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T1：外圆粗车刀 T2：外圆精车刀 T3：螺纹刀 T4：钻头 T5：镗孔刀 图6.5-12 % 程序: N010 G30 U0. W0. ；回第二参考点 N015 G50 X0. Z0. T0100 ；建工件坐标系,换T01 号刀 N020 G96 S1500 M03 ；主轴转动,恒线速 N025 G00 X60 Z0. T0101 ；调T0 ...

数控机床与加工中心是加工制造业的重要设备，而精密机床在高质量加工中必不可少。精密机床正常工作状态下，工作台的进给速度往往要求到1cm/min，这就要求精密机床伺服系统具有极佳的低速特性。因而低速性能作为衡量机床伺服系统性能的重要指标越来越引起人们的重视。设法改善数控机床伺服系统的低速性能，对提高机床性能、 ...

图1：铣削砂模 文章讨论了用户使用混合结构机床直接铣削模具，以及使用覆盖轴的经验。文章所采用的信息采集于DirektForm GmbH Freiberg。该公司从2002年起使用两台Metrom机床加工中等规格的铸造模具。两台Metrom机床采用的都是混合结构。之所以采用混合结构和并联结构，是为了扩展五轴加工的加工空间，使其不受角度限制， ...

　　关于机械加工的精度 　　一、概述 　　1.加工精度与加工误差 　　加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。 　　2.加工经济精度 　　由于在 ...

　　譬如，在采用滑动轴承结构为主轴的车床上车削外圆时，切削力F的作用方向可认为大体上时不变的，见右图，在切削力F的作用下，主轴颈以不同的部位和轴承内径的某一固定部位相接触，此时主轴颈的圆度误差对主轴径向回转精度影响较大，而轴承内径的圆度误差对主轴径向回转精度的影响则不大；在镗床上镗孔时，由于切削力F的 ...

　　传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。一般用传动链末端元件的转角误差来衡量。 　　2.刀具的几何误差 　　刀具误差对加工精度的影响随刀具种类的不同而不同。采用定尺寸刀具成形刀具展成刀具加工时，刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度；而对一般刀具(如车刀等)，其制造误差对工件加工精度无直 ...

　　a)零件图b)加工f面 　　c)加工g面方案Ⅰd)加工g面方案Ⅱ 　　基准不重合误差分析示例 　　定位基准与设计基准不重合时所产生的基准不重合误差，只有在采用调整法加工时才会产生，在试切法加工中不会产生。 　　2.定位副制造不准确误差 　　工件在夹具中的正确位置是由夹具上的定位元件来确定的。夹具上的定位元件不可能 ...

　　3.刀具刚度 　　外圆车刀在加工表面法线(y)方向上的刚度很大，其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔，刀杆刚度很差，刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。刀杆变形也可以按材料力学有关公式估算。 　　4.机床部件刚度 　　1)机床部件刚度 　　机床部件由许多零件组成，机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法，目 ...

　　工件在装夹过程中，如果工件刚度较低或夹紧力的方向和施力点选择不当，将引起工件变形，造成相应的加工误差。 　　4)其它作用力的影响 　　6.减小工艺系统受力变形的途径 　　由前面对工艺系统刚度的论述可知，若要减少工艺系统变形，就应提高工艺系统刚度，减少切削力并压缩它们的变动幅值。 　　1)提高工艺系统刚度 ...

　　在热处理工序中由于工件壁厚不均匀、冷却不均、金相组织的转变等原因，使工件产生内应力。图示一个内外壁厚相差较大的铸件。浇铸后，铸件将逐渐冷却至室温。由于壁1和壁2比较薄，散热较易，所以冷却比较快。壁3比较厚，所以冷却比较慢。当壁1和壁2从塑性状态冷到弹性状态时，壁3的温度还比较高，尚处于塑性状态。所以壁 ...

许多车间都在周密地考虑机床的操作成本。它消耗多少能源？它会否产生过多的热量，使车间的空调系统负担更重？它能延长刀具和消耗品的寿命吗？ Mitsubishi EDM 在它的线切割和滑枕式电火花加工机床上增添了许多特性和功能。由于能源和原材料价格上升，必须仔细考虑每一种机床的经济性和节约成本的策略。 根据该公司介绍，在 ...

1引言 为了满足日益增长的食品、饮料、化工产品包装的需要，我们研制了JK-20型经济型数控冲床，解决了轻工行业中利用普通冲床进行板料冲压加工生产率低、耗材多、易发生工伤事故等问题。但当在该数控冲床上冲压印花板料时，要求印花位于冲裁件中心，这样对该数控冲床的定位精度提出了较高的要求。为了解决该经济型开环数控 ...

图 长轴数控车削编程 对4< -L/D

数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，尤其是在锐角、小R及锥度切割的产品加工过程中更具优势，已广泛应用于机械模具、航空、航天等工业领域。凸凹模拔模面的精度对于模具的开模和使用寿命有着重要的影响，因些，拔模角锥度加工尤为重要。 一、大厚工件及锥度切割的加工要点 大厚工件及锥度产品加工一直是 ...

面对激烈的市场竞争，公司的生存之道是赋予产品更多的价值，而这意味着要生产出更精密和更复杂的产品。同时，一个公司也必须在寻求增加产品种类时降低资金的占用。这都促进了多功能复合机床的发展。 变化中的复合加工机床概念 现今的制造业、特别是机械加工现场，有以下几个特点：多品种、小批量生产；交货期缩短；要求降低 ...

数控铣床配置的数控系统不同，其操作面板的形式也不相同，但其各种开关、按键的功能及操作方法大同小异。下图为FANUC 0-MD、华中数控HNC-21M、GSK980M型数控系统控制面板。 图1 FANUC-0M系统操作面板 图2 华中世纪星系统操作面板 图3 GSK980M系统操作面板 控制面板各功能键 复位数控系统 一步步移动光标 ↑：向前 ...

数控机床的伺服系统最重要的功能是保证输出的速度和距离准确复制输入要求。为了保证实现这个功能，数控机床的伺服系统基本包括电流控制环，速度控制环和位置控制环三环控制的系统。电流环保证伺服系统的电流在动态时为最佳波形; 速度环和位置环保证伺服系统在任何时刻的输出速度和位置准确复制输入信号要求的速度和位置。评 ...

单处理器结构CNC装置一般是专用型的，其硬件由系统制造厂家专门设计、制造，不具备通用性。这种结构中，只有一个微处理器，以集中控制、分时处理系统的和个任务。某些CNC装置虽然有两个以上的微处理器，但其中只有一个微处理器能够控制系统总线，占有总线资源，而其它微处理器只作为专用控制部件，不能控制系统总路线，不能 ...

在确定机床坐标轴时，一般先确定Z轴，然后确定X轴和Y轴，最后确定其它轴。JB3051-82标准中规定，机床运动的正方向，是指增大工件和刀具之间距离的方向。 (1)Z轴 Z轴的方向是由传递切削力的主轴确定的，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z轴。如图所示。如果机床没有主轴，则Z轴垂直于工件装卡面。同时规定刀具远离工件的方向作 ...

1、引言 为了配合“机械设备自动化”国家级试点专业建设，我校于1996年提出了建立FMS实验系统的构想，并付诸实施。系统方案既遵循FMS的一般体系结构，又充分考虑到教学实验的特点。在系统的实施过程中，我们自行研制开发了FMS运行控制软件，该系统具有实时调度、仿真动画、设备监控等功能。 2、FMS系统布局 系统布局如图1所 ...

引言 装备工业的技术水平及现代化程度决定着一个国家制造工业的水平，数控技术的应用是现代制造工业装备的发展的基础和动力，而网络化、智能化、开放式数控系统是实现高水平装备的保证。 数控技术在切割行业中的应用也是如此。 一、前言 博利昌公司前身自上世纪八十年代开始数控切割控制系统及数控切割机的研制开发，历经二 ...

在数控车削加工中已经介绍了手工编程的方法，数控铣削加工中，由于加工零件复杂，采用自动编程可快速准确地编制数控加工程序。自动编程就是用计算机代替手工编程，这里我们将通过例子重点介绍如何使用自动编程系统进行数控程序的编制及数控机床的操作。 数控铣床自动编程及操作步骤： 1)熟悉系统功能与使用方法 了解系统 ...

AdvantEdge 4.4有限元制模软件允许用户在制造实体原型前对加工工艺进行模拟和改良。该软件包包含了一个含有从铸铁到钛合金的106种材料的材料数据库，该数据库还具有一个能快速创建实验模型的快捷模式。 虚拟加工 如今，很多工程学科为了节省开发时间和开发费用，越来越依赖于计算机模拟。但是，实际操作对于加工制造来说仍 ...

用户宏功能是提高数控机床性能的一种特殊功能，使用中，通常把能完成某一功能的一系列指令像子程序一样存入存储器，然后用一个总指令代表它们，使用时只需给出这个总指令就能执行其功能。 　　用户宏功能主体是一系列指令，相当于子程序体。既可以由机床生产厂提供，也可以由机床用户自己编制。 　　宏指令是代表一系列指令 ...

3. 系统构成 主轴电动机的控制有两种接口；模拟和数字(串行传送)输出。模拟接口需用其他公司的变频器及电动机。 （1） 模拟主轴接口 模拟主轴的接口定义如图所示： 模拟主轴的连接如图所示： （2） 串行主轴接口 串行主轴的接口定义如图所示： 串行主轴的连接如图所示： 4. 数字伺服 伺服的连接分A型和B型，由伺服放大 ...