赫尔槽调整光亮酸铜液光亮剂
光亮剂调整
试验加入光亮剂后，光亮整平性提高，半光亮与全光亮区无明显分界，则光亮剂过少，根据实验结果补加光亮剂。
若高中DK区光亮整平性异常好，而光亮与半光亮区可见明显分界，则光亮剂过多。此时
若加人约0.04ml/LAESS或PN类低区走位剂，则无明显分界，可补充这类组分；但若加入后镀层发雾，则不能 ...
赫尔槽调整光亮酸铜液硫酸含量判定
硫酸含量判定
新配镀液时，硫酸以50～60g/L为宜。过多，光亮整平性差；过少，电导率低，低DK区光亮范围变窄，阳极易钝化，在正常镀液作赫尔槽试验时，应对所用电源及直流导线，记录不同液温时电流与电压的对应数据，以便作为日后的判断依据。
使用相同的小整流电源(应是低纹波的-)和相同截面与长度的直流输出线 ...
赫尔槽调整光亮酸铜液铜含量判定
赫尔槽调整光亮酸铜液铜含量判定
光亮酸性镀铜，应有足够的阴极浓差极化，才能有好的分散能力和宽的光亮范围，硫酸铜的含量以150～170g/L为宜。
1 2A静镀3min，高端应有1cm左右烧焦。用细玻棒在试片表面大约ls来回搅拌一次，则无烧焦，铜含量基本正常。冬季气温低时，搅拌情况下允许约3mm左右烧焦。
2若2A ...
镀镍液中金属杂质过多对镀铬质量的影响
镀镍液中金属杂质过多，容易生成钝态的镍层。镀液中的金属杂质主要是从上道工序带入；或产品掉入槽中没有及时打捞溶解于镀液中；另一方面是使用纯镀不高的化工原料、阳极。比如镀镍阳极，最好选用含硫质量分数为0.01%～0.015%的镍板或镍饼，这样阳极溶解性好活性大，可在大电流密度条件下操作阳极镍的质量分数应在99.9% ...
镀镍液中存在氧化物镍层对镀铬质量的影响
镀镍液中存在氧化物、过氧化物性物质如：No3ˉ、Cr6﹢或H2O2等，Cr6+的出现，很多原因是由于挂具破损，镀铬时铬液藏于挂具中带入镍槽，或者是镀铬时，由于镀铬的电流效率很低，在拌随着金属铬的沉积的同时有大量的氢离子在阴极放电，并多以氢气状与镀液形成铬雾逸出，漂散在空气中沉落入镀镍溶液，受Cr6+污染。
处 ...
镀镍后钝化镍层质量对镀铬的影响
1、镀镍后放置时间太久造成镍层在空气中氧化，经常在镀完镍时，操作者取出工件观察时太久，特别是在夏天或高温下，工件更易干化并迅速氧化。
2、镀镍后水洗不干净而导致钝化。特别北方冬天车间温度多在10℃以下，早晨和晚上气温更低，此时镀出的工件表面即会凝结，凝结物主要是工作带出的镀液，它们很难在冷水中洗 ...
几种吸附性材料处理重金属废水效果分析(一）
近年来，含有重金属的废水对人类的生活环境造成了巨大的危害，重金属离子随废水排出，即使浓度很小，也能造成公害，严重污染环境，影响人们的健康。所以，研究如何降低废水中重金属的含量，减轻重金属对环境的污染具有重大意义。目前，去除废水中重金属的方法主要有三种：一是通过发生化学反应除去废水中重金属离子的方 ...
几种吸附性材料处理重金属废水效果分析(二）
2结果与分析
2.1几种吸附材料对废水中铬的吸附效果
不同铬浓度下，不同吸附材料对水中铬的吸附量和去除率不同。
在同一浓度下，不同吸附剂对铬的吸附量分别为活性炭>酸改性高岭土>改性硅藻土>改性高岭土>黄褐土，其对铬的去除率亦表现出同样的趋势。表明吸附材料对水中铬的吸附能力均较黄褐土大。不同吸附 ...
几种吸附性材料处理重金属废水效果分析(三）
2.4几种吸附材料对废水中铅的吸附效果
从表1中可以看出，不同吸附材料对废水中铅的吸附与其对铜的吸附相似。同一浓度时，其吸附量大小顺序为活性炭>改性硅藻土>改性高岭土>酸改性高岭土>黄褐土。且其对铅的吸附量随铅浓度的减小而减小，去除率随浓度的减小而增加。
3结语
高岭土为粘土矿物的一种，其结构为 ...
五金、家电硅烷前处理——全浸泡常温工艺
一．设计理念
为了适应国家对于环境日益严格的要求，本涂装前处理线设计理念为一条无磷、不含重金属和亚硝酸盐、常温处理的环保节能型涂装前处理线。其特点在于：
1．全部采用常温处理，无需加温，节省能源；
2.采用无磷脱脂，环保性好；
3．采用硅烷代替磷化，消除了磷和重金属污染，对环境友好；
脱脂剂采用无磷双组分脱 ...
五金、家电硅烷前处理——全喷淋工艺（一）
一．设计理念
为了适应国家对于环境日益严格的要求，本涂装前处理线设计理念为一条无磷、不含重金属和亚硝酸盐、常温或降温处理的环保节能型涂装前处理线。其特点在于：
1．采用无磷脱脂，环保性好；
2．采用硅烷常温处理，无需加温，节省能源；
3．采用硅烷代替磷化，消除了磷和重金属污染，对环境友好；
脱脂剂采用无磷双 ...
五金、家电硅烷前处理——全喷淋工艺（二）
3.2 前处理工艺参数表
工位 名称处理 方式温度（℃）处理时间使用压力加热方式喷嘴预脱脂喷淋40-45≥90秒0.12-0.2Mpa板式换热器“V”型喷嘴脱脂喷淋40-45≥120秒0.12-0.2Mpa板式换热器“V”型喷嘴水洗喷淋常温≥30秒0.12-0.2Mpa无“V”型喷嘴水洗喷淋常温≥30秒0.08-0.13Mpa无“V”型喷嘴纯水洗喷淋常温≥20秒0.08-0.13Mpa ...
金属表面处理环保新技术——硅烷化处(一）
硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等 ...
金属表面处理环保新技术——硅烷化处(二）
②缩合反应：
成膜反应是影响硅烷化质量的关键步骤，成膜反应进行的好坏直接影响涂膜耐蚀性及对漆膜的附着力。因此，对于处理剂的PH值等参数控制显的尤为重要。并且对于硅烷化前的工件表面状态提出了更高的要求：1、除油完全；2、进入硅烷槽的工件不能带有金属碎屑或其他杂质；3、硅烷化前处理最好采用去离子水。
...
金属表面处理环保新技术——硅烷化处(三）
传统磷化硅烷化
传统磷化硅烷化①预脱脂★★②脱脂★★③水洗★★④水洗★★⑤表调★☆⑥表面成膜★★⑦水洗★☆⑧水洗★☆
注：★—需要☆—不需要
表1 磷化与硅烷化工位布置比较
由表1可见，硅烷化处理与磷化处理相比较可省去表调及磷化后两道水洗工序。因硅烷化处理时间短，因此在原有磷化生产线上无需设备改造，只需调 ...
金属表面处理环保新技术——硅烷化处(四）
由表2可见，在使用温度方面，由于硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放；另一方面硅烷化反应中无沉淀反应，所以在日常处理中不产生沉渣，消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期 ...
金属表面处理环保新技术——硅烷化处(五）
1.5盐水浸泡试验比较比较
冷轧板是目前用途最为广泛的金属材料，在每个行业都有大规模的应用，但冷轧板没有镀锌板那样的镀锌层、热轧板的氧化皮及铝板的氧化膜保护，因此冷轧板的耐腐蚀性能依赖于涂装的保护。对已涂覆冷轧板试片采用500小时盐水(5%浓度)浸泡试验，检验各种经过不同前处理工艺静电粉末喷涂后(漆膜平 ...
金属表面处理环保新技术——硅烷化处(六）
2.2全喷淋方式
用泵将液体加压，并以0.1～0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。优点是生产线长度缩短，相应节首了场地、设备、不足之处是，几何形状较复杂的工件，像内腔、拐角处等液体不易到达，处理效果不好，因此只适合于处理几何形状简单的工件。并且能有效的减小首次投槽费用。
2.3喷 ...
金属表面处理环保新技术——硅烷化处(七）
4 典型硅烷处理使用方式
硅烷处理的典型工艺见表4。
工艺1工艺2工艺3工艺4硅烷处理剂（使用浓度）5.0%2.0-3.0%1.0-2.0%0.5-1.5%处理方式浸泡,喷淋,滚涂浸泡,喷淋,滚涂浸泡,喷淋,滚涂浸泡,喷淋,滚涂槽体材料不锈钢, 玻璃钢，塑料不锈钢, 玻璃钢，塑料不锈钢, 玻璃钢，塑料不锈钢, 玻璃钢，塑料控制参数PH值5.0-6.85.5-6.85.5 ...
印制电路板沉铜层的致密度背光实验的检测
背光实验的检测：
主要检测沉铜层的致密度。评定的标准要根据所采用的供应商提供的标准而定。德国先灵公司将沉铜层的致密度分为12个背光等级，最高为5级，最低为0.5级；其它公司所提供的等级标准各有不同，都有评定的合格标准，如背光等级低于合格标准，就说明沉铜层的致密度差，其最终的电镀质量也就无法保证。其 ...
热喷涂技术的表面预处理技巧
热喷涂的表面预处理一般分成表面预加工，表面净化和表面粗化(或活化)三个步骤来进行。
1表面预加工
其目的：一是使工件表面适合于涂层沉积，增加结合面积；二是有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力，增加涂层的抗剪能力。常用的方法是切圆角和预制涂层槽。工件表面粗 ...
挂具缺陷对工件涂装质量造成的影响（一）
广义的挂具包括吊挂具、挂钩、托架、篮筐等。对油漆和粉末的静电涂装而言，工件要依附於挂具完成前处理和喷涂、固化。挂具是涂装工件的载体，在涂装生产中是不可缺少的。挂具的影响有以下几种：
挂具涂层厚，导电差，造成工件涂层薄
静电喷涂要求工件的接收电阻要小于1MΩ，否则粉末不能被吸附到工件上或吸附厚 ...
挂具缺陷对工件涂装质量造成的影响（二）
对脱塑后的挂具采用如下方法可以减轻或杜绝杂质的产生：
①用压缩空气吹：
②用高压水枪冲洗；
③不挂工件，先喷涂一薄层粉(漆)固化；
④用力敲打或用钢丝刷；
⑤用酸液浸泡，除去铁锈；
⑥磁铁挂具在脱塑后，磁铁块会吸附小铁屑和杂质，可用鬃刷、铜丝刷刷；
⑦注意不要单独使用抹布擦， ...
挂具缺陷对工件涂装质量造成的影响（三）
工件掉落
有工艺孔的工件挂在挂点或挂钩上不易产生掉件，但当挂点残缺、挂钩角度不适、挂具材料强度不够时，在上下坡、转弯处就会产生掉件，造成次品和报废工件，甚至对操作人员造成安全威胁，应检查并修理。
磁铁挂具一要求工艺孔，工件装载、摘离快速，特别适用于小型工件，需注意的是在加热固化时，磁性因受 ...
电泳涂装中漆膜过薄的成因及解决方法
电泳膜厚偏薄的成因及解决方法漆膜偏薄的成因解决方法
1、涂装电压过低
2、槽液温度过低
3、槽液固体份过低
4、涂装时间过短
5、槽液中溶剂含量偏低
6、被涂物通电不良
7、电泳槽液的PH偏低.
1、提高涂装电压
2、提高槽液温度
3、提高槽液固体份
4、延长涂装时间
5、按槽液的检测结果适当添加有机溶剂进行调整
6、清理挂具, ...
