如何提高数控机床可靠性（一）
众所周知，在机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可使国产数控机床的可靠性大大提高。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统，因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比，差距并不太大，而且在售后服务和价格上还占有一定的优势，但两者在用户心目中的信誉却不 ...
浅谈机床的数控改造（一）
一、数控系统发展简史及趋势
1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。
6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控 ...
浅谈机床的数控改造（二）
1.3.2向高速化和高精度化发展
这是适应机床向高速和高精度方向发展的需要。
1.3.3向智能化方向发展
随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展，数控系统的智能化程度将不断提高。
(1)应用自适应控制技术
数控系统能检测过程中一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的 ...
浅谈机床的数控改造（三）
三、机床与生产线数控化改造的市场
3.1、机床数控化改造的市场
我国目前机床总量380余万台，而其中数控机床总数只有11.34万台，即我国机床数控化率不到3%。近10年来，我国数控机床年产量约为0.6～0.8万台，年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，自 ...
浅谈机床的数控改造（四）
4.3.3熟悉了解设备、便于操作维修
购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然，可以精确地计算出机床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短，见效快。改造的机床一安装好，就可以实现全负荷运转。
4.3.4可充分利用现有的条件
可 ...
浅谈机床的数控改造（五）
6.2、齿轮副
一般机床的齿轮主要集中在主轴箱和变速箱中。为了保证传动精度，数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高。在结构上要能达到无间隙传动，因而改造时，机床主要齿轮必须满足数控机床的要求，以保证机床加工精度。
6.3、滑动丝杠与滚珠丝杠
丝杠传动直接关系到传动链精度。丝杠的选用主要取 ...
浅谈机床的数控改造（六）
7.2.1机械部分准备
为配合电气改造而需进行的机械大修改造的测量、计算、设计、绘图、零件制作等应先期完成。同时对停机后需拆、改、加工的部分等应事先规划完毕，提出明确要求，与整个改造工作衔接得当。
7.2.2新系统电气资料消化
新系统有许多新功能、新要求、新技术，因此改造前应熟悉技术资料，包括系 ...
浅谈机床的数控改造（七）
7.3.4合理安排新系统位置及布线
根据新系统设计图纸，合理进行新系统配置，包括箱体固定、面板安放、线路走向和固定、调整元器件位置、密封及必要装饰等。连线工作必须分工明确，有人复查检验，以确保连线工艺规范、线径合适、正确无误、可靠美观。
7.3.5调试
调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人 ...
在数控机床上巧用子程序加工网式点阵孔群
数控加工中心
数控编程是数控加工的重要步骤，数控编程一般又分为手工编程和自动编程两种。手工编程主要用于对一些加工形状简单、计算量小、程序不多的零件，因此，在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中主要采用手工编程加工。而对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件多采用自动编程。
加 ...
虚拟轴数控机床工作精度检验方法探讨
传统数控机床按照笛卡儿坐标体系设计，属串联相接、层叠嵌套的悬臂结构，各传动链之间误差作用是累积的。虚拟轴数控机床(又被称为并联机床，六条腿机床，虚拟轴机床或新型敏捷制造加工中心)是机床家族的新成员，它抛弃了传统的固定导轨刀具导向方式，采用了六自由度并联机构(Stewart 平台)为其结构主体，因而理论上可以加工 ...
数控铣加工程序介绍
数控铣加工程序介绍
来源：机械专家网 发布时间：2009-03-20
将通过一个简单的数控车零件，介绍零件的加工过程及数控车加工程序，进一步了解数控车程序的结构、特点和常用代码的含义。零件如下图所示。
图 数控车编程实例
数控编程采用假想刀尖编程。数控车粗加工程序如表1所示，数控车精加工程序如表2所示。
表1 数控 ...
为未来进行翻新
通过进行翻新可以使得具备坚固机械结构的老式车床实现现代化改造——只需进行部分投资，借助人性化的软件可以简化机床的操作
图1 德国航空航天中心的“系统技术”部门
的车间主要为流体力学研究部门加工样件和零
部件。其中包括如图所示的涡轮头，以及叶轮
、整体叶盘、风洞模型、增压器以及测试台部件。
在位于科隆/波恩 ...
带式输送机操作规程
适用机型：包括皮带宽度为：320，500，650，800，1000毫米的所有机型设备。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：(一)工作前须认真做到：1、送、回砂皮带要检查刮板，不得有严重磨损和转轴卡死的现象。2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。(二)工 ...
浇注平板输送机操作规程
适用机型：20-2058，KП-1.5-0。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：1、工作前须将传动台上的盖板盖好，防止砂子、铁渣等掉入坑内。2、小心浇注，不要将溶化金属溅落到输送机上。3、工作后须将输送机地面和铸工输送机间夹缝的冷凝铁块杂物清除干净。【MechNet】
...
鳞板输送机操作规程
适用机型：1、宽度1000毫米鳞板输送机：139570(φ-72)，159681(φ-73)，159681(φ-74)，139327(φ-76)，139560(φ-77)，131561，144010(0-7)，139327(0-8)，144053Б(0-22)，94-186082，94-186092。2、输送十字铁鳞板输送机：217529，217882，215714，3、输送履带板淬火和鳞板输送机：221057A。4、其他鳞板输送机：94-0 ...
卷簧机的操作程规
适用机型：3P28，Z52-1.6(A520)，Z53-3，4850A，A522A，A524，Z53-14，A541，A451A，Z56-2.5。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：(一)作空运转车前，应先用人工盘动设备，检查各机构动作是否协调，确认正常后，再开动设备试车。(二)工作中认真作到：1、作冷卷用的钢材 ...
冷镦机操作规程
适用机型：A111(Z11-6)，52BA 82BA(Z12-8A)，A123(Z12-12)，A124(Z12-16)，A163Б，A164，A125(Z15-20)，A411(ZA41-8)，A412(Z41-12)，A413(Z41-16)，Z46-6A，ZQ2-701，Z47-12，ZA46-16，Z47-20。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。一、认真执行下述有关补充规定：(一)工作前认真做到：1、检查刀板、 ...
冲天炉爬式加料机操作规程
适用机型：ZJ8·1-00，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：(一)工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：(1) ...
自动修边机的操作规程
适用机型：A230(Z23-6)，A233A(Z23-16)，A231Γ(Z23-10)，A223。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：(一)工和前认真做到：1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。2、调整夹料机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。(二)工作中认 ...
空压安全机操作规程
1.操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2.按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
3.操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4.各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效，水 ...
螺纹加工应用举例
使用刀具长度补偿功能和固定循环功能加工如图1所示零件上的12个孔。
图1 零件图样
1.分析零件图样，进行工艺处理
该零件孔加工中，有通孔、盲孔，需钻、扩和镗加工，故选择钻头T01、扩孔刀T02和镗刀T03，加工坐标系Z向原点在零件上表面处。由于有三种孔径尺寸的加工，按照先小孔后大孔加工的原则，确定加工路线为： ...
中达车床数控系统规格
1 引言
根据机床行业数控项目研发自动化工程师的技术需求，便于在设计过程中简明快速引用中达车床数控自动化技术，系统整理的中达车床数控系统规格主要分为三大部分：技术规格；外形尺寸；系统标准配件与选配件。对于中达车床数控技术引用提供一览无余的便利。
2 技术规格
2.1 坐标轴
（1）控制轴： X，Z两轴。
（2）联动轴 ...
面向并行工程的机床产品性能评估系统的研究
1 前言
总体方案设计是机床产品设计过程中一个关键的环节，机床产品最终的性能优劣和制造成本不仅取决于零部件等具体细节的设计质量，更重要的是取决于总体方案设计的质量。
在日趋激烈的市场竞争中，产品的生命周期愈来愈短，以高效、高质量、低成本快速开发新产品的能力已成为占领市场的决定因素。这使得人们对 ...
定位5轴加工的优越性
本文将论述依靠5轴加工的原因及其应用范围；5轴加工的策略思想和需要考虑的问题；以及刀具路径的优化。
在模具加工中，应用5轴加工策略的一些主要优点是：缩短加工时间、减少手工打磨和提高表面质量。从商业角度考虑，它可以提高模具的加工质量、缩短交货时间，并且大幅度减少工件的调试设置误差，所有这一切都将有利于提高 ...
铬镍不锈钢的切削加工
1Cr18Ni9Ti 不锈钢的强度硬度很低(硬度≤187HB)，而塑性很高，具有良好的耐酸性、耐腐蚀性。经固溶处理后的机械性能，屈服强度s0.2≥205MPa，抗拉强度sb≥520MPa，伸长率d5≥40%，收缩率y≥50%，用常规牌号的硬质合金刀具和常规方法加工很困难，原因是该材料的塑性及韧性较大，容易产生粘刀现象，断屑困难，同时产生振动， ...
