机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

　　淬硬钢切屑为红而酥软的锻带状，脆性大，易折断，不粘结，一般在切削表面不产生积屑瘤，加工的表面质量高，但淬硬钢切削力比较大，特别是径向切削力比主切削力还要大，所以刀具宜采用负前角(go≥-5°）和较大的后角(ao=10°～15°），主偏角取决于机床刚性，一般取45°～60°，以减少工件和刀具颤振。 　　切削参数的选 ...

　　主动测量是指在机械加工过程中，由测量装置始终测量着工件的尺寸，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号(如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号)控制机床的动作。由于它能使操作人员无需停机就能测量工件，减少了劳动强度，提高了生产效率，降低了废品率，同时加工出的工件尺寸一致性较高，特别适应于在大 ...

　　油压驱动装置是主动测量装置与机床的连接部件，负责将装置进入或退出测量工位，通过对前后微调机构的调整，可以使装置的触头对准工件中心。目前的油缸有立式和卧式(根据机床的中心高来确定)。由以上三个部分组成的主动测量控制系统与机床控制系统组合就形成了磨加工过程中的主动测量。以用3个信号控制的磨削过程为例， ...

1.引言： 　　由于可编程序控制器具有功能强，可靠性高，环境适应能力和抗干扰能力强，以及接线简单，编程灵活、方便等特点广泛应用于工业控制。目前国内许多厂家的自动控制系统及加工机床都采用PLC代替继电控制。如汽车行业的一汽、二汽，早在八十年代中后期就大力着手将继电器控制系统改造成可编程控制系统，各厂家在近几 ...

　　一、面铣刀，面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr 　　二、立铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。注意，因为立铣刀 ...

　　当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。 　　因此，车螺纹时，主轴转速的确定应遵循以下几个原则： 　　在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速； 　　当螺纹加工程序段 ...

　　整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。 　　刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依*内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。 　　带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等 ...

　　为了解决用传统机用丝锥或其它螺纹加工方法加工石油天然气工业用管螺纹接头的泄漏问题，Emuge公司设计开发了新的整体硬质合金螺纹铣刀和可转位刀片式螺纹铣刀。其中，带螺旋槽的螺纹铣刀可用于加工直径0.125″～2″(3～50mm)的NPT/API螺纹；不完整廓形的可转位刀片螺纹铣刀可用于加工直径1″～20″(25～500mm)的NPT/API ...

附图 附表 工件材料 硬度 HRC 砂轮 G值 普通冷却液喷嘴 冷却液导流器 钴钢 69 金刚石 11 75 铸钢 64 金刚石 100 300 工具钢 40 碳化硅 8 25 G：工件磨除量与砂轮损耗量之比，G值越大则表示磨削操作越佳。 在磨削加工中，怎样使冷却液能进入砂轮与工件的交界面；使砂轮保持清洁而没有废屑等堵塞表面孔隙，这是一直未能解决 ...

硬车（以车代磨）是指用车削的工艺方法作为淬硬钢的最终加工或精加工。通常，车削只是淬火前进行的粗加工。直到20世纪90年代前，淬火后的精加工还只能采用磨削工艺，而车削也只能加工硬度不大于 HRC55的工件。随着高硬度切削材料和相关机床的发展，如采用PCBN刀具、陶瓷刀具或新型硬质合金刀具在新型车床或车削加工中心上对 ...

　　创建一个CNC可使用的产品数据模型的工作计划正在慢慢向前推进，但同时CAM软件的进展将使得编程员的工作效能异常有效而非多余。 　　CNC编程人员在做什么呢?最主要的是他们要确保机床即将执行的零件加工程序能成功地做出合格的零件。他们运用他们通过实践获得的知识和判断来选择有利于CAD软件正确工作的要素。CNC编程员 ...

1.调整螺栓 2.衬套 3.中拖板 4.丝杠 5.垫片 6.螺母 7.弹簧 8.圆柱型对开丝母 附图 2 新型精度保障机构的结构原理 经过多年跟踪国内外机床改造动态和反复实验研究，设计成功一种能够在使用过程中动态自动消除因磨损而产生间隙的丝杠丝母机构，不但可以同时补偿丝杠和丝母的磨损，还可以消除因丝杠弯曲产生的影响，其制作成 ...

　　现代高效刀具就是要实现高效率、高精度、高可靠性、专用性，能够根据加工特点及工件提供整套的高效加工解决方案，这也是国际刀具企业流行的做法。 　　但现在更多的却只是在卖产品，这种观念必须改变，好的刀具，企业在明确了用户的加工要求后，甚至会帮助编制工艺，制定一整套加工方案，最终提高了多少效率都会有详细 ...

　　一、引言 　　近年来，随着计算机技术、通讯技术和数控技术的发展以及制造自动化的需要，DNC技术得到越来越广泛的应用。目前，以CIMS为代表的企业信息化理念已经受到越来越多的重视，DNC也逐渐由单一的程序传输演变为集数据管理、生产信息监控等功能的扩展DNC，成为CIMS集成的关键一环。 　　二、DNC的概念和特点： 　 ...

摘 要：在对数控磨沟机产品原理分析的基础上，论述了基于艾默生CT EC20H高速运动控制型PLC在机床数控集成自动化系统设计中的应用。对于需要多轴插补功能的机电伺服控制领域，艾默生CT EC20H产品表现出强大的技术优势。 关键词：PLC 磨沟机 伺服 EC20H 1 引言 磨床属于金属工件表面精密加工机床。磨床基本原理是用砂轮或油石 ...

在机械产品中,偏心套起着调节齿轮副中心距的作用,通过调整偏心套来调整齿轮副的传动精度。偏心套加工的表面粗糙度、偏心的尺寸精度、偏心槽的尺寸精度直接影响到齿轮副的传动精度,进而影响到传动效果、齿轮的使用寿命及其传递的转矩。因此,偏心套的加工质量、它的统一性、一致性直接影响到整个产品的使用性能。偏心套是薄壁 ...

针对龙门焊机对控制系统提出的严格工艺要求，本文利用这一转差互补原理，巧妙的解决了轨道电机同步驱动的技术难题。 龙门焊机是焊接大型钢构件的关键设备。为适应焊接不同规格的钢板，保证高质量的焊接工艺，提高焊接效率，对电气传动控制系统既要求有快速的动态响应又要求具备高精度的稳态定位性能。对于传统的大型龙门焊 ...

1．FANUC6系统的特点及功能 FANUC6系统（简称6系统）是具备一般功能和部分高级功能的中级型CNC系统。其特点主要有： （1）可靠性高。 （2）适用于高精度、高效率加工。 （3）容易编程。 （4）容易维护保养，现场调试方便。 （5）操作性好，使用安全。 FANUC6系统（包括6M，6T）的控制功能有： （1）6M的控制轴是X，Y，Z三轴 ...

在机械制造领城中，曲面加工是一直较为困难的，随着产品发展，设计部门采用曲面结构越来越多。因此针对曲面加工进行工艺研究是一项重要和迫切的工作。采用五轴联动加工不仅仅对编程软件要求较高，而且对机床的要求也很高。这样会使产品的生产成本大幅度的上升，本文通过对某曲面零件(见图1)的实际加工研究，提出一种不仅仅 ...

随着经济型数控车床的广泛应用，许多企业都采用机床微机数控系统改造普通车床，从而大大地提高了加工效率，并保证了加工质量，减轻了工人的劳动强度。但是有许多经济型数控车床加工零件需配用电动转位刀架来完成，这就需要知道刀架上数把刀具相对位置及其与车床原点的相对位置。因此，转位刀架上多把刀具的对刀问题，便成了 ...

FANUC 7系统包括7 T和7 M两个系列。其中7 T系统适用于两坐标数控车床，7 M适用于三坐标铣床、镗铣床和加工中心等。下面以7 M系统为例来说明其工作原理。 1．系统硬件结构 7 M以中央处理装置(CPU)为核心，CPU通过总线与存储器以及各种接口相连接，总方框图如图1所示。 图1 7M数控系统总方框图 2．统软件结构 7 M数控装置的 ...

　　数控车铣加工技术应用摘要：HCT45型万能镗刀架日前问世压力传感器简述青岛纺织机械厂研制成功异位对刺机用户宏程序应用举例宏指令G65FANUC-0MC数控铣床编PLC实现机床主轴自动换挡干式变压器CAD集成系统实现产业化电磁研磨模具加工技术研究简体介从GENESIS130H谈第四代数控滚齿机的发展杭机成功研制MKL7150×16/2型数控 ...

　　柔性轴加工：当车削长而细且中间还不能支撑的零件，使用车-铣加工能较好地防止零件在加工中产生挠(弯)曲。与车削相比，理论上讲，铣削能够在刀具承受很小压力的情况下切削零件。但实际上还需解决大量的技术难题。 　　长时间加工：在难加工材料切削中，一把车刀的使用寿命很短，而铣刀因为是通过多刃切削而分配切削载荷 ...

TRIZ理论与计算机辅助创新集成已成为目前技术和产品创新的研究热点。文章针对常用玻璃加工方法及其存在的问题，应用TRIZ技术矛盾解决矩阵，结合TechOptimizer软件创造性地设计出玻璃加工机床浮动主轴系统，较好地解决了主轴既要高速旋转又必须具有自适应性的技术难题。其研究结果表明应用TRIZ理论和TechOptimizer技术创新软 ...

在数控机床的使用过程中，准确、快速地确定被加工零件的工件坐标系是生产合格零件的基础。对于数控车床和普通立式加工中心，工件坐标系的数目一般较少，其几何位里关系也较为简单，工件坐标系的确立相对而言比较容易；而装有回转工作台的加工中心，尤其是装有回转工作台的卧式加工中心，由于加工的零件复杂，建立的工件坐标 ...