方钢叶片的五轴加工
轴方钢生产线自投入使用以来，进行了大量的新品试制和加工，其中比较典型的产品是各种汽轮机的动叶和静叶。方钢叶片在五轴加工中心上加工，缩短了加工流程，简化了工艺和工装，差不多所有的部位一次定位装夹都能加工出来，避免了基准转换带来的误差。但其也存在着各种各样的问题，有必要基于调试过程中积累的经验对方钢的五 ...
塑料制造和加工的整体流程
在塑料的制造和加工中，整体流程原理现在变得重要了。Balda和Singulus两公司联手，针对注塑、塑料件涂装与喷漆，开发出了一套串联式系统。此加工中心于2007年5月在位于德国Bad Oeynhausen的Balda公司开始运转。
位于德国Bad Oeynhausen市的Balda公司与位于德国Kahl am Main的Singulus技术公司，已经为塑料产品表面处理开发 ...
塑料制造和加工的整体流程
在塑料的制造和加工中，整体流程原理现在变得重要了。Balda和Singulus两公司联手，针对注塑、塑料件涂装与喷漆，开发出了一套串联式系统。此加工中心于2007年5月在位于德国Bad Oeynhausen的Balda公司开始运转。
位于德国Bad Oeynhausen市的Balda公司与位于德国Kahl am Main的Singulus技术公司，已经为塑料产品表面处理开发 ...
高密度PE外护管生产工艺及质量影响因素
高密度聚乙烯(HDPE)外护管主要用于预制直埋保温管道的外护防腐，具有强度高、韧性好、抗老化、耐环境应力开裂且与保温层(硬质聚氨酯泡沫)有良好的结合性等优点。随着我国北方冬季供热地区使用预制直埋保温管道，高密度聚乙烯外护管的生产技术和产业规模得到飞速发展。由于高密度聚乙烯外护管生产工艺相对简单，因此生产厂家 ...
论述塑料加工辅助设备的重要性
在塑料加工工业中，无论是挤出、注塑、压延、中空成型，还是吹膜、纺丝等，除了有满足要求的主机之外，往往还需有大量的辅助设备来共同完成各项加工工序。塑料加工用辅助设备的完善化、自动化和合理化在一定程度上决定着产品的质量和企业的生存能力。
按其功能划分，塑料辅机包括供料系统用设备、温度控制系统装置、边角废 ...
螺纹的数控铣削加工
1 引言
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式———螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的 ...
机械钻孔浅谈
由于激光钻孔的设备昂贵，技术还不是十分完善，所以在当今市场钻孔主流还是机械钻孔，但随着现代电子产品日益向小型化、高集成、高性能的趋势发展，对钻孔的孔径要求越来越小，钻孔精度越来越高，超短槽孔及长的槽孔也越来越多，而且近几年国内线路板行业的神速发展，使得本行业的竞争越来越强烈，降低成本，提高生产效率早 ...
涡轮压缩机叶片的铣削加工
美国Turbocam公司生产的Turbocam五轴加工机床是用于加工涡轮机的转子、定子等成套零件。在Turbocam五轴加工机床上加工的材料包括弥散硬化不锈钢、钛合金、镍合金等，许多工件具有很高的高温强度，很难加工。加工此类材料应采用锋利的正前角刀具，对材料进行“剪切”(而不是“挤压”)加工，使切削过程的摩擦减至最小。
通常 ...
数控火焰切割安全注意事项
一、操作数控火焰切割机前工作
（1）检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
（2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
（3）检查所提供电源电压是否符合规定要求。
二、操作数控火焰切割机工作中
1。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
2。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
...
螺纹加工及其在车削和铣削方面的进展
螺纹加工方法很多，近代生产与科技的发展特别是CAD/CAM等计算机编程与控制技术的发展，使螺纹加工出现了崭新的变化，以前不可想象的事渐渐都得以实现。
瓦格斯（Vargus）公司是以色外列专业制造螺纹加工刀具，研究螺纹加工工艺的著名厂商。它以VARDEX为商标的各类刀具持续地在世界处于领先地位。下面以它们的新产品，说明当 ...
激光加工之十大里程碑
这是一项艰巨的任务——评选出在50年激光发展史暨40年工业激光材料加工史中的十大里程碑事件——因为可选的项目很多，且每一项都有被认可、受赞誉之处。但是对于这项工作，如果你抱着这样的信念，即这些里程碑事件曾经并将继续在激光市场的众多应用中发挥重要作用，那么评选工作就能变得简单一点。
评选的准则如下：新应用 ...
聚醚嵌段酰胺管件的激光加工
聚醚嵌段酰胺(PEBA)又称为Pebax，是一种可用于医用导管的热塑弹性体，兼具热塑材料和橡胶弹性材料的优点。PEBA的热塑特性意味着在高温下更易加工、挤出和成型，而弹性使之在拉伸、压缩或变形后经过冷却即可恢复原来的长度或形状。
PEBA由于重量轻，能提供各种柔性和硬度，能量归还率更高，抗疲劳特性更佳且在物理和热学应力 ...
聚醚嵌段酰胺管件的激光加工
聚醚嵌段酰胺(PEBA)又称为Pebax，是一种可用于医用导管的热塑弹性体，兼具热塑材料和橡胶弹性材料的优点。PEBA的热塑特性意味着在高温下更易加工、挤出和成型，而弹性使之在拉伸、压缩或变形后经过冷却即可恢复原来的长度或形状。
PEBA由于重量轻，能提供各种柔性和硬度，能量归还率更高，抗疲劳特性更佳且在物理和热学应力 ...
激光表面强化与热处理的应用
激光表面强化与热处理技术是近20年来发展起来的一种新型材料表面处理技术。激光表面强化技术的原理是利用激光穿透能力极强的特点，当把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度时，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，金属表面迅速被强化。
激光表面强化与热处理可以分为3类：一是激光照射时金属不熔化，只是组织发生变 ...
飞秒光纤激光器实现可靠的晶圆切割
在高扫描速度下，用高重复频率的飞秒光纤激光器切割晶圆，明显比用纳秒激光器切割的晶圆具有更高的断裂强度。
半导体芯片和封装正在向更高密度的互连方向发展。融入半导体芯片（如处理器和存储器）中的复杂的材料成份，对封装技术提出了新的要求。目前，传统的机械晶圆切割技术仍占据主导地位，但是当切割厚度小于100µ ...
如何保证光束的高性能与稳定传输
光束传输对于激光切割过程的可靠性具有重大意义，瑞士百超专注研发光束传输质量。“光束性能与传输是百超激光切割系统的核心要素，”瑞士百超激光研发部负责人Roland St?ckli如是说，“从技术角度来看，它是我们必须掌握的技术含量最高、最耗费时间的工作之一，它就是决定机床切割是否稳定的重要因素。”
对于光束传输从其 ...
薄玻璃切割中的激光划线和分割应用
当今，对于玻璃制品的质量要求越来越高，加工技术除了要考虑不同的材料特性之外，还必须实现更为精密、细致和纯粹的加工结果，而创新的激光切割技术已经成为许多行业玻璃切割的标准。在电子等需求日益增长的市场，迫切需要玻璃切割的创新技术。
传统的玻璃切割手段采用硬质合金或金刚石刀具，被广泛地用于许多应用当中，其 ...
镁合金激光加工技术
镁的密度是1.78×103kg/m3，为铝的2/3，钢的1/4。镁合金具有高的比强度、比刚度、导热性、可切削加工性和可回收性，被称为21世纪的“绿色”工程材料。近年来，镁合金材料在各种机壳、“陆海空”交通运载工具、国防工业等方面获得了广泛的应用，随着镁的提炼及深加工技术的发展，镁合金材料已成为继钢铁和铝之后的第三大类金 ...
激光雕刻机雕刻木质材料的技术方法
灰度的表现
普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。用户在使用时，先将 ...
实验铸铁平板的机械加工
实验铸铁平板的生产工艺流程基本是：
一、实验铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
二、实验铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
三、实验铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
四、实验铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
五 ...
加工大长度、大直径内孔用镗孔工具
某公司在加工大型圆锥破碎机的锥形铜套(见图1)时遇到了工艺难题：如在W200镗床上加工铜套的锥形内孔，镗杆行程不足(最大行程1600mm)，且无法加工锥形孔；如在车床上采用加长刀杆的方法加工锥形内孔，则因刀杆悬臂过长，刚性不足，难以保证加工精度要求。为解决这一工艺难题，我们设计了一套可在C61100轻型8m车床上加工大长 ...
高强度的金属加工成形工具
没有高强度的钢材．就没有高强度的刀具
如果人们遇到“钢材”这个词汇，就如同遇到了“高强度”这个词汇。市场上，尤其是汽车工业，对于高强度钢材的需求越来越强劲，并需要更好的性能和经济性。但是，加工过程中产生的磨损却比较严重。加工高强度钢材的常规刀具的使用寿命需要多长？尽管这些刀具表面通常都有昂贵的涂层， ...
采用特殊乳化液提高车削表面质量
研究表明，在车削加工中采取最小量润滑并加入添加剂，可以在很广的切削速度范围内改善表面质量。这是因为在添加剂中含有化合物，它可以降低工件与刀刃接触面之间的摩擦。
乳化液因其冷却特性和油脂润滑特性，最适合被用于最小量润滑的切削作业。烟雾状的介质通过压缩空气被吸入到切削作业区里，最小量冷却润滑(MMS)越来越多 ...
刀具涂层在轴加工中的应用
斯太尔贯通轴为中桥上的重要传动零件，（如图所示），其承担着将传动轴输送出的力矩传送至后驱动桥的作用。其质量好坏直接影响到车辆运行是否正常。
输入端花键原图纸结构形式为矩形花键，加工工艺为：滚矩形花键A——磨外圆C——滚花键D——热后校直C——磨矩形花键A。2007年公司尝试将STR贯通轴花键改为渐开线花键，并进 ...
可预见且无故障的切削
每个加工工艺的目标应该是在确保高生产率和低生产成本的同时，达到最大化的安全性和可预见性。为达到此目标，需综合权衡以下因素：工件的材料、形状和尺寸；机床；CAM系统；工件和刀具的夹紧；切削刀具的选择以及它们如何被使用。
1. 加工时可导致问题发生的变量
①切屑的形成和排出：这需要全面受控，否则，长切屑会引起生 ...
