请问剪板机剪刃使用时需要注意些什么呢?
剪板机安全操作规程
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
5、剪板机 ...
请问磨床是干什么的?
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高 ...
国外电动工具有哪些品牌?
德国博世BOSCH电动工具
德国麦太保METABO电动工具
德国AEG电动工具
德国奇利Kress电动工具
德国泛音FEIN电动工具
德国多马DOLMAR电动工具
德国MARQUARDT(开关)电动工具
德国通快电动工具
德国迷你魔Proxxon电动工具
德国金盾KINGDOM电动工具
德国迈登宝电动工具,
德国 ...
怎样判断球磨机装球量的多少?如何添加?
怎样判断
钢球多少与主电机电流的大小有着密切的关系。有经验的磨矿工在球磨机运转情况下,时时都在注意观察球磨机主电流的变化。
在球磨机给矿量没有变化,且工作状况良好的情况下,一般地说,电流越高,球磨机装球量就愈多;反之,就愈少。
通过对Φ3600×4000湿式格子型球磨机的长期试验观察得知,与球磨机 ...
机床数控装置
机床数控装置(习惯称为数控系统)是对机床进行控制,并完成零件自动加工的专用电子计算机。它接收数字化了的零件图样和工艺要求等信息,按照一定的数学模型进行插补运算,用运算结果实时地对机床的各运动坐标进行速度和位置控制,完成零件的加工。数控机床的总体框图如图1所示。
随着科学技术的进步,特别是微电子技术和计 ...
机床的定义、分类、发展
机床的定义
机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。
机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器,也是能制造机床本身的机器,这是机床区别于其他机器的主要特点,故机床又称为工作母机或工具机。
机床的分类
金属切削机床可按不同的分类方 ...
手持电动工具操作规程
1、使用刃具的机具,应保持刃磨猁,完好无损,安装正确,牢固可靠。
2、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺则不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时 ...
常见的激光工艺
目前激光已广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等激光工艺:
激光切割工艺:
应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。脉冲激光适 ...
如何选购二手数控设备
买旧机床要掌握两个要点,即:
① 根据自身的使用要求,确切评估旧机床的剩余使用价值。
② 旧机床会面临故障多发、精度下降、工作可靠性下降,磨损老化零部件修理替换等问题,所以要有使用数控机床的经验,要有维修旧机床综合技术支持。
上述两个条件纯使用单位有时很难都具备时,可以选择专业技术单位合作做成。
几十年来 ...
切削油功能介绍
特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。
功能
在金属切削加工中,切削每次都在新生面上进行,速度变化每分钟数毫米至数百米,压力高达2~ ...
如何判断所使用工作液的优劣及是否已到了使用寿命
目前线切割专用乳化油的使用仍然占据了绝大多数市场,线切割专用乳化油实际上是由普通乳化油经改进后的产品,在一般切割要求不高的条件下,它体现出较强的通用性,但随着工件切割厚度的增加、切割锥度的加大、单位面积切割收费的降低、难加工材料(硬质合金、磁钢、紫铜)比例的增多,原来一般的线切割专用乳化油已经不能 ...
汽车工业采用的压力机
拥有百多年历史的著名汽车工业压力机制造商―舒勒压力机公司(Schuler)是由Louis Schuler先生于1839年在德国Goeppingen成立。该公司于1900年推出全球首台自动压力机,发展至今,在全球50个国家设立办事处、工程部及服务中心,雇用超过4,000名员工,其中超过15%的员工从事研究及开发。营业额每年递升,由1997/1998年度的5.1 ...
单拐曲轴的车削方法及工艺分析
1、主要技术要求: (1)外圆共三处,共4处,共2处。
(2)长度25mm共2处,4mm共4处,8mm、5mm、300+0.1、46mm、160±0.1mm各1处。
(3)45o角两处。
(4)形位公差 的偏心外圆与轴线的平行度误差为0.05mm。
2、工艺分析:
在机器中由回转运动转变为往复运动,往往是由偏心机构或曲轴来完成的;偏心工 ...
中国机床业必须切实解决三大问题
进入21世纪,世界机床市场逐步由衰颓走向兴旺。2001~2004年世界机床产值分别为361.3亿美元、321.6亿美元、367.9亿美元和452.9亿美元,2003年、2004年各比上年增14.4%和23.3%。随着世界经济形势的好转,机床市场需求增多,在机床技术上竞争也更激烈。在新形势下,中国机床工业必须全面提高产品品质;调整产品结构、满足各 ...
虚轴钻头刃磨机运动方程的研究
前言
90年代中期出现的虚轴机床引起了整个机械制造业的关注,被称为是“本世纪机床设计的首次革命性变革”。这种机床实际是一种空间并联连杆机构,其基本结构是一个活动平台、一个固定平台和连接两个平台的六根连杆。不断改变六根杆的长度,活动平台便产生6自由度的空间运动,带动刀具在工件上加工出复杂的三维曲面。与传统 ...
正确合理地选择数控铣削加工参数和优化切削过程
摘要: 数控加工切削参数存在一个很大的问题,对于他的选用直接受到个人技术水平影响是很大的,主要有工件材质硬度的变化、切削深度的不同、刀具磨损状况、切削液流量变化等因素,都将导致实际切削工况偏离理想状态。因此正确合理地选择切削参数和优化切削过程,对确保产品质量、提高生产率,降低制造成本、保证数控机床安 ...
高端车铣复合加工中心的应用
复合加工作为机械加工的发展方向之一,也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上,车铣复合加工是目前发展最完善的一个领域。在国内外的各种展会上,我们可以看到很多机床厂家纷纷推出此类设备,作为高端设备的展示内容。
车铣复合加工设备的价格往往比较昂贵,很多企业在做设备选型时,经常将此类设备 ...
激光雕刻切割技术小常识
使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、 ...
改进铣削工序方面的主要方向
目前在改进铣削工序方面存在两个主要的方向:一个是通过更高的金属去除率,尤其是在更小的机床上;另一个则是通过一次走刀生成更好的表面质量来实现。而通过独特的新型铣削刀具概念即可将这些能力组合到一起。
加工正在改变之中
目前,在车间中存在多个明显的趋势,其中一些会对方肩面铣能力的方向造成很大的影响。一般来说 ...
机床润滑系统故障维修
加工表面粗糙度不理想的故障维修
故障现象:某数控龙门铣床,用右面垂直刀架铣产品机架平面时,发现工件表面粗糙度达不到预定的精度要求。
分析及处理过程:这一故障产生以后,把查找故障的注意力集中在检查右垂直刀架主轴箱内的各部滚动轴承(尤其是主轴的前后轴承)的精度上,但出乎意料的是各部滚动轴承均正常; ...
数控机床多种故障综合症分析
下面通过CVT035型晶体管直流驱动器的典型实例,说明多种故障综合症的诊断方法。该故障伺服板,经初步检查看出,电路板外观很脏,输出级烧损严重,可见用户的维护保养比较欠缺,处理这种故障,应该首先清除脏物,修复输出级,切忌贸然通电,否则可能引发短路,扩大故障面。例如铁粉灰尘的导电短路,输出级开关管击穿对前级和 ...
用于切削加工参数选择的方法研究
在切削加工中,切削参数选择的不适当将产生很多不良影响,如零件的几何精度和表面质量差、振动严重或切削力过大,过大的振动和切削力将使刀具寿命短或损伤机床主轴等零件,所以制造企业在新产品的实际生产之前,将花费很多时间做大量切削实验去选择合适的切削条件。此外,对高生产率的追求和新刀具材料的出现使工业界采用更 ...
齐重SVT125立车的数控化改造
SVT125立式车床为齐重公司生产的单轴立式车床,整机由工作台,可移动横梁,刀架等几部分组成。该机床主要用于加工黑色金属、有色金属及部分非金属材料的工件。在SVT125上可完成粗精车内外圆柱面,内外圆锥面、平面及切槽等工序的车削加工。国内的拥有量很大。该机床的一个显著特点是它已经具备有滚珠丝杠和1FK7083伺服电机 ...
机床导轨磨损等缺陷修复的几种方法
机床在日常生产使用中由于加工中的切削负荷对在往复运动中的导轨产生叠加力,容易造成运动段的导轨磨损、以及划伤等各种表面缺陷。再加上润滑条件的缺陷,随着时间的推延,整体加工精度就会自然下降,当磨损达到一定的程度时就无法继续正常的生产。本文为此收集了常见的几种焊补解决方案,供大家参考甄选。
缺陷导轨样品数据 ...
加工中心钻孔程序的编制
1.钻孔程序的编制
如图1,沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备FANUC-6M系统的立式加工中心,则加工程序如下:
图1 沿直线钻等距孔
O1000
N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐标系
N20 M06 T00 换上中心钻
N30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
N40 Z0 Z向定位
N50 M03 S500 F30 主轴启动
N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 钻深为 ...