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0 引言 　　数控编程一直是我国数控机床应用的瓶颈：一般进口数控机床中附带的辅助编程，功能过于单一，很难满足用户的高层次要求；进口的CAD/CAM软件则价格昂贵，硬件环境要求高（一般均要求在工作站以上），需要进行充分地二次开发，且这类软件对员工素质要求高，在我国很难普遍推广应用。本文面向一般数控机床用户，针对 ...

非圆曲线包括除圆以外的各种可以用方程描述的圆锥二次曲线(如：抛物线、椭圆、双曲线)、阿基米德螺线、对数螺旋线及各种参数方程、极坐标方程所描述的平面曲线与列表曲线等等。数控铣床在加工上述各种曲线平面轮廓时，一般都不能直接进行编程，而必须经过数学处理以后，以直线一圆弧逼近的方法来实现。但这一工作一般都比较 ...

第三步：精加 Cimatron的精加工功能具有独到的地方，既有通常的沿表面光刀的加工方法，还有先进的区域识别能力，即对零件的形状可以进行有效的斜率分析，在一个加工过程内部可以实现对垂直区域的等高线加工，对平坦区域实现沿表面光刀的加工。这些提高了加工的效率和加工的质量。 针对现有零件特定表面的单独加工，使得编 ...

通过实例，剖析了加工中心机床坐标设置与子程序的应用问题，说明了自动编程与手工编程相结合，利用G92位置设置功能与子程序调用相配合，简化编程，优化程序的方法。在实际工作中，取到事半功倍的作用。 　　随着数控技术的快速发展及CAD/CAM技术的广泛应用，数控加工越来越多地依赖于软件的自动编程，手工编程逐渐处于次要 ...

Ruag部件制造公司在专业领域内具有广泛的工程制造技术和产品制造能力，该公司采用Dihart公司生产的复合刀具加工燃气轮机部件，效果极佳。 Ruag部件制造公司（Ruag Components）是瑞士Ruag技术公司的姊妹公司。该公司的执行董事Roland Stuber说：“我们掌握的技术体系，是用于生产高精度产品，例如航天、军工、汽车、半导体 ...

ZL50型装载机变速箱体原加工采用通用设备，效率较低。随着装载机产量不断提高，老的 加工方法已不能满足生产需要。 1 原加工工艺的缺陷 1.1 生产周期长，加工效率低 原加工工艺采用通用设备，生产周期较长，仅用于小批量生 产。 通用设备一般通用性好，但加工效率低。原工艺铣削加工面 时需按线找正，逐面加工，一班只能加 ...

1 引言 内高压成形技术加工的零件具有减轻质量、节约材料、提高强度与刚度、减少零件和模具数量、降低生产成本等优点[1-3]，可用于制造沿零件轴线变化的圆形、矩形截面或异型截面构件[4]，在汽车、航空、航天等领域的应用越来越多。 曲轴是发动机的关键部件，对发动机整机性能发挥有较大影响,其性能的好坏直接影响飞机、汽 ...

导电加热切削自50年代末作为一种现代加工技术出现后，国内外许多学者对其进行了大量的研究。研究成果表明，导电加热切削对于难加工材料的加工具有较常规切削更好的效果。近年来，人们对导电切削加工的机理有了更深入的研究，对灭弧和加热电源的研究也有了长足的进步，为导电加热切削的实用化奠定了一定的基础。不过，人们的 ...

DNEG150608-NF /YBG102 刀片槽型在整个切削过程中极为重要，涉及到断屑、导屑、排屑的顺畅，还涉及到有效克服加工硬化，尽可能减小切削阻力，以及有意识地控制各类磨损的扩大，延长刀具寿命，提高工件表面质量，和提高切削速度等。因此，要求加工高温合金的刀片槽型具有坚固而锋利的刀片刀尖、光滑的前刀面，在精加工产品 ...

南京东大埃斯顿模具制造有限公司隶属于东南大学，是专业的模具设计、分析、精密制造的模具公司。我公司的模具部门自1997年即应用了美国TEKSOFT公司的自动编程CAD/CAM软件PROCAM，在工装夹具和模具设计制造过程中借助于该软件，使NC数控机床的加工功能充分发挥了。我们认为，使用PROCAM软件不仅提高了加工精度，缩短了工模具 ...

传统的凸轮轴磨床采用靠模成形法。由于靠模本身误差、机床传动误差及靠模法磨削成形原理等因素造成靠模仿形法加工出的凸轮型面曲线误差较大。另外，靠模易磨损，更换周期长、造价高，还可能降低机床的精度。国外一些工业发达国家从80年代开始，逐渐应用数控凸轮轴磨床来满足生产要求。但是，由于数控凸轮轴磨床技术含量高， ...

0 引言 P91、T91材料耐热钢，具有较高的持久强度，良好的高温抗氧化性和抗腐蚀性，已大量应用于300MW、600MW锅炉产品中。由于P91、T91材料属于马氏体钢，硬度很高，其机械加工性能差，因而对切削刀具提出了更新的要求。本文针对P91、T91材料集箱在机加过程中刀具存在的问题加以分析，并提出了改进方法。 1 P91、T91材料集箱 ...

摘要：介绍了经济型数控系统的功能选择、对刀处理、数据显示电路设计原理。所介绍的方法，可以增强系统功能，操作方便，工作可靠。 经济型数控系统的硬件和软件设计直接影响数控系统的加工性能和操作性能。本文介绍经济型数控系统硬件设计中经常遇到的一些问题及处理方法。 图1 功能选择及对刀处理电路原理 1 功能选择　　 ...

当前由于市场需求的多样性，产品的更新换代周期加快，促使许多企业先后引进了以加工中心为主体的柔性生产线，其特点是采用了自动换刀装置及伺服数字化定位数控单元，它更换加工产品速度非常快，仅需要将加工中心的工装及刀具更换，再进行加工程序的编制，就能实现在一条生产线上进行多品种产品的生产。因此柔性加工是适应市 ...

什么样的机床才是好机床？作为用户当然要选合适的设备，如果选型不当，不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。我们认为好机床的定义是这样的：能够在短期内收回投资的机床才是好机床。 　　数控机床的设计使用寿命一般为7年，主要是数控方面的使用寿命为准，这样花钱和挣钱的比例关系将直接影响您的生意，所以仔细分 ...

多年的操作剪板机，总结出剪板机安全操作注意的一些事项。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机安全操作注意事项如下： 1、剪板机必须有专人负责管理。 2．着装规范，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须 ...

Sequoia自动化公司拥有一个CNC精密数控加工车间，为汽车工业提供二级和三级零件，他们亟需缩减生产成本、提高生产效率和保持在这一行业中的竞争优势。为了很好地解决公司所面临的这些问题，需要提高该公司生产车间中双托盘立式加工中心的自动化水平，设计安装小巧玲珑的机器人，以满足机床上大量工件的装卸要求。该公司的管 ...

1概述 　　由于电火花线切割加工（WEDM,Wire-EDM）具有不受加工材料硬度的影响，没有加工应力，加工精度高并能加工复杂形状工件及可以进行无人操作加工等优点，因此，线切割加工被认为是当前一种主要的金属加工方法。 　　在慢走丝线切割加工过程中，与电源相联的电极丝通过放电产生的能量撞击工件表面来对工件进行切削。工 ...

目前，UV激光钻孔设备只占全球市场的15%，但该类设备市场需求的增长要比新型的CO2激光钻孔设备的需求高3倍。孔的直径甚至小于50μｍ，1~2的多层导通孔和较小的通孔也是当前竞争的焦点，UV激光为当前的竞争提出了解决方案；除此之外，它还是一种用于精确地剥离阻焊膜以及生成精密的电路图形的工具。本文概述了目前UV激光钻孔 ...

剪板机安全操作规程 　　1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。 　　2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。 　　3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。 　　4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。 　　5、剪板机上禁 ...

由于加工状态的瞬时多变情况复杂，通常很难对结构刚度进行精确的理论计算。设计者只能对部分构件（如轴、丝杠等）用计算方法计算其刚度，而对床身、立柱、工作台和箱体等零件的弯曲和扭转变形，接合面的接触变形等，只能将其简化后进行近似计算，其计算结果往往与实际相差很大，故只能作为定性分析的参考。近年来，虽然在机 ...

交叉滚子轴承，它们的滚子在内轮与外轮间，间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重(如轴向、推力或动量荷重等)。因滚子与轨道表面成现状接触，因此，轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。 此型轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及医疗设施等，需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下 ...

YC6125/30i 数控车床主要外购配套件配置 来源：机械专家网 发布时间：2009-12-12 机械专家网 130ST-M04025 130ST-M06025 ZF6A-15-1024BZ-Cy05L 主轴变频电机 YP112M-50-4-44KW 7015A5 TY DB L P4 7013C TY DB M P5 760202 TN1/P4 DB 760204 TN1/P4 DB X、Z向各一件 主开关,电气按钮等 国产优质元器件 文章关键词： 　 ...

激光切割的原理 激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。 激光切割的应用领域 机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油 ...

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。在选择时注意以下几个方面： 1.选形 剪板机从传动上分有液压剪板机，机械剪板机，气动剪板机，脚踏剪板机。如果您剪切的是中厚板建议购买液压剪板机。当你的剪板厚度在8mm以下并且配在生产线 ...