机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

　　以多品种小批量追求高附加价值 　　将生产厂转移到亚洲、东欧、南美而呈现出的制造业空洞化，不仅日本，现在已经成为很多所谓先进工业国家的共同现象。 　　以日本的机械加工行业为例，批量生产的产品很明显地转移到中国生产，在国内维持生产的只是附加价值高的多品种小批量的产品。换句话说，如果不能短时间高效率地生 ...

　　系统的机械加工厂在加工制程中须大量使用切削液(coolant)，其目的在使加工中之热量带走，并鞤助切削之进行，但传统之coolant均配合工作机械作单独之配置，故在大型加工厂就会产生不易管理之困扰。尤其水性coolant，不论是乳化型或是合成型均含90%以上之水，在不当的管理之下，将会造成coolant之质量劣化、细菌快速滋生 ...

　　CIMCO DNC-Max是CIMCO机床联网的核心部分，主要实现数控设备的联网与远程通讯等功能。　　通过RS232接口或机床网口，一台服务器可实现对256台数控设备的双向并发通讯，整个网络可扩展至4，000台设备。　　服务器端无人职守，通过远程控制功能，操作人员在机床端就能完成程序的发送与接收。　　通过远程网络配置和管理， ...

　　集成化数控系统的特点及关键技术 在现代制造系统中，由于英特网和分布式计算技术的出现，产品的设计和制造日益分散化，协同合作制造日益成为更快速、更经济的生产高质量产品的有效模式。目前的数控系统正在向着集成化( Integrated)的方向发展，其目的在于为产品生产过程中的各个独立部门提供有效的协同工作环境。传统 ...

　　近十多年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。 　　通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简 ...

　　从高速加工中心不断创新的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的最新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的最新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。 　　电主轴 　　高速电主轴是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和复杂轮廓的加工中，常常采用2～12mm较小直径的立铣刀，而在加工 ...

　　数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后，某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括：数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。 　　为了避免数控系统在使用 ...

　　CNC系统的日常维护主要包括以下几方面： 　　1.严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度 　　根据不同数控机床的性能特点，严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行。 　　2.应尽量少开数控柜门和强电柜的门 　　因为，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控 ...

随着工业自动化水平的不断发展，产品质量监测、控制手段已经成为保证产品质量标准的不可缺少的一环。许多对装配有较高要求的产品，在运输过程中也同样对受到的冲击有极限要求。受到超过极限的冲击将给产品带来伤害，为企业带来不必要的损失。为监测运输过程，目前通常的做法是随产品一起安装冲击记录仪。 　　当前，国内普 ...

一、搬运和拆箱的注意事项 1、提货时应该检查包装箱是否完好，如果发现问题，应该记录在案。 2、了解机床净重、毛重，选择合适的起运工具，并检查吊具和起吊钢丝是否完好。 3、吊运时，必须注意机床包装箱的吊运位置及重心位置。 4、起吊时，严禁将身体的任何部位置于起吊的包装箱下面，严禁将起吊的包装箱从人头顶越过。 5 ...

　　随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。 ...

引言 随着社会的发展，人们对生活办公条件要求越来越高，小区监控/智能楼宇自控系统成为了目前的发展方向。传统的工业控制系统以其高可靠性稳定性逐渐得到民用行业的首肯。网络成为了人们日常生活中不可缺少的一部分，而工业控制系统的网络拓展功能也在楼宇控制中得到越来越广泛的应用。本文介绍传统工业控制系统中常用的PL ...

数控系统加减速控制功能对汽车模具加工精度的影响很大。保证机床运动平稳的前提下，实现以过渡过程时间最短为目标的最优加减速控制规律能使机床更好地满足高精度加工要求，特别是在高速加工中，加减速功能显得尤为重要。 随着中国汽车工业的发展，汽车模具加工所要求的加工精度、表面质量和加工效率越来越高。要加工出高质 ...

数字控制是指控制系统中发出的信号是脉冲信号。数字式全闭环伺服控制系统是一种同时具有位置控制和速度控制两种功能的反馈控制系统。控制单元发出的指定位置值与位置检测值的差值就是位置误差，它反映的实际位置总是滞后于指定位置值。位置误差经处理后作为速度控制量控制进给电机的旋转，使实际位置也以此速度变化，而且实 ...

　　1.无级变速 　　数控机床一般采用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。 　　交流主轴电动机及交流变频驱动装置(笼型感应交流电动机配置矢量变换变频调速系统)，由于没有电刷，不产生火花，所以使用寿命长，且性能已达到直流驱动系统的水平，甚至在噪声方面还有所降低。因此，目前应用较为广泛。 　　主轴传递的 ...

　　对右刀架z轴改造。用进口力士乐滚珠丝杠更换原梯形丝杠(63×10×3600 mm)；去掉光杠驱动，增加伺服电机驱动；修刮z轴导轨；修刮z轴压板、镶条。 　　对机床电控系统设计制造。选用发那科0it数控系统；选用发那科交流数字式伺服电机；选用国产合资低压电控元件；设计开发机床控制逻辑图。 　　最后对机床机电联调。对机 ...

　　首先对机床进行了全面测试，发现机床的伺服系统、液压系统尚可使用，机械部件仍然保持较高的精度，但计算机控制系统及部分接口单元已经损坏。在考虑价格和恢复原有机床的各种控制功能的前提下，决定选配西门子810M系统实现四轴控制三轴联动，保留原有的机械、液压系统和伺服驱动装置，采用增量式编码器代替原有的直线感 ...

开放式数控系统以其极大的优越性，已经成为未来数控系统的发展趋势。由于计算机技术，特别是PC机技术的高速发展，更给其带来了无限生机。网络技术近几年也取得了极大的发展，在企业中Intranet网络的扩张已成必然。在lntranet环境之下集成多个开放性的自动化加工设备，组成直接计算机数控网络，使企业中的设备如数控机床等具 ...

1 引言 模块化开放式数控系统是当今数控技术的发展方向。多CPU开放式数控系统实现的最主要途径是数控系统的PC化，PC化有三种途径：1）在PC机上增加数控模块；2）在数控系统上增加PC模块；3）以软盘文件的形式来管理数控程序，把CNC模块插人PC机中是PC化的一种主要方式，PMAC（Programmabb Moltiple Axes Controller）运动控 ...

　　随着CAD/CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。而与CAD/CAM密切相关的数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。实现企业数控机床的网 ...

　　开放式数控的核心是具有开放性的运动控制器。PMAC(Programmable multiple-axis controller)就是美国Delta Tau公司遵循开放式系统体系结构标准开发的开放式可编程多轴运动控制器。在运动控制领域经过二十几年的探索，Delta Tau成功地将Motorola的DSP56001用于PMAC，加上专用的用户门阵列芯片，结合PC机的柔性，使得PMAC ...

　　数控系统正广泛应用于各类机电设备上，由于数控系统的复杂性以及控制的重要性，一般来说，对它的可靠性要求都较高。高的可靠性是先进的控制方法得以应用的保证。但任何产品的可靠性提高到了一定程度，再提高就很困难，虽花费很大的代价但收效甚微。因为到了这种程度，能排除的缺陷都已被排除，只剩下不能控制也不能预测 ...

嵌入式技术迅速发展，已经被广泛地应用于各行各业。将嵌入式技术和数控技术结合起来产生了很多理论和应用成果。但是，随着机床加工零件复杂程度越来越大，建立嵌入式数控系统一致的体系架构越来越迫切。没有体系结构提供通用的方法指导，将各式各样的软硬件模块集成到数控系统中将是非常繁重且容易出错的工作。嵌入式数控系 ...

注塑机、挤出机作为生产塑料制成品的专用机器，在世界范围内广泛应用。螺杆作为挤出机、注射机的重要元件，其加工质量直接影响着挤出机、注射机的性能。 　　用传统的手动操作方式加工螺杆一致性差，功效低，加工质量得不到保证。采用数控技术加工螺杆已成为必然的趋势。目前专门用于加工螺杆的数控铣床价格昂贵，不易被用 ...

　　机床的控制系统可能会成为缩短加工周期，提高复杂3D模型、宇航零件或医疗器械元件光洁度的障碍。当处理器无法跟上程序运行速度时，驱动器会因急需信息而降低刀具的进给速度，从而延长加工周期，导致刀具不协调的运作。为了更换磨损和超负荷工作的刀具，除了增加刀具到刀具库的运行次数之外，还会影响主轴的有效使用率， ...