数控管子车丝机电控系统的设计与开发
数控管子车丝机在石油钻井,钢铁加工等行业应用非常普遍。该机床SSY-201由X、U、Z三轴和一主轴组成,从自动上料开始,经料对齐,步进梁上下料变频器送退料主机加工。其中还包含许多相联系的环节,如支撑辊、压紧轮、抱辊、定心头、卡盘自动卡紧及松开等多种较复杂的逻辑关系。本文在这里主要阐述的是调试该机床时遇到的 ...
数控F、S、T指令功能
数控车床主要加工轴类零件和法兰类零件,使用四脚卡盘和专用夹具也能加工出复杂的零件。装在数控车床上的工件随同主轴一起作回转运动,数控车床的刀架在X轴和Z轴组成的平面内运动,主要加工回转零件的端面、内孔和外圆。由于数控车床配置的数控系统不同,使用的指令在定义和功能上有一定的差异,但其基本功能和编程方法 ...
浅析数控铣削加工参数在线优化技术
从多数企业数控机床使用的现状而言,切削参数的选择是困扰数控加工的一个大问题。目前,数控加工切削参数的选用尚无标准可循,其选用受到个人技术水平影响甚大。这是因为切削过程中,工件材质硬度的变化、切削深度的不同、刀具磨损状况、切削液流量变化等因素,都将导致实际切削工况偏离理想状态。而这种偏离程度也不是保持 ...
数控机床中的功能部件钢球定位分度盘的精确设计
摘要:本文对钢球定位分度盘机构在数控机床、转搭式组合机床以及各种回转工作台中的精确设计,分析了影响分度定位精度的因素,提出了解决方法并给出了使用实例。
在数控机床和转搭式组合机床以及各种回转工作台中,常用的分度工作台分度、转位和定位工作是按照控制系统的指令自动进行的,每次转位回转一定的角度(90°、60° ...
干切削
干运转
仅仅20年前,切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化:如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15%。现在,机加工行业无时不刻都在为他们的切削液担忧。
切削液,尤其是那些含油的,已成为巨大的 ...
MTS软件车削仿真功能简介
从德国引进的MTS数控仿真软件有三个模块:Top Turn、Top Mill和Top Cam。
MTS软件功能简介
最初开发的MTS软件用于工业上,作为与数控机床配套的编程软件,后来经过改进用于教学与培训,因此说是一个非常适合教学的实用软件。MTS软件的7.0版本在二维仿真的基础上发展了三维仿真,扩充了更多的功能,下面略作介绍 ...
高速铣削与EDM的完美契合点
EDM作为模具制造不可或缺的重要设备,一直以来都扮演着重要的角色,并为众多模具制造企业所青睐。
但是,随着高速铣削技术的不断进步,高速铣削加工中心已经得到越来越多地普及,广泛应用于各类模具加工领域,迅速挤占甚至取代了原有一些EDM设备的市场。更有人称:不久的将来,高速铣削将全面取代EDM,成为模具制造 ...
圆角铣削工艺的研究应用
圆周铣削是通过铣刀的圆周进给运动制造圆柱形表面的一种铣削工艺,近几年来,由于加工中心和刀具制造技术的进步,推动了这种铣削工艺的发展和广泛应用。
目前,利用这种圆周铣削原理,已广泛用于铣孔、铣内(外)槽 、铣螺纹、倒角、铣环形端面和铣沉孔等多种不同的加工任务(图1)。
由于这种圆周铣削工艺具有加工效率高、 ...
数控机构位置校正方法的研究
图1
图2
图3
4 基因芯片自动化分析仪器数控定位器的位置校正方法
在仪器本体上有由25个相距9mm的试管组成的样本区,其具有一个以1#试管中心为原点的样本坐标系X'O'Y'。数控定位器带动取样探针运动到指定编号的试管位置,进行取样工作。该数控定位器为典型的平面二坐标数控机构,在X轴和Y轴上用接近开关分别设置有机械零 ...
非圆截面开放式数控车削系统的研究
1 前言
中凸变椭圆型面是应用最广的非圆型面,也是活塞部件的型面特征,车削时要求刀具在轴向移动的同时能在径向作高频振动,以加工出椭圆截面和中凸曲线。非圆截面零件(例如内燃机活塞)除具有中凸变椭圆型面外,还有环槽、圆锥面和倒角等,有的铝制活塞还内嵌有铁环。实际生产中,为了提高效率和加工精度,要求所有型面的 ...
数控铣床编程基础
数控铣床主要能铣削平面、沟槽和曲面,还能加工复杂的型腔和凸台。数控铣床主轴安装铣削刀具,在加工程序控制下,安装工件的工作台沿着X、Y、Z三根坐标轴的方向运动,通过不断改变铣削刀具与工件之间的相对位置,加工出符合图纸要求的工件。由于数控铣床配置的数控系统不同,使用的指令在定义和功能上有一定的差异,但 ...
数控车床操作
1. 手工编程操作
将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。
1)启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON
② 程序锁定按钮OFF
2)编辑操作
① 选择MDI方式或EDIT方式
② 按(PRGRM)健
③ 输入程序名 键入程序地址符、程序号字 ...
数控铣床综合加工实例
例题1:用直径为20mm的立铣刀,加工如图1所示零件。要求每次最大切削深度不超过20mm。
(1)工艺分析
零件厚度为40mm,根据加工要求,每次切削深度为20mm,分2次切削加工,在这两次切深过程中,刀具在XOY平面上的运动轨迹完全一致,故把其切削过程编写成子程序,通过主程序两次调用该子程序完成零件的切削加工,中间两孔为已加 ...
斜轴电火花铣削加工研究初探
电火花铣削加工(也叫电火花创成加工),是一种新型的电火花加工方法。它是用高速旋转的简单管状或棒状电极作三维或二维轮廓加工,像数控铣床一样,不再需要制造复杂的成形电极。这种加工方法与电火花成型加工相比较,具有节省大量成形电极、生产周期短、加工费用低、加工柔性高等优点。目前,国外已有多家公司生产出具有铣削 ...
硬车--经济的选择
硬车(以车代磨)是指用车削的工艺方法作为淬硬钢的最终加工或精加工。通常,车削只是淬火前进行的粗加工。直到20世纪90年代前,淬火后的精加工还只能采用磨削工艺,而车削也只能加工硬度不大于 HRC55的工件。随着高硬度切削材料和相关机床的发展,如采用PCBN刀具、陶瓷刀具或新型硬质合金刀具在新型车床或车削加工中心上对 ...
三维工件激光切边的自动编程
三维激光切割已在汽车制造、航空航天等领域日益得到广泛的应用。如今三维激光切割加工在汽车的新产品开发中,已取代汽车覆盖件的修边模和冲孔模,成为汽车制造商缩短开发周期、降低成本、提高竞争力的有力工具。
进行三维激光切边,必须保证激光光束沿工件的边缘运动,同时为保证激光的入射方向与工件表面垂直,还要求激光 ...
多轴向槽式衬套夹具
干式铸铁汽缸套在粗珩磨内孔工序前要镗一次内孔。使用内胀式液性塑料夹具可降低缸套的制造成本。在夹具里有一个开一条轴向通槽的衬套,这样只需更换衬套就可以。
在一定范围内加工不同规格的缸套,很方便。但是,缸套内孔镗完后其壁厚差达不到工艺要求,并呈规律性变化。衬套轴向开口处壁厚差最小,开口处对面壁厚差最大。 ...
光学表面加工工艺链的浓缩
为使脆硬并具有高强度的材料达到光学质量表面的效果,必须经过粗磨、精磨和抛光三个步骤。其中抛光所占的时间比例最高可达70%,同时它又是一个成本最高的步骤。那么考虑将精磨与抛光合二为一应该可以显著降低成本。
1962年生产的Austin Healey 3000机床的艰苦历程与现代超精密磨削技术成果的关系,也许比汽车与汽车爱好者、 ...
剃齿刀磨床砂轮修整器的数控化改型实例
YK7425剃齿刀磨床电气控制系统框图
浅析机加工专机线的钻套
钻套在零件的孔类加工中可起到重要的辅助作用。深入了解钻套的使用可使技术人员更好地利用其进行加工操作,同时在钻套失效时进行正确处理,避免一些不正当的使用及处理方法,有效提高生产效率。
汽车发动机、变速箱的机加工零件大约有70%左右的加工内容需要选择钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等不同的加工形式,采用单独或组合加 ...
哈斯数控系统的编程技巧
在这里有关于哈斯控制器的有用信息。
下面描述了哈斯控制器专有的一些标准特征。大多数特征是最近八年发布的。如果您的机床比1999模式还要老,就需要购买升级软件(也可能是硬件),或者它也有可能不能升级。请联系哈斯或者您的当地经销商加以确认
认证软件
所有的哈斯VMC系列,HMC系列和车削旋转中心都经过E ...
更具竞争力的液压成形技术
与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成 ...
网络数控技术概述
一、引言
随着全球自由贸易体制的逐步建立和完善以及世界大市场的形成,国际间的经济贸易往来与合作变得越来越密切和频繁,这使得制造业也走向国际化合作道路,促使网络化制造日益兴起。在网络化制造模式中,当顾客提出产品订单时,地理分布不同的盟员企业结成动态联盟,利用自己的优势技术和设备,分工协作来进行 ...
快速自紧鸡心夹具
1.拨杆 2.杠杆 3.支点销子 4.夹具体 5.工件
附图
超声振动挤压加工系统的优化设计
超声振动挤压加工是对塑性金属材料表面进行光整加工的一种新技术,将其应用于工件外圆表面光整加工,可有效降低表面粗糙度,提高表面耐疲劳强度和零件的加工精度[1,2]。实践表明,超声振动挤压加工系统的性能对加工效果有着直接影响。本文在理论分析的基础上,提出用于车床的振动挤压加工系统的结构和优化设计方法。
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