线切割加工模具的工艺要点分析（二）
线切割加工中对于一些具体工艺要求，应重点关注切割路线的优化。
(1)二次(或多次)切割法对于一些形状复杂、壁厚或截面变化大的凹模型腔零件，为减小变形，保证加工精度，宜采用二次切割法。通常，精度要求高的部位留2mm～3mm余量先进行粗切割，待工件释放较多变形后，再进行精切割至要求尺寸。若为了进一步提高切割精度，在 ...
线切割加工模具的工艺要点分析（一）
引言
线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，改善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。
实际轨迹的计算
根据大量的统计数据表明，线切割加工后的实际尺寸大部分处于 ...
加工不等距槽的工件编程源程序
加工不等距槽的工件编程源程序：
N10G50X100Z100；
N20T0101M03M08S600F0.2；
N30G00X30Z-14；
N40M98P11060；
N50G00W-19；
N60M98P11060；
N70G00W-12；
N80M98P11060；
N90G00X100；
N100Z100；
N110M05M09；
N120M02；
N180G01U-12；
N190G00U12；
N200M99；
文章关键词： 不等距槽 ...
加工阀芯编程源程
(FANUC系统)
（主程序）
N5 G50 X100 Z100；
N10 T0101M3S600M08F0.2；
N20 G0X38Z2；
N30 G1Z0F0.2；
N40 X-1；
N50 G0X38Z2；
N60 G71UI.5R0.5；
N70 G71P80Q130U0.5F0.2；
N80 G1X0F0.08；
N90 Z0；
N100 G3X18．958Z-12R8.979；
N110 G1Z-47；
N120 X26Z-53；
N130 Z-60；
N140 S1200；
N150 G70P80Q130；
N160 G0X100 ...
数控刀具常用工具锥柄标准简介
随着数控机床的广泛使用，与之配套的数控刀具使用量也在不断增加。由于我国多年来从不同国家引进了大量数控机床，而这些机床采用的工具锥柄标准不尽相同，这就给用户（尤其是刚接触数控金切机床的新用户）选用数控刀具带来一些困难和问题。本文就一些相关标准作一简要介绍，希望有助于增加读者对数控刀具常用工具锥柄标准的 ...
工具磨床数控系统改造（三）
改造之前，该工具磨床主要存在以下缺陷和问题：①机床操作和控制完全通过面板上的按钮进行，相当繁琐、复杂；②不能实现三轴联动；③只能按照固有的三个程序进行自动加工，不能另外编程加工；④数控系统老化，不能稳定运行。所以，必须对该磨床进行改造。
按照前述机床改造技术路线和技术方案，对该工具磨床进行了数控系统 ...
工具磨床数控系统改造（二）
刀具数控磨削自动编程软件的结构如图3所示。软件主要由以下几部分组成：
工艺数据库
编程软件收集了所要编程加工刀具的有关工艺数据，采用合适的数据结构进行组织和管理，形成工艺数据库。这些工艺数据包括数控系统信息、机床结构信息、刀具几何参数、砂轮外形参数、加工工序信息以及加工工艺参数。工艺数据库是整个编程软 ...
工具磨床数控系统改造（一）
1 前言
数控工具磨床，特别是多轴数控、多轴联动的数控工具磨床是高效、高质量磨削制造精密、复杂形状刀具的高、精、尖关键设备，也是各类数控机床中结构较复杂、自动化程度高、精度和可靠性要求高的机电一体化高技术产品，其研究开发具有相当的技术难度。
采用数控工具磨床对刀具进行磨削加工必须依靠刀具磨削加工技术和编 ...
线切割高频电源使用方法说明
高频电源使用方法
电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。
（一 ...
现代铣削刀具与CNC技术的完美结合
CNC铣床和加工中心需要加工能力和通用性更强的铣刀——在过去的几年中，刀具供应商对更先进的铣削刀具的开发就是源于这种需求。
过去，特别是面对大批量的生产时，专用刀具往往是唯一有效的解决方案。而如今，需要的则是更为灵活的生产方式，新的铣刀概念提供了具备更广泛加工能力的刀具。现代刀具的设计及制造，能够实现更 ...
机床导轨面缺陷修复技术的分析与探讨
1、实验目的
通过对几种传统焊补工艺在机床导轨缺陷处的焊补结果，分析机床导轨修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床导轨面的修复结果的研究，确定一种确实可行的在机床导轨面上修复的新技术及其工艺，为国家减少能源的浪费，为企业增加效益。
2、传统焊补工艺的焊补结果及分析
2.1 试验前的准备：
2.1.1 缺陷导 ...
高效率加工技术的研究开发现状
高效率加工的新概念
在金属切削过程中，选择很高的切削速度，并不一定是提高加工效率的唯一方法。不要忽视在中等切削速度下的大进给量加工方案，这是由大量切削实践得出的结论。基于这一新的认识，为适应汽车制造业和航空制造业的迅速发展形势和不断开发出新产品的市场需要，最近发展为一门崭新的技术——即高效率加工技术 ...
干式、半干式和低温冷风切削加工技术
1 引言
在切削过程中，三个变形区的金属产生弹性变形、塑性变形及摩擦变形，切削功率的99.5%均转变为剪切滑移变形(第一变形区)、前刀面摩擦变形(第二变形区)及挤压、过剩变形、后刀面摩擦变形(第三变形区)所耗能量，并在一瞬间转变为热能，出现切屑、刀具切削刃区域及工件表面温升的现象。
切削热是伴随金属切削过程中必然 ...
Vericut在少齿转子四轴精铣加工仿真中的应用
一、Vericut的工作流程
Vericut是美国CGTech公司开发的一款集数控加工仿真、干涉校验、工时工况分析、代码优化等多种功能于一体的软件。该系统可以以虚拟现实的方式建立数控机床、刀具、夹具和毛坯模型，在刀位数据或NC代码的驱动下模仿金属切削加工中走刀轨迹和材料被切除的过程，使用户以直观的方式对工艺规划的合理性进 ...
变频器在经济型数控机床上的应用
1、引言
近年来，随着经济的快速发展，机床工业也有了飞跃的发展：体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看，以后数控机床市场具有以下特征：一是经济型数控机床是以后的主流产品；二是采用新技术，降低成本，提高产品稳定性是企业生存的关键。下 ...
宏指令编程提高表面加工质量
1 引言
数控铣削加工中，常常要铣削一些周期性循环曲面或曲线，如波浪线等。一般都是编制一个循环周期的加工程序作为子程序，而整个曲面或曲线的程序是利用多次调用该子程序来进行编制的。例如，图中所示波浪线的铣削加工程序如下：
主程序：
O1 *
……
M98 P250002 *
……
M00 *
子程序：
O2 *
G91 G02 X5 R3.5 F100 *
G0 ...
基于UG的三维标准件库的建立原则和方法
一、 基于UG的标准件库的建立原则
1． 每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。
2． 应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。
3． ...
变频器在外圆磨床上的应用
标准机械加工所使用的外圆磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定的波动，砂轮和工件的磨擦负载不断的变化，都会影响电动机的转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小的要求不同的加工相对线速度，以致于所加工工件的加工精密度很难 ...
经济型数控系统的性能分析
1 系统使用的方便性
系统使用的方便性主要反映在系统的编辑部分。编辑部分是人和系统直接打交道的部分，即所谓人机界面。人机界面应当对用户友好，也就是说，编辑部分应当尽量给用户提供方便、快捷和舒适。作为一个好的系统，应该具备以下几点性能。
模态指令 模态指令又称续效指令，是指一条指令不仅在本程序段内部起 ...
机床数控化改造概述
1、前言
使用经验表明：数控机床中，一套数控系统的有效使用寿命在6～8年。由于电子技术迅速发展，世界上名牌的数控系统制造公司基本上都在3～5年内更换一代产品，所以数控系统使用到6～7年后，即使想修理也很难找到零备件。 随着电子技术制造水平发展，数控系统及配套附件(伺服单元及电机等)的价格在整台机床中越来越 ...
机床科普知识
机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。
机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，故机床又称为工作母机或工具机。
机床主要包括金属切削机床，主要用于对金属进行切削加 ...
数控加工进给的确定
数控加工切削用量的确定
合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。
⑴切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于 ...
数控机床维修与保养技术教程（三）
4 数控机床开机调试
数控机床是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，用户买到一台数控机床后，是否正确的安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，这对数控机床的生产厂和用户厂都是事关重大的课题。数控机床开机，调试应按下列的 ...
数控机床维修与保养技术教程（二）
故障诊断方法
常规检查法
目测 目测故障板，仔细检查有无保险丝烧断，元器件烧焦，烟熏，开裂现象，有无异物断路现象。以此可判断板内有无过流，过压，短路等问题。
手摸 用手摸并轻摇元器件，尤其是阻容，半导体器件有无松动之感，以此可检查出一些断脚，虚焊等问题。
通电 首先用万用表检查各种电源之间有无断路，如无 ...
数控机床维修与保养技术教程（一）
随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。
数控 ...
