免修整型柔性砂轮对硬脆材料的磨削特性
磨削加工中的振动是影响磨削精度的重要因素之一。对于磨削中砂轮振动对加工工件精度影响的研究,某文献中作了叙述。为了消除砂轮振动的影响,笔者在另一文献提出一种结构简单,采用特殊砂带作为磨削工具同时具备柔性砂轮的消振性能的新型柔性砂轮。本文对这种新型砂轮的磨削特性继续进行研究。
1 实验设备及条件
根据柔性砂 ...
高速切削条件下难加工材料表面粗糙度影响因素析因研究
1 引言
高速加工技术研究近十年来在国内、国外均取得了较大的发展。高速铣削技术与常规铣削相比,可以通过减少每齿材料切除量而大幅度提高有较高精度要求工件的加工效率,因此在航空、航天、汽车、模具以及国防等领域获得了广泛的应用。表面粗糙度是一项衡量加工表面质量的重要技术指标,如何获得较低的表面粗糙度一直是制 ...
21世纪的材料成形加工技术
1 材料成形加工技术的作用及地位
中国已是制造大国,仅次于美、日、德,居世界第4位。中国虽是制造大国,但与工业发达国家相比,仍有很大差距,表现在:(1) 制造业的劳动生产率低,不到美国的5%;(2)技术含量低,以CAD为例,仍停留在绘图功能上;(3)重要关键产品基本上没有自主创新开发能力。
材料成形加工行业是制造 ...
数控车床的工艺装备 刀具 夹具等
1. 数控车床的刀具
(1)对刀具的要求
数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采用机夹刀。
数控车床还要求刀片耐用度的一致性好,以便于使用刀具寿命 ...
在显微镜下加工
尽管“微细加工”这个术语用在那些尺寸异常小的加工操作中,但Sandia国家实验室(美国新墨西哥州Albuquerque市)的研究者们却不愿意对自己的小规模铣削和车削操作采用该术语。
对他们而言,前缀“微细”隐含着可以生产出尺寸小至1μm的特征之能力。这是他们无法完成的——至少通过铣削和车削操作无法完成。Sandia的刀具更适合 ...
数控机床加工程序编程方法
正确的加工程序不仅应保证加工出符合图纸要求的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以使数控机床能安全、可靠、高效地工作。数控加工程序的编制过程是一个比较复杂的工艺决策过程。一般来说,数控编程过程主要包括:分析零件图样、工艺处理、数学处理、编写程序单、输入数控程序及程序检验,典 ...
NTC的三维五轴数控激光切割机
NTC公司是一个专门服务于汽车制造行业的专业机床生产厂家。1983年NTC公司与日本丰田汽车公司共同合作开发出了世界上第一台三维五轴数控激光切割机,并针对汽车工业的要求,经过近20年的不断技术改进和完善,在广泛吸取用户使用经验的基础上,已经 形成了自己独有的技术和特点。其主要特点如下:
1.龙门式床身、工作台移动式 ...
提高加工效率:进给率
在《提高加工效率:切削速度》中我们看到,提高切削速度可以提高加工效率,可以降低制造成本,但其刀具本身的费用增加不少。那么,是否存在既可以提高加工效率,又可以在降低制造总成本的同时,也降低刀具本身的费用呢?我们的初步答案之一是采用修光刃技术进行大进给加工。
铣削的大进给已经存在很长时间了,而车削类型的 ...
EdgeCAM推出新一代的智能数控编程系统
EdgeCAM是由英国Planit Holdings集团(伦敦证交所上市公司)金属商务公司(原英国路径公司)开发的专业智能数控编程系统,主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等数控加工编程领域。 EdgeCAM在全球模具加工、产品制造、机床生产等行业具有重要的影响力,在普通车削铣削编程、多轴铣切编程和车铣复合加工编程等方面具有鲜明 ...
金属加工并联机床
并联机床(Parallel Machine Tools),又称并联结构机床(Parallel Structured Machine Tools)、虚拟轴机床(Virtual Axis Machine Tools),也曾被称为六条腿机床、六足虫(Hexapods)。并联机床是基于空间并联机构Stewart平台原理开发的,是近年才出现的一种新概念机床,它是并联机器人机构与机床结合的产物,是空间机构学、机械 ...
数控加工程序的格式
(1)程序结构
程序段是可作为一个单位来处理的连续的字组,它实际是数控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主体由若干个程序段组成。多数程序段是用来指令机床完成或执行某一动作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段结束指令构成。在书写和打印时,每个程序段一般占一行,在屏幕显示程序时也是如此。
(2)程序格式
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数控车床编程典型实例
数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中 ...
数控车削端面、外圆工艺设计及编程举例
如图1所示工件,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,材料为45钢,数控车削端面、外圆。
1.根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线
1)对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。
2) 工步顺序
① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量。
② 精车φ ...
数控车床编程——普通盘类零件的车削加工
这类零件的径向和轴向尺较大,一般要求加工外圆、端面及内孔,有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性,应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件,除端面和内孔的车削加工外,两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度,采取先加工左端面和内孔,并在内孔预留精加 ...
适合高速加工的工具系统
1 引言
21世纪的机械制造业将向着绿色制造、节省能源、高度智能化等方向迅速发展,这对加工机床及工具的高精度、高效率、智能化以及环保性能等提出了更高要求。
近年来,高速加工已成为切削加工的重要发展趋势之一。高速加工不仅可以提高加工效率和加工精度,降低加工成本,而且可以满足淬火钢等难切削材料的加工要求。高速 ...
博创嵌入式核心模块UP-SOM44B0在数控系统中的应用
一.项目背景
2001年,我国机床工业产值已进入世界第5名,机床消费额在世界排名上升到第3位,由于外资在华机械企业主要承担制造车间的角色,技术来源主要依靠其母公司,而原本就实力有限的内资企业在完全开放的市场竞争中坚持自行研制开发将冒很大风险,为了节省投入,提高产品的形象,多数内资企业将尽可能与外方合作,采 ...
印刷机械的无轴——数控——自动化
在保证机械产品安全、环保的前提下,设备的高生产率、高质量、减小劳动强度时能力,一直是人们追求时的三大目标。任何机械产品的不断创新、开发、改进、更新换代,始终伴随着印刷机械的发展轨迹。
一、有轴、无轴、数控
机组式印刷机为了保持机组间的同步和有规律的运动,驱动的基本特点是:动力源通过一根长轴带动各机 ...
UG/Core & Cavity Milling 芯和腔型铣削
综述:
UG/Core Cavity Milling 进一步增强 UG零件编程员机床有效的范围和复杂度,这个高度自动化的应用大大减少了在粗加工操作中为移去大量材料所需的努力,要求完成芯和型腔铣操作的过程现在完全自动化了,零件编程员可以集中精力在加工的计划方面,而系统执行要求的许多复杂计算。
UG/Core & Cavity Milling模块在注射模 ...
数控车床编程的技巧
科学技术的发展,导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化,产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化,数控(NC)设备在企业中的作用愈来愈大。我校作为国家级重点职校,为顺应时代潮流,重点建设数控专业,选购了BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床。它与普通车床相比,一个显著的优点是:对零件变化的 ...
UG/Lathe(车加工)
UG/Lathe提供为高质量生产车削零件所需的能力,模块以在零件几何体和刀轨间全相关为特征,可以自动更新以减少高成本,结果证明是令人满意的,该应用包括,粗车、多刀路精车、车沟槽、螺旋切削和中心钻等子程序,输出是可以直接进行后置处理产生机床可读的输出的源文件。
主要特征:
.相关的实体加工
.个别的每段的制造数据
...
汽车模具高速切削加工技术
高速切削加工技术在国内外汽车模具制造行业得到了广泛的应用,并且已取得了巨大的效益,但是高速切削加工的机理和相关理论至今仍不完善,针对汽车模具的高速切削数据库尚未建立。国内外企业选择高速切削刀具参数和高速切削加工参数的方式仍以传统的“试切”法和“经验”法为主,在加工某一新型材料时,往往需要使用多种刀具 ...
硬材料加工诀窍
挑战:如何成为更有竞争力的冲压模具厂家的供应商。
解决方案:利用一切机会减少模具零件的加工时间。
用于加工金属板的冲压模具占模具的一大部分,而大部分冲压模具又用于汽车业。
汽车业和模具生产商对冲压模具生产效率的要求越来越高,由于冲压模具有大量的加工操作,因此有提高效率的潜力。
冲压模具是 ...
圆锥的数控车削加工
(一)车锥原理
在车床上车外圆锥时可以分为车正锥和车倒锥两种情况,而每一种情况又有两种加工路线。图1车正锥加工路线车正锥时,需要计算终刀距S。假设圆锥大径为D,小径为d,锥长为L,背吃刀量为 则由相似三角形可得: (D—d)/2L= αp/S
S=2Lαp/(D-d)
当按图b的走刀路线车正锥时,则不需要计算终刀距S,只要确定 ...
数控车床和加工中心的融合--森精机车铣复合加工机床
近年来,由于产品的多样化、少量化以及零部件的日趋复杂化,金属切削制造业对能够高效地加工高附加价值和高精度零部件的机床的需求日益增加。
研发机床背景
复杂零件的加工工序通常采用分散方式和加工工序集约方式这两种模式。加工工序分散方式是指综合使用多台机床(车床和加工中心),各台机床完成单一或几个工序。加工工序 ...
汽车车灯侧灯纹的数控加工
图1 侧灯纹
图2 侧灯纹切削示意图
1 引言
在对汽车车灯进行实体造型的过程中, 灯罩以及车灯的侧面经常遇到如图1所示的侧灯纹。对于这种侧灯纹的加工, 目前采用的方法是每一条侧灯纹利用数控铣刀一次加工成型, 如图2所示。由此可见, 侧灯纹造型并不需要建立完整的3D 模型, 只需生成加工侧灯纹过程中代表铣刀中心运动轨迹的 ...