基于普通车床的数控化改造设计
数控机床作为机电一体化的典型产品,在机械制造业中发挥着巨大的作用,很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题,且能稳定产品的加工质量,大幅度地提高生产效率。但从目前企业面临的情况看,因数控机床价格较贵,一次性投资较大使企业心有余而力不足。我国作为机床大国,对普通机床数控化改 ...
简易数控车床常见故障与分析处理
简易数控车床又叫做经济型数控车床,由于其价格经济自动化程度又高,因此在机加工行业中得到普遍认可和广泛使用。
简易数控车床是在普通车床的基础上发展起来的,但其自动化程度却得到极大提高。其自动控制系统主要由单片机构成,通过控制程序,控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置,自动完成零件的加工。所以 ...
车床的发展、用途和功能介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
古代的车床是靠手拉或脚踏,通过绳索使工件旋转,并手持刀具而进行切削的。1797年 ...
高速干切削:一种新型的绿色加工技术
切削加工的绿色化是制造业可持续发展的重要方向。高速干切削是一种新型的绿色制造方式。与传统的切削方式相比,高速干切削技术具有生产效率高、加工质量好、无环境污染等特点,具有很大的发展潜力,是未来切削加工发展的一个趋势。
高速干切削技术的产生
高速干切削的出现与高速切削和干切削有密切关系。高速切 ...
TP触摸屏在磨床设备上的应用
磨床是在轴承行业中使用较为广泛的磨削控制设备。本案使用的磨床是带PLC控制单元的高精度磨床,共需完成机床的手动调整、修整补偿、手/自动工作循环、动作联锁等控制并提供可靠性较高的故障判断和自诊断功能。本案通过采用5.7英寸的触摸屏将对机床的控制开关由外围设备转移到触摸屏上,从而实现了PLC的输出口接口的节省,同 ...
数控加工后置处理技术
数控编程是CAM的重要组成部分。它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码指令集的生成。加工刀具路径文件可利用CAD/CAM软件,根据加工对象的结构特征、加工环境特征(其中包括机床-夹具-刀具-工件所组成的具体工序加工系统的特征)以及加工工艺设计的具体特征来生成描述加工过程的刀具路径文件。通过后置处理器读取由C ...
诊断数控机床疑难故障实例应用
1.采用电阻比对法诊断电源负载短路故障
障实例:FANUC一BESK伺服驱动板十15V负载软击穿烧保险丝。
我们维修时,通过初步检查判定故障原因是负载局部短路,并且用数字表测得十15V对“地”电阻,正常板为1.3KΩ故障板为300Ω。因为通电好烧保险丝,根本无法通电检查,所以只能做电阻测量或拆元件检查。
但是 ...
国外数控机床设备的特点及维修思路
有些人认为进口数控设备好用不好修,这主要是对它的特点认识不足造成的。要维修好进口数控设备,应该首先认识它的特点,针对这些特点展开维修思路,对准确、快速地判断故障有所裨益。
一、千万不要盲目迷信进口数控设备的质量
进口数控设备大多是当今最前沿科技应用的产物,但由于厂家仓促上马,没有足够时效考 ...
数控加工中心维修与数控冲床维修故障事例
1.人员条件
数控机床电气维修工作的快速性、优质性关键取决于电气维修人员的素质条件。
(1)首先是有高度的责任心和良好的职业道德。
(2)知识面要广。要学习并基本掌握有关数控机床电气控制的各学科知识,如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、数控加工中心维修以及机械传动技 ...
线切割锥度加工与编程技术实例应用
数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题,尤其是在锐角、小R及锥度切割的产品加工过程中更具优势,已广泛应用于机械模具、航空、航天等工业领域。凸凹模拔模面的精度对于模具的开模和使用寿命有着重要的影响,因些,拔模角锥度加工尤为重要。
一、大厚工件及锥度切割的加工要点
大厚工件及锥度产 ...
新技术在数控系统中的广泛应用
数字图像处理技术应用
目前,数字图像处理技术在工业生产中有广泛的应用,如自动装配线中用于检测零件的质量、并对零件进行分类,检查印刷电路板疵病,对弹性力学照片、流体力学图片的阻力和升力进行分析,采用机器视觉跟踪先进的设计和制造技术等。数字图像处理技术发展迅猛,无论在理论上还是在实践上都有着巨大 ...
加工中心的使用
1.被加工对象的选定
确定选购对象之前,首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在加工中心加工:
多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。
定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特点,很方便实施。
重复生产型的工件适合加 ...
数控机床的驱动与控制系统简介
一、计算机数控系统的组成及各部分的功能
对于数控机床,其控制内容主要有:
(1)功能控制: 自动读入控制信息,使数控系统确立相应的工作状态,从而控制机床发生相应的动作。如润滑、冷却液供给、主轴电机开启与关停、调速,以及坐标轴功能控制等。
(2)位置控制: 控制刀具与工件相对运动的位置或轨迹。靠进给伺服控制系统 ...
网络数控系统实现的关键技术
网络化的角度分析网络数控系统的组成,其包含2个方面:内部网络和外部网络。
一、内部网络
内部网络是指数控系统内CNC单元与伺服驱动及I/O逻辑控制等单元以现场总线网络连接。
二、外部网络
外部网络是指数控系统通过Internet与系统外的其他控制系统或外部上位计算机以网络连接。通过网络对设备进行远程控制和无人化操作远 ...
高速数控机床直线进给单元的实验研究
现代航空、航天、和汽车制造业的飞速发展,对制造精度和加工效率提出了更高的要求。为了实现高精度、高效率加工,近年来,美、日、德等发达工业国家已在高速数控机床的研究和开发方面取得了长足的进步,使高速数控机床的研究和开发取得了长足的进步,使高速数控加工技术得到了迅速发展。其中,高速直线进给单元的研究是实现 ...
速机床用直线电动机和精密高速滚珠丝杠副
作为装备制造业核心加工设备的数控机床正向高速、高效、高精度、智能化、复合化、环保化方向发展。在高速和超高速加工中,要求高的动态特性和控制精度;瞬间达到高速和在高速运行中瞬间准停;振动小、噪声低、运行平稳;可靠性高、寿命长。在各类线性驱动元部件中,精密高速滚珠丝杠副(Precicion High- eed Ball Screws ...
NUM 数控系统
做为欧洲第二大数控系统制造商,做为施耐德电气公司的一员,NUM公司多年来一直致力于机床自动化和运动控制的开发和研究。30年以来,NUM以高精度、高速加工技术、与客户间的密切合作以及提供专业的技术支持和服务而著称于全球。其广泛涉足的领域包括:数控系统、驱动、电机、应用软件、微机通讯和新的IT网络,同时提供全 ...
数控机床电气维修技术浅析-1
一、数控设备的维护保养知识
数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益,就必须正确的操作和精心的维护,才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进 ...
数控机床电气维修技术浅析-2
2.物质条件
(1)准备好通用的和某台数控机床专用的电气备件。
(2)非必要的常备电器元件应做到采购渠道快速畅通。
(3)必要的维修工具、仪器仪表等,最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件。
(4)每台数控机床所配有的完整的技术图样和资料。
(5)数控机床使用、维修技术档案材料。
3.关于预防性 ...
谈线切割机床的选型
随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比重明显增加,采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用,大大缩短了机械加工的前期准备时间,并使机械加工的全过程自动化水平不断提高,同时也增强了制造 ...
数控切割机的维修及保养
随着科学技术的发展,机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈,多品种、中小批量生产的比重明显增加,采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用,大大缩短了机械加工的前期准备时间,并使机械加工的全过程自动化水平不断提高,同时也增强了制造 ...
提高精密EDM线切割机械的技术问题
由于市场的快速发展,很多模具企业都以降低生产成本和缩短加工时间。只要体现在一下几个方面:
1.提高EDM脉冲电源的效率,降低设备整体能耗。
2.强调降低线切割电极丝的运行速度,开发新型放电加工工艺技术。
3.提高粗加工的加工精度,减少修切次数。
4.提高细丝(φ0.1mm以下)EDM黄铜电极丝的加工速度和加工精度,因为在某 ...
斯霓瑞数控切割机特点介绍
机械结构特点:
1.仪器式结构设计,技术精湛,美观大方;
2.采取人性化的正面人机对话设计,方便了使用者对设备的操控性;
3.采用了主机与横臂的分体结构设计,极大的方便产品的生产、运输和包装需要;
4.该设备采用了等离子电缆方管结构,实现了等离子电缆与机械横臂的一体化设计,为优化施工场地加工设备的合理布局提 ...
高速高效磨削加工工艺及设备
(1)超高速磨削
超高速磨削时,砂轮线速度大于150m/s。在超高速磨削加工过程中,保持其它参数不变,随着砂轮速度的大幅提高,单位时间内磨削区域的磨粒数增加,每颗磨粒切下的磨屑厚度变小,则超高速磨削时每颗磨粒切削厚度变薄。实验表明其截面积仅为普通磨削条件下的几十分之一,这导致每颗磨粒承受的磨削力大大变 ...
内螺纹加工:攻丝、螺纹成形和螺纹铣削
在许多工业技术领域中,设计人员和生产技术人员都面临着这样的任务,即如何把结构部件和组件做成可拆分并且可以承重的连接?实践证明,利用螺栓和内螺纹进行连接是一种便捷的连接方法。
现在,内螺纹的加工仍是生产中最为复杂的一项任务。它对工艺过程的安全性提出了更高的要求,这是因为大多数结构部件都要经过很 ...