀齿数 将式(2)、(3)分别带入式(1),可得数控车削加工工时目标函数为 Mt(X)=Avf-1+Bcvf(1/n-1)n1/map1/p+t0 (4) 数控铣削加工工时目标函数为 Mt(X)=Avf-1+ ...
    0304 liyunsheng 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 数控机床外部故障的诊断与维修实例
      由于现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。   数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理 ...
    0192 DG2010 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 加工中心工艺过程设计
    工艺设计时,主要考虑精度和效率两个方面,一般遵循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中,尽可能完成所有能够加工表面的加工。对位置精度要求较高的孔系加工,要特别注意安排孔的加工顺序,安排不当,就有可能将传动副的反向间隙带入,直接影响位置精度。例如,安排图5.6a所示零件的孔系加工顺序 ...
    0240 general2008 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 切割过程中突然断丝原因及解决方法
      断丝原因:   (1)选择电参数不当,电流过大;   (2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;   (3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏;   (4)管道堵塞,工作液流量大减;   (5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良;   (6)切割厚件时,间歇过小或使用不适 ...
    0294 型风 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 运用机加工高速技术满足量化生产
    高速加工技术产生于近代动态多变的全球化市场经济环境。自20世纪80年代,高速加工技术基于金属(非金属)传统切削加工技术、自动控制技术、信息技术和现代管理技术,逐步发展成为综合性系统工程技术。现已广泛实用于生产工艺流程型制造企业,如现代轿车、汽车的生产线等。随着个性化产品的社会需求增加,其生产条件为多品种、 ...
    0171 Treveiteddy 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 加工出高精度孔的新技术
      许多可转位刀片钻头的问题在于它们是由两个刀片的切削刃交叠而生成正确的切削直径,所以即使钻头有两个排屑槽,刀片的功能是形成一个单刃但不对称的切削刃。这种设计在本质上是不平衡的。因此,可转位钻头必须在进入切削时放慢进给速度和减小进给量,迫使用户在经济性和生产率之间进行权衡。   不平衡的切入过程的另 ...
    0246 chenlirong 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 2M9120A万能工具磨床头架的改进
    摘要:介绍了如何解决2M9120A万能工具磨床的多发故障,经实践证明完全可行,取得了较好的经济效益。 我厂是生产硬质合金的大型企业。其中的2M9120A万能工具磨床是我厂的主要生产设备之一。在对近几年来的维修记录分析中,我们发现该设备的多发故障主要为头架主轴皮带轮处的磨损以及主轴的轴向间隙调整等问题。这些问题常常 ...
    0370 chen801904 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 可一次加工出孔和衬套的无屑热熔钻削技
      在薄壁工件上钻孔算不上是一种很大的挑战,但此类加工可能需要采取某种工件支承措施,以抵消钻头开始钻入工件材料时所产生的压力。根据加工要求,被加工孔可能还需要进行去毛刺或倒角加工。   在许多情况下,加工出的这些孔在零部件装配时需要装入轴承或紧固件。对于常规的薄壁钻削,孔的深度就等于工件的厚度。而这 ...
    0270 wy0811 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 超硬材料的车削和应用
      随着制造业的不断发展,世界机床制造厂家一直在寻求用新技术来降低加工零件和成品的生产成本,使得超硬切削成为当前各制造商关注的新型加工工艺。预期在不久的将来,超硬切削技术将会发展得更加成熟,并被人们所广泛地使用。   超硬车削技术   超硬车削被定义为对HRC 45以上高硬材质工件单点切削的加工过程。通常工 ...
    0400 16862808 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 高速铣削冷却方式的合理选择
      随着绿色制造技术在切削加工中的应用,在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。但是,对于具体的高速铣削加工任务,选用何种冷却方式更为恰当,则应根据不同的加工目的和被加工材料仔细加以权衡,以获得最佳的加工效果。以下是选择冷却方式时需要考虑的四个主要工艺因素。   (1)工件材 ...
    0208 pkmaomao 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 在数控车床上进行锯齿形加工如此简单
      在过去,在零件上加工锯齿形需要在铣床或拉床上进行一道额外的操作。这样就需要在额外的机床上进行单独设置,产生额外的劳动力成本(用于铣床或拉床操作工),当然还要进行额外的搬运、移动以及工序之间可能的暂时的零件存放。此外,在进行锯齿形加工之前,零件可能需要进行中间清理操作。   如果您是将锯齿加工作为单 ...
    0253 wupak2152 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 切削加工用传感器的发展动向
      生产现场必不可少   随着生产系统的高度现代化,为了实现加工的高精度化、高速化、柔性化、信息化和高可靠性,需要使用各种各样的传感器。传感器技术是生产现场必不可少的关键技术之一。为了按照切削加工指令控制机床,需要利用传感器检测出机床的位置、速度以及变形、振动等因素对刀具与工件相对位移的影响,还需要 ...
    0199 35555526 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 电极丝的种类与应用
      目前,市场上可选用的电极丝可分为以下几类:   1、黄铜丝   黄铜丝是线切割领域中第一代专业电极丝。1977年,黄铜丝开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破,当时对于厚度为50mm的工件,切割速度从12mm2/分钟提高到25 mm2/分钟。是什么使速度翻了一倍呢?黄铜是紫铜与锌的合金,最常见的配比是65%的紫 ...
    0158 loveeez99 发表于 2011-7-13 机械加工技术
  • 电极丝的性能
      电极丝的性能:   1、电气特性   现代线切割电源对电极丝提出了严格的要求。它要能承受峰值超过700安培或平均值超过45安培的大切割电流,而且能量的传输必须非常有效,才能提供为达到高表面光洁度(0.2Ra以上)所需的高频脉冲电流。这取决于电极丝的电阻或电导率。紫铜是电导率最高的材料之一,它被用来作为衡量其他材 ...
    0199 PokerPlayer1 发表于 2011-7-13 机械加工技术
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