电泳涂装中漆膜过厚的成因及解决方法
电泳膜厚过厚的成因及解决方法漆膜过厚的成因解决方法
1、涂装电压过高
2、 槽液温度过高
3、槽液固体份过高
4、涂装时间过长
5、槽液中溶剂含量过高
6、槽液的电导率高
7、被涂物周围环境不好
1、降低涂装电压
2、降低槽液温度
3、降低槽液固体份
4、控制涂装时间,避免停链
5、排放超滤液,添加纯水
6、排放超滤液,添加纯水 ...
电泳涂装过程中针孔的成因及解决方法
针孔的成因及解决方法针孔成因解决方法
1、槽液中杂质离子含量过高,电解剧烈,被涂物面气体产生多
2、磷化膜空隙率高,也易含气体
3、槽液温度偏低或搅拌不充分,使洗湿膜脱泡不良
4、被涂物入槽液面流速低有泡沫堆积
5、磷化杂质、离子、污染、黄绣磷化P比、结晶粒子、脱脂不良.
1、排放超滤液,加纯水,降低杂质离子的含量
2、 ...
涂装技术:阴极电泳彩色涂装工艺
一、项目简介
1、阴极电泳漆的种类和涂装:
阴极电泳漆目前较为流行的有丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨脂等。所有阴极电泳漆都有清漆和色漆两类。清漆由有机树脂、稳定剂、乳化剂等组成。色漆除上述组成外,还加入固体颜料研磨而成。根据产品的不同要求,可选用清漆或色漆涂装。
清漆:可涂装在镀银、仿金层及 ...
抛丸工艺介绍及抛丸设备的组成和形式
抛丸工艺介绍
世界上第一台抛丸设备诞生于100年前的美国。开始其主要应用在各种金属表面的去除杂质、氧化皮,增加表面的粗糙度以及金属表面的强化等方面,并因为其高效、环保、丸料循环使用的优点,在许多场合和生产过程中逐步取代了传统的喷砂方法。经过百年的发展,抛丸设备和工艺已经相当成熟,其应用已经不仅仅 ...
印制电路板电镀中孔壁铜层热应力的测试
孔壁铜层热应力的测试
孔壁在电镀过程中,镀层会有应力产生。特别当电镀液洁净度不高的情况下,孔壁镀铜层的应力就大,通过热应力的试验,孔口处会因为应力集中而产生开裂;如果电镀质量高的话,其产生的应力就很小,通过热应力试验后,其金相部切的结果,孔口未开裂。通过测试结果就可以确定其生产还是停产。
...
印制电路板生产中的高纵横比导通孔电镀
高纵横比导通孔电镀技术
印制电路板制造业越来越需要高纵横比、小孔印制电路板的电镀工艺。它是推动高层数多层印制电路板制造技术发展的动力。因为孔镀层的可靠性,对印制电路板的运用起到了关键性的作用。如何确保高纵横比深孔电镀问题,是所有印制电路工作者的科技任务,是必须面临的最重要问题。为此,很多研究 ...
印制电路板生产中的溶液冲击电镀铜工艺
溶液冲击电镀铜工艺技术
它是和电镀金生产线高速流动的金液冲击印制电路板插头的表面进行电镀的原理同样的工艺方法。其具体的实施方法就是在电镀槽中安装2个5马力的的马达,迫使阴极附近的溶液以0.56-1.12kg/cm2的压力喷出管道上孔径为12.7mm的孔,射向印制电路板的一边,然后从印制电路板的另一边流出,电镀通孔的 ...
常见的电泳涂装中颗粒的成因及解决方法
颗粒的成因和防治颗粒成因解决方法
1、槽液的PH偏高,碱性物质混入,造成槽液不稳定,树脂析出或聚
2、槽液和后冲洗液脏,过滤不良
3、在烘干过程中落下颗粒状的污物
4、涂装环境差
5、工业用水水质不好
6、磷化残渣,前处理水洗不充分
1、速将槽液的PH值控制在工艺要求范围的下限,加强过滤
2、加强过滤,推荐采用精度为25μm ...
如何才能有效提高涂装的防腐效果
1选择优质的重防腐涂料
根据被保护设施、设备和厂房所处的环境条件,寻找出腐蚀的主要因素,有针对性地选择优质重防腐涂料,是提高重防腐涂层防腐性能的重要条件。当您选择重防腐涂料时,一般需要考虑下列四个因素:
1.1对影响涂层寿命的主要因素:包括环境状况、重防腐涂料性能、底材表面处理、涂装厚度、涂装 ...
紧固件制造中电镀工序清洁生产的作用(一)
紧固件制造中的电镀工序实施清洁生产是我国建设资源节约型、环境友好型社会的外部要求,也是紧固件行业实现可持续发展的内在需要。电镀对服务生产,美化生活起着重要的作用。
作为金属保护层,据统计每年因腐蚀报废的钢材及制品占全球钢产量的1/2,而电镀可以大大减少这种腐蚀,尤其是大量使用的紧固件制品经电镀后 ...
紧固件制造中电镀工序清洁生产的作用(二)
为了实现节能减排的目标防范于未然紧固件电镀业必须解决以下几个方面的问题。
1、原材料的采购。有良好的原材料才能保证最终制品的质量对钢铁材料要认准正宗产品以防止铝含量的超标。
2、添加剂的选购。应使用经过检验的无铬(汞镉六价铬)的电镀液,对于使用的添加剂是否会有禁用成分做到心中有数。常言道:“买 ...
防腐预处理:延长海底管线寿命的动力
海底管线作为海上油气运输的大动脉,日益发挥越来越重要的作用。海底管线是油田高效生产的关键所在。它的使用寿命和安全作为海上油田安全隐患的主要问题之一,则日益引起大家的关注和研究。
在影响管线使用寿命和安全的因素中,腐蚀是最主要的之一。腐蚀除了由于用管道输送腐蚀液体引起的内腐蚀外,还包括外腐蚀。 ...
装饰镀铬工艺生产故障解决实例
装饰镀铬工艺已开展八年有余,虽说碰到过许多疑难杂症,通过观察、分析、处理后,少则几分钟多则三二天,故障一一得以解决。唯独一次偶然的故障中,却伤透了脑筋,无论如何也解不开这个迷,先后花了三个月时间才完成了故障的排除工作。
一、故障现象
某厂产品中,有用于微波器件方面的多型号、多规格并带大小不 ...
实际生产过程中的镀锌故障排除要点(一)
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成碱性碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。
锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来讲,锌镀层属于阳极性镀层,它主要 ...
实际生产过程中的镀锌故障排除要点(二)
某厂为玛钢(铸铁类)电镀锌,工艺为氯化钾滚镀锌,产品出口。产量大、要求成本最低。笔者应邀前往商讨改进工艺,以降低成本。该厂工件为圆柱形状、单个重约200~500g,建议采用螺旋壳式滚镀桶,大开口、无滚桶门盖,无需装卸滚桶门盖之烦琐工序,滚桶内外槽液更新快,减少施镀时间,正转方向施镀,反转工件倒出,就像陶罐 ...
实际生产过程中的镀锌故障排除要点(三)
某厂低氰碱性镀锌,工件品种多,结构复杂,长期来一直用高铬彩色钝化,近期部分产品改为兰白钝化,要求镀锌层外观好。发现镀锌层高区处布满密密麻麻的“火山口”,高铬彩钝由于钝化液自化学抛光作用而不明显,而低铬兰白钝化液无自抛光作用,该“火山口”特别明显,经查明:光亮剂太多,电流密度太大,调整为1.0A/dm2, ...
亮镍槽粗糙毛刺故障分析与排除
粗糙毛刺是亮镍槽中最为常见的故障,如对这类故障缺乏正确分析,乱投药物,盲目处理,这样不但造成浪费、甚至进一步恶化槽液。应逐一检查,分析找出故障的根源,才能对症下药。笔者为此作了一段时间研究,总结出如下一些意见,以供同行参考。
1.粗糙毛刺面向阳极一面
分析:可能电流太大,或阳极面积严重不足。 ...
铝汽缸镀铬故障的排除
前言
由于长期承担小型无人驾驶飞机的生产任务,其中发动机汽缸材料为铸铝合金。为了提高汽缸体内腔的表面硬度,增强耐磨性能,长期以来一直采用镀硬铬工艺;镀层的各项性能均较好。然而近来有一批汽缸体在镀铬后出现了镀层剥落的现象,经过工艺人员的分析,找出了故障原因,并提出了解决方案。
1故障分析
...
氯化钾光亮镀锌故障二例
一、减少铸件镀锌泛白
一批铸铁镀锌件,零件钝化后,少许溶液又从沙眼渗出腐蚀镀层而出现“泛白”现象。当然,如用超声波清洗的话,虽能好转.但费用、设备投入太高。
采用了冷热水交替法清洗。
热水(80℃、2分钟)一个冷水→热水(80℃、2分钟)→冷水。如此反复清洗数次,不过,清洗水必须是循环水。
热 ...
氯化钾光亮镀锌兰白钝化膜呈黄色浅淡彩(一)
一、故障
镀锌件经稀硝酸出光液出光,三价铬兰白色钝化膜经镀层封闭剂封闭,烘干后,出现镀件外观呈黄色淡彩状。待出口的镀件因镀件外观不合格,而全部重新返工。
二、了解
据工艺员反映,以前生产一切都很正常,但最近却发生了问题。初始,他们认为是因异金属杂质而引起的故障,故用双氧水+锌粉+活性碳 ...
氯化钾光亮镀锌兰白钝化膜呈黄色浅淡彩(二)
四、思考
1、镀液前天刚进行双氧水+锌粉+活性碳大处理,了解到其用量和处理过程均无异常,应不存在有异金属杂质的影响;
2、电镀过程的工艺流程也未发现异样;
3、看了化验单,各成份均在工艺范围内,测镀液PH值为5.6,属正常;
4、刚做的霍尔槽试验结果,试片全光亮,说明镀液没问题;
5、怀疑出 ...
氢氧化钠液碱内含杂质多引起镀锌故障
某电镀厂有一只l900升的碱性锌酸盐镀锌吊镀缸,氢氧化钠含量偏低,添加了NaOH后,反而出现了泛黄、低电流区发黑等故障。因镀的是出口产品,时间紧、要求高。在摸不清镀液病因的情况下,该厂邀请笔者前往处理。
笔者原以为NaOH的添加导致了其含量偏高,致使镀液成分失调,镀层偏薄,钝化后泛黄,低电流区露底。问了 ...
铁杂质引起镀镍层针孔的原因及解决办法
1.故障现象
铜件镜筒镀镍后发现大量针孔,且低电流密度区针孔略小,工件朝上部分比朝下部分多。溶液分析;
NiSO47H2O 220g/L NiCl26H2O 35g/L
H3BO3 30g/L pH=5.0
根据此情况加8g/LH3BO3,将pH调到4.5,针孔有所减少,但没有完全消除;又加入0.05g/L十二烷基硫酸钠,没有什么过多的变化;将pH调到4.0, ...
用磷铜阳极造成了焦铜毛刺故障处理及分析
某一个电镀厂最近发生一次焦磷酸盐镀铜产生粗糙毛刺,虽经不断加入双氧水的方法仍未能排除故障,二个镀槽约8000多升镀液,生产处于停等状态。该厂近十天来焦铜镀层毛刺逐渐加重,以前生产虽有少量毛刺发生但经采用加入双氧水方法使铜粉溶解,将亚铜氧化成二价铜,二价铜即被焦磷酸根络合,故障便能排除,但这次故障却不 ...
浅谈小型电镀企业的清洁生产工艺过程
1引言
电镀业是我国重点进行清洁生产审核的行业之一,主要原因在于电镀使用的化学品种类多、数量大,有毒有害物质多,废水污染重、处理难度大。浙江乡镇电镀企业规模小,厂点分散,专业化程度低。在目前情况下,电镀行业清洁生产工作重点在减污、增效上,即减少污染物的排放和提高原材料的利用率。
浙江民营制 ...