数控加工环节的要求归结于CAM编程
就模具制造所涉及到的流程，大体可分为模流分析、模具设计、数控加工、钳工装配试模等几大环节，其中对模具质量和交货周期这两个行业竞争要素来说，目前业内最大的瓶颈普遍在于数控加工环节，而且数控加工环节时间的长短、加工工艺合理与否、机加工和电加工的合理分配等，还会影响到后期钳工装配试模的质量和周期，因此，各 ...
铣削和车削加工中加厚涂层的成功应用
图1 加厚的PVD涂层在转位式刀片上的应用非常成功
图2 如同珍珠链一样，图中所示是在涂层设备上的转位刀片
图3 转位式刀片由于拥有6µm以上厚度的PVD涂层，因此可以极大地提高加工效率
8～10µm的涂层已经算是很厚的涂层了。现在可以采用PVD技术进行涂层，从而达到光滑的表面质量和较低的加工温度。
经过了近十 ...
磨床静液压导轨强大功能的应用
图中所示的磨床静液压导轨是“围绕”着机床的运动部件而设计的
在油膜上滑动，可以让磨床沿着更平滑的导轨发挥其更加强大的功能。
在机床中，导轨系统的重要性几乎是其他元件无可比拟的，因为导轨系统是机床运动部件和静止元件之间的连接界面。在许多机床中，运动部件采用滚动元件安装在导轨系统上。也就是说 ...
数控线切割机床的选型
随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用，大大缩短了机械加工的前期准备时间，并使机械加工的全过程自动化水平不断提高，同时也增强了制造 ...
难切削材料的切削液的选用
合理选用切削液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业不断发展，一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这些材料大都属于切削加工性很差的难切削材料，这就给切削加工带 ...
机床PLC初始故障诊断和处理
为了保护机床和维修方便，PLC有显示和检测机床故障的能力。一旦发生故障，维修人员就能根据机床的故障显示号去确定故障类别，予以排除。但在实际加工过程中，我们发现有时PLC同时显示几个故障，它们是由某一个故障引起的连锁故障，排除了初始的引发故障，其它故障报警就消失了。可是从机床PLC显示的所有报警故障中，维 ...
FANUC的新一代NGC系列数控系统
本文通过对FANUC公司新一代NGC数控系统0i、16i和30i系列的技术特点和先进功能的阐述，使读者从中了解当今数控系统软硬件技术的最新成果，以及向高速、高精、网络化、开放性等方面的发展动向。
前言
FANUC的新一代NGC(NEXT GENERATION CONTROLLERS) 数控系统(以下简称为NGC系列)包括3个系列：
1) 0i系列：高可靠性和高 ...
数控设备故障分析方法
见故障及其分类1.按故障发生的部位分类
⑴主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：
1)因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障
2)因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障
3)因机械零 ...
数控车床产生碰撞的原因及防止办法
数控车床价格昂贵，在实习教学中，如果由于学生编程、操作等原因，使机床发生碰撞，轻则碰坏工件，损坏刀具；重则使机床局部受损、精度降低、机床报废，甚致危及操作者的生命安全，其后果非常严重。本人经过多年来细心研究和实习教学的实践出发，现归纳如下：
一、 编程零点错误
从事数控车床编程的人都知道，编程零点 ...
可转位铣刀铣削时切削液中的选用原则
硬质合金可转位铣刀铣削加工钢时，一般不浇注切削液，当切削液量充足可进行充分冷却时，也可浇注切削液(一般为水溶性切削液)。精铣时，为提高刀具寿命和被加工件表面质量，最好使用切削液充分冷却。硬质合金铣刀浇注切削液时，必须与切削同时或提前进行，不允许切削中途开始浇注。
铣削不锈钢时，一般采用非水溶性 ...
机床测试用电力分析仪的应用介绍
随着科学技术的不断进步，对机床产品的技术要求日益提高。在贯彻JB/T3382.2-2000标准中，就需要对机床主轴空运转功率进行测试。按规定：任何一种型号的机床，要确定磨头空运转功率的指标，可选择装配较好的十套磨头，测量空运转功率，取平均值作为考核指标。这对于以小批量，多品种为特点的机床行业来说，如果采用传统 ...
高效加工的技术经济分析
中国制造业已发展成为国民经济的重要组成部分，制造业的工业增加值占GDP增加值的44.88%，中国已经成为一个制造大国。但中国还不是一个制造强国。据报道，中国的劳动生产率只有德国的1/18，美国的1/23，日本的1/25。
就拿刀具制造企业来说，中国全国2004年的劳动生产率为14.1万元人民币，而山特维克工具的劳动生产率 ...
浅谈PowerFlex4在数控机床中的应用
一、简介
数控机床，简称NC(NumericalControl)机床，它是综合应用了计算机技术、自动控制、传感技术、精密测量和机床设计等先进技术而发展起来的一种新型机床，是集机械、电气、液压、气动、微电子等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
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NUM1050数控系统在龙门铣床中的应用
NUM1050是一种开放式的、功能强大的数控系统，采用64位的CPU，处理速度快、位置控制精度高。系统既可进行简单的RS232C串口通信，也可进行复杂FIPWAY网络通信。系统的参数设置及传输、机床零件程序的装卸载都相当便捷。下面简单介绍用NUM1050和NUMDRIVE对一台三坐标龙门铣床进行的电气控制。
1机床电气控制系统组成
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用蓝天高档数控系统改造老旋压收口机
目前，自动旋压收口机大多采用可编程控制器作为主控制器，用步进电机开环控制液压伺服系统的控制模式。可编程控制器用于逻辑或时序控制方面是适合的，但是用于伺服轴的控制则很不理想。尽管采用某些智能模拟部件可以进行伺服轴的某些控制，但是其控制精度、动态特性都很差，编程、维修和操作等也很不方便。尤其是用步进电机 ...
数控转塔冲床技术简介
数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。通过自动编程，可对板材进行X、Y方向和精确定位，自动选择转盘模具库中的模具，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形 ...
新一代的数控加工技术
新一代的数控加工技术智能化数控加工(INC)
本文简要介绍了NC技术的最新特点，即智能化的数控加工。同时对关于智能NC的相关技术问题给予了简要的解答。
自从1982年Cimatron公司建立以来,它的创新技术和战略方向使得Cimatron有限公司在CAD/CAM领域处于公认的领导地位。作为面向工具制造的CAD/CAM集成解决方案的领 ...
磨具的保管与使用
1、砂轮的实际使用线速度不得超过下表的规定
2、砂轮在安装前应先检查砂轮的速度标记，再查看是否有裂纹和损伤，并需进行强度检验。
3、砂轮在安装完毕后，必须在有防护罩的情况下，进行不少于5分钟的空转，只有在确信砂轮有可靠的强度时，才能开始工作。
4、禁止使用对砂轮结合剂有破坏作用的冷却液。
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数控系统要升级 标准化须先行
进入20世纪90年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动了数控机床技术更快地更新换代。世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。制约开放式数控系统实现的因素很多，其中最主要的一个问题就是标准化。
美国的可重构制造系统工程研究中心曾于1999年举办了一个专家 ...
数控机床中功能部件钢球定位分度盘的精确设计
在数控机床和转搭式组合机床以及各种回转工作台中，常用的分度工作台分度、转位和定位工作是按照控制系统的指令自动进行的，每次转位回转一定的角度(90°、60°、45°等)，但实现工作台转位的机构却很难达到分度精度的要求，所以要有专门的定位元件来保证，因此，分度定位元件往往是分度工作台设计、制造和调整的关键部分。 ...
2轴与5轴激光切割编程系统
最近几年激光技术得到了快速发展，已经变成一个主流的切割技术。因为具有较好的切割质量与精度，以及无与伦比的加工速度，板材行业普遍认为激光切割将来极有可能取代冲压成为主流的钣金加工技术。
除了二维切割，近年来3-5轴激光切割机床的销售也非常火爆，这主要是多轴加工在性能方面具有独特的优势，对于汽车、航空航天与 ...
五轴联动数控系统的应用与价值分析
一、五轴联动数控机床的战略价值
装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家，也无不高度重视。近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象 ...
加拿大数控技术的现状及前景
多伦多地区是加拿大最大的航空航天，汽车，机械加工中心。数控技术(ComputerNumericalControl)应用之广,技术之先进,在加拿大首屈一指。正是如此先进的制造技术才使加拿大成为七大发达工业国之首。而作为先进制造技术的重要组成部分，数控技术(简称CNC)尤显重要。这也孕育了多伦多地区大量的CNC工作机会。
数控技术 ...
PLC与工控机应用分析
1、系统组成
某电厂化学水处理系统基础设备具有良好的可控性，利用PLC和工业控制计算机对其进行实时监控管理，系统基本组成如图1所示。
采用3台西门子公司的SIMATIC S5—115U可编程序控制器控制现场的一次设备，程控系统分为3套，依次为＃1补给水处理单元、＃2补给水处理单元、＃3凝结水处理单元。
图1 系统结构图
操作员 ...
在车床上增加镗深孔装置
对于长套筒类零件的内孔加工，常规工艺大都采用扩孔和镗孔。因工件固定，刀具运动不易排屑和散热。尤其当工件要求粗、精工序在一序完成，或加工一定直径范围内的孔，常规工艺扩孔需要不同规格的扩刀相对应，刀具数量多、费用高、换刀时间长。而镗孔需要多次对刀、辅助时间长、效率低。若要提高效率，需定制专用设备，投资大 ...
