静电喷涂技术在溶剂型涂料中的应用（二）
2涂料的配方设计
2.1原漆的确定
根据喷涂件所要求的配套性、装饰性、防护性、附着力等因素选择漆料的品种;根据喷涂漆液的黏度和漆膜的厚度确定漆料的固体分和导电性,以便喷涂施工时漆料有合适的黏度和导电值。
2.2静电稀释剂的选择
原漆的电阻率一般在400～75MΩ·cm,难以满足静电喷涂的要求,需加入静 ...
静电喷涂技术在溶剂型涂料中的应用（三）
通常A2值相近的静电稀释剂B值也相近,可以以此估计,表1中未列出静电稀释剂的B值。乳酸丁酯、二丙酮醇、环己酮等沸点较高,而乙醇、丙酮的沸点低,应根据天气情况配合非导电溶剂。
表1 涂料及静电剂的A、B值
虽然利用公式y=A1eBx和表1参数可进行漆料电阻率方面的计算,但在实际操作中用电阻率测定仪监控漆料电阻率是非常方便的, ...
技术：压铸铝合金枪黑色电镀工艺（一）
1前言
随着科学技术的迅速发展,铝合金应用范围日益扩大,目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性,而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型,实现了无切削加工,工艺简单,生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍,再镀一层枪黑色的电镀工艺,既节约成本, ...
技术：压铸铝合金枪黑色电镀工艺（二）
4铝合金压铸件电镀枪黑色工艺
铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H·Ｓ·Ｆ溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色 ...
铝及其合金阳极氧化故障及其处理方法(一）
铝是比较年轻的金属，有“20世纪的金属”之称。在全世界它的年产量仅次于钢铁，在金属材料中名列第二。铝和铝合金之所以得到广泛应用在于它有许多特点。
铝的比重是2.702，与铜(比重8.9)和铁(比重7.9)比较，约为它们的1/3.其制品重量轻，可用于汽车、飞机、铁路车辆、船舶、高层建筑等方面。
纯铝强度低，但在 ...
铝及其合金阳极氧化故障及其处理方法(二）
时间(min) 35～45
2.工艺过程
零件上挂具→化学除油→热水清洗→冷水清洗→出光→清水洗→硫酸阳极氧化
→冷水洗→烘干→染色→100℃热水封闭10min。
a.操作注意事项
(1)染色件阳极化时，浓度、温度、电压和电流密度避免用上限，时间应适当延长。
(2)除了染黑色外，需染其他色泽时，零件的材料 ...
铝及其合金阳极氧化故障及其处理方法(三）
(2)加硫酸后溶液不均匀
同槽阳极化的零件，有的氧化膜太薄，有的氧化膜已经疏松有粉末状。这种故障一般出现在加硫酸后，这是硫酸在溶液中分布不均匀所引起的。
处理方法
严格按工艺规范操作。加硫酸后通入压缩生气的充分搅拌，并进行通电处理故障即可消除。
故障现象3
氧化后染黑色产生发红或发蓝 ...
技术：铝型材的电泳涂装工艺（一）
我国铝型材业经过20年的发展，已形成一个完整的工业体系，成为国民经济的支柱产业之一。原铝产量已达到250万吨以上，占世界第三位，拥有铝加工企业1000多家，生产能力已达到350万吨/年，铝型材产量已达100万吨/年。目前已进入高档发展时期，铝型材的表面处理技术发展迅速，由单一的古铜料发展到拥有粉末涂装、喷涂氟碳 ...
技术：铝型材的电泳涂装工艺（二）
⑹和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
⑺可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。
⑻由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷 ...
TiN系涂层多元多层强化研究进展（二）
人们发现，在TiN中加入适量的Al能改善TiN的机械性能并在一定程度上改善热稳定性。由于沉积工艺和制备方法不同，有可能得到不同组织和结构的TiAlN涂层。已见的三元(Ti，Al)N涂层主要由(Ti,Al)N(fcc)相组成，此外还有(Ti2Al)N(hcp)、(Ti15Al)N(hcp)和(Ti3Al)N(Cu TiO3结构)。
(Ti,Al)N涂层抗氧化能力提高的原因在于在 ...
TiN系涂层多元多层强化研究进展（三）
研究发现,一些纳米复合薄膜如HfB2、Ti(Al)N、TiN等的高硬度是来自于涂层内部高的平面应力，当退火温度大于400℃时，其应力会降低到2GPa左右，相应的硬度值会降低到块体材料的硬度。这样就限制了作为刀具材料的应用，因为一些刀具的切削温度通常达到600～800℃。同时用物理气相沉积法制备多元膜时往往会发生多元膜的成分 ...
TiN系涂层多元多层强化研究进展（四）
Helmersson等发现在单晶TiN/VN或TiN/NbN多层叠加膜中，当每层厚度为2～4nm时，其硬度高达50GPa，是这些氮化物常规涂层硬度的2.5倍。不仅硬度大幅度提高，抗裂纹能力也明显增强。文献[31]采用多靶磁控溅射技术制备了TiN/NbN、TiN/TaN、TiN/TaWN、TiN/AlN、NbN/TaN、TiN/Si3N4、W/SiC和W/Mo等8种纳米多层膜体系并研究了各 ...
电解抛光和化学抛光
一、电解抛光
电解抛光是金属表面装饰加工的较新的工艺。它应用于金属零件镀前预处理和镀后的精加工，也可以单独应用于金属表面的加工。如电解抛光常用于外形复杂的金属零件，专用工具及器械和多种镀层的装饰性加工和表面精加工。在一定条件下，电抛光也可以用来代替繁重的机械抛光。电解抛光具有生产效率高，操作 ...
激光熔覆技术的原理
激光熔覆技术的原理是，在需处理的零部件表面预置一层能满足使用要求的特制粉末材料，然后用高能激光束对涂层进行快速扫描处理，预置粉末在瞬间熔化并凝固，涂层下基体金属随之熔化一薄层，二者之间的界面在很窄的区域内迅速产生分子或原子级的交互扩散，同时形成牢固的冶金结合。在快速热作用下，基体受热影响极小，无 ...
喷丸强化在汽车工业的部分应用
谁使用喷/抛丸强化工艺？
目前，喷/抛丸强化工艺已广泛应用于汽车工业。任何凡是在交变载荷下运转的，受到循环应力作用的金属零部件都需要依靠喷/抛丸强化工艺来提高零部件疲劳寿命。
在汽车制造业，喷/抛丸强化主要用于螺旋弹簧、板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等关键零件的强化处理。 ...
涂层在轴加工中的应用
变化的加工任务对单件或小批量零件制造商不断提出新的要求。如果要在激烈的竞争中取得优势，必须使用高效率的铣削工具，首要任务是必须满足工艺性和经济性方面的要求。
大多数刀具和模具制造商之间的竞争体现在其所能提供的服务上：比如所能加工工件的大小、材料、加工和精度能力。个性化的战略能够从时间和成本压 ...
激光表面清洗的原理和实际应用（一）
1.前言
随着科学技术的高速发展，激光技术已越来越多地应用于人们的生产和生活的各个领域。从超市的条形码、激光打印机到激光美容、治疗近视，并已为人们所熟悉。激光设备用于工业生产的切割、钻孔以及焊接也为许多人所了解。但激光设备在清洗行业的应用，人们还不够熟悉和了解。激光清洗技术是近10年来飞速发展的 ...
激光表面清洗的原理和实际应用（二）
4.激光表面清洗的原理
脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下：
a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体 ...
激光表面清洗的原理和实际应用（三）
5.2武器装备的清洗：
激光清洗技术在武器维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。Quantel公司的LASERLASTE通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一 ...
浅谈轻质油罐防腐现状及几种防腐措施（一）
据调查数据显示，世界工业发达国家因腐蚀造成的经济损失约占当年国民生产总值的1.8%-4.2％左右。我国每年因腐蚀引起的损失估计达5000亿元，约占国民经济总值的5%。储油罐的腐蚀问题也是个老大难问题。储油罐腐蚀的加剧会造成储罐泄漏，并引发严重的爆炸事故发生。
金属储罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及 ...
浅谈轻质油罐防腐现状及几种防腐措施（二）
裸露的固定顶和罐壁。属于大气腐蚀。根据大气腐蚀机理，其实质属于电化学腐蚀范畴，腐蚀是通过冷凝水膜，在有害气体如S02、C02、H2S、O2等的作用下，形成腐蚀原电池。由于水膜薄，氧容易扩散，耗氧型腐蚀起主导作用。工业大气和海洋大气条件下，腐蚀最为严重。
油罐底板下表面。主要为土壤腐蚀和水腐蚀。另外，由于基础中心 ...
浅谈轻质油罐防腐现状及几种防腐措施（三）
由此可见，硫化氢腐蚀的最终产物是FeS。尽管FeS膜不溶于轻烃液体，但它却不具保护性，以上的腐蚀过程可以在膜下继续进行，而且腐蚀速度更快。
三、防腐现状及几种防腐措施
南通石油分公司有一部分轻油储罐由于使用年限长、腐蚀严重，防腐手段比较单一，大部分轻质油罐外壁采用刷银粉，罐底板刷环氧煤沥青漆，部 ...
铝的电镀技术研究进展（一）
铝是地壳中含量最多的一种金属元素,占7.5%(质量分数)。它不仅具有金属光泽、耐腐蚀等性能,而且质轻、无毒、导热、导电,用铝或铝合金制成各种金属材料的表面镀层,可获得耐蚀、美观,且具有优良力学性能的复合材料。然而铝是一种非常活泼的金属,其标准电极电位为-1.66V,比氢还负,因此铝的电沉积不能在铝盐的水溶液中实现, ...
铝的电镀技术研究进展（二）
1.2有机溶剂体系的反应机理
有机溶剂体系在电镀过程中形成一个循环机制,最后沉积出铝来。以应用广泛的氯化铝—四氢铝锂(LiAlH4)—四氢呋喃(THF)为例,该体系在形成过程发生如下反应:
4AlCl3+LiAlH4→4AlHCl2+LiAlCl4
电极反应是AlHCl2在阴极上放电沉积出铝:
AlHCl2+3e→H-+2C1-+Al
同时自由态的H-离 ...
铝的电镀技术研究进展（三）
P.Fellner〔18〕等在A1C13-NaC1-KC1熔融盐体系中添加表面活性物质,在铁基材料上进行了电镀铝的研究。在温度为160℃～200℃范围内,电流密度从1A/dm2～25A/dm2变化,电镀时间为5min～180min。研究发现,表面活性物质可以降低A1C13在熔盐中的质量分数,从而显著改善铝镀层的质量。他们还用脉冲电流对此三元熔融盐系进行了研究 ...
