高锰钢辙叉加工中可转位圆弧刃端铣刀的加工方法(上)
“硬质合金圆弧刃端铣刀结构简单,附件少,装夹方便,精度高,用于高锰钢辙叉加工,能有效地克服直刃端铣刀强度低、磨损、崩刃严重等不足。与正方形刀片相比,圆形刀片的可多转位2~3次,充分利用刀具材料,从而降低生产成本。实践证明,将硬质合金圆弧刃端铣刀用于高锰钢辙叉加工切实可行。”
1.高锰钢特性
高锰钢是 ...
高锰钢辙叉加工中可转位圆弧刃端铣刀的加工方法(下)
一般直刃端面铣刀主偏角为定值,绝大多数为κr=75°,主偏角κr值一定的端面铣刀,在铣削过程中无论背吃刀量如何变化,主偏角κr基本是不会改变的。而圆弧刃刀具的主偏角κr则不然,其大小随背吃刀量的变化而变化。以16mm圆刀片为例,如:背吃刀量为4mm时,主偏角κr为30°,背吃刀量为2 mm时,主偏角κr为20°42′17″,背吃刀量 ...
常用刀具涂层的介绍
1.氮化钛涂层(TiN)
TiN是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。
2.氮碳化钛涂层(TiCN)
TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层。
3.氮铝钛或氮钛铝涂层(TiAlN/AlTi ...
高锰钢的切削加工中切削高锰钢的刀具材料
刀具材料
加工方法
精车、半精车
粗车
精铣、半精铣
粗铣
钻头、丝锥
陶瓷
AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4
AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4
AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4
AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4
AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4
涂层硬质合金
YB03①、YB02②、YB01①、YB21①、CN25、CN35
YB ...
高温合金的切削加工中车削高温合金切削用量举例
工件材料
加工方式
刀具牌号
切削深度αp(mm)
进给量f(mm/r)
切削速度v(m/min)
切削液
备注
GH33A
粗加工
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM
2~8
0.15~0.42
11~22
透明冷却液
1)连续车削2)透明冷却液成分;碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH33A
半精加工
YG8、813、YA6、YG10H、YGRM
0.5~2
0 ...
高强度钢的切削加工中切削高强度钢用硬质合金
加工方法
非涂层刀片
涂层刀片
粗车
YM052、YC45、YC35、YC30①、YC10①、YD15、YW3、YS25、758、726、707
YB03①、YB01①、YB02①、CN25
半精车、精车
YC10①、YD10.2①、YD20①、YN05、YN10、YD05、YT05、YD15、YW3、YM051、YM052、726② 、758、643、712、715、707
YB21①、CN15、CN25
半精铣、精铣
SC ...
常用切削不锈钢的刀具材料
刀具材料
牌号
刀具材料
牌号
高速钢
W6Mo5Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Al、W12Cr4V4Mo、W2Mo9Cr4Co8、W10Mo4Cr4V3Al
硬质合金
813、798、YA6、YH1
切削钛合金的车、铣刀具材料
刀具种类
刀具材料
高速钢
硬质合金
车刀
-
YG6X、YA6、YG3X、YGRM、YG8、YG10H、813、643
铣刀
W12Cr4V4Mo、W2Mo9CrV4Co8、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4Cr4V3Al
YG8
四线方牙螺纹加工刀具的设计
四线方牙螺纹是一种非标螺纹,加工难度较大。为此,设计制造了一种采用切削+挤压方式加工螺纹的成形车刀(见图1)。
1.刀杆2.后压板3.滑动支承4.刀具5.前压板6.压紧螺钉(M16)7.沉头螺钉(M10)图1四线方牙螺纹成形车刀结构
该刀具有以下特点:
为适应大孔径螺纹的加工需要,刀杆头部装有一个滑动支承。径向进 ...
齿轮刀具、小模数齿轮滚刀
模数系列
ф25
ф32
ф40
1
2
de
L
D
d1
amin
Z
de
L
D
d1
amin
Z
de
L
D
d1
amin
Z
0.10
-
25
10
8
15
2.5
15
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.12
-
25
10
8
15
2.5
15
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.15
-
25
10
8
15
2.5
15
-
-
-
-
-
...
螺纹刀具、板牙、英制圆板牙
规格(in)
基本尺寸
每英寸牙 数
D(mm)
H(mm)
d(mm)
牙型角
3/32
48
20
7
2.381
55°
1/8
40
20
7
3.175
55°
5/32
32
20
7
3.969
55°
3/16
24
20
7
4.763
55°
1/4
20
20
7
6.350
55°
5/16
18
25
9
7.938
55°
3/8
16
30
11
9.525
55°
7/16
...
齿轮刀具、齿轮滚刀
模数系列
Ⅰ型
Ⅱ型
1
2
de
L
D
amin
Z
de
L
D
amin
Z
1
-
63
63
27
5
16
50
32
22
5
12
1.25
-
63
63
27
5
16
50
40
22
5
12
1.5
1.75
71
71
32
5
16
63
50
27
5
12
2
2.25
80
80
32
5
14
71
50
27
5
12
2.5
2.75
90
90
40
5
14
71
...
齿轮刀具、镶片齿轮滚刀
模数
带轴向键槽型
带端面键槽型
第1系列
第2系列
de
L
D
L1
Z
de
L
D
L1
Z
-
9
185
195
50
160
10
185
215
50
160
10
10
-
190
200
50
165
10
190
220
50
165
10
-
11
195
215
50
175
10
195
235
50
175
10
12
-
200
220
50
180
10
200
240
50
...
螺纹刀具、丝锥、英制螺纹丝锥
规格(in)
基本尺寸
每英寸牙数
L(mm)
l(mm)
d(mm)
3/32
48
50
20
2.381
55°
1/8
40
50
20
3.175
55°
5/32
32
50
20
3.969
55°
3/16
24
50
20
4.763
55°
1/4
20
50
20
6.350
55°
5/16
18
60
25
7.938
55°
3/8
16
60
25
9.525
55°
7/16 ...
高速切削与刀具动平衡技术(下)
(1)G16的平衡质量等级规定给人一种“要求降低”的感觉,一般用户已习惯了较高的平衡质量等级,仍要求刀具制造商提供G2.5(最大使用转速20000r/min)的刀具。另一方面,刀具制造商从市场竞争的需要出发.也尽可能使产品的平衡质量等级优于G16。因此,在现阶段,工具制造商(包括刀具、刀柄、夹头制造商)除满足用户提出的特 ...
高速切削与刀具动平衡技术(中)
该规范有三个要点:|MechNet|欢迎登陆中国机械专家网www.MechNet.com.cn
(1)认为对刀具平衡质量等级的要求是由上限值和下限值界定的一个范围,大于上限值时刀具的不平衡量将对加工带来负面影响,而小于下限值则表明不平衡量要求过严,这在技术和经济上既不合理且无必要。
(2)以主轴轴承动态载荷的大小作为刀 ...
高速切削与刀具动平衡技术(上)
“一些研究人员提出,刀具合理的平衡质量等级可按以下方式确定:对于金属切除量较大的粗加工(如飞机整体铝合金构件、大型模具的模腔、铝合金壳体等的加工),刀具平衡质量等级达G16即已足够,但当这种粗加工消耗功率较大时,在15000~24000r/min转速范围内则可采用G6.3~G8.0,以减小不平衡力对主轴轴承的附加载荷。对 ...
刀具材料立方氦化硼(CBN)的发展与应用(中)
(2)高速铣削灰口铸铁
高速铣削灰铸铁时,一般粗加工当然可以使用K类硬质合金,精加工可用氦化硅陶瓷刀片。如在一个装有8块刀片的端铣刀上改用只装对称式的两片PCBN刀片,并将切削速度提高4倍,其结果是金属切除率相同,而切削力却下降3/4,刀具寿命与加工质量超过前者。
对珠光体铸铁与冷硬铸铁,也宜采用PCB ...
刀具材料立方氦化硼(CBN)的发展与应用(下)
2.CBN砂轮在内孔磨削中的应用
内圆磨削的效率一直很低,其主要原因就是磨削速度、砂轮材质及磨杆的刚性问题。生产过程中用在修整砂轮、更换砂轮的时间几乎占了单件工时的1/3~1/5。如果内圆或沟槽磨削采用CBN电镀砂轮,并把砂轮速度提高,增大磨杆直径,便可适当提高工件转速与进给速度,不仅可保证孔(弧)径、槽宽 ...
刀具材料立方氦化硼(CBN)的发展与应用(上)
“21世纪是高科技时代,产品必须是有高性能、高质量才有市场,企业才有生命力。为此,应尽快提高制造技术水平,而推广使用CBN工具提高制造技术是一种有力措施,这不仅需要有关主管部门的有力资助和支持,有组织、有计划地逐步推广CBN工具的技术配套与使用,同时也要求用户勇于接受新材料、新技术,改变过去陈旧的生产观 ...
高锰钢的切削加工中硬质合金刀具车、铣高锰钢切削用量
加工方法
车削
端铣刀
涂层
无涂层
刀具牌号
YB03
YB02
YB01
YB21
YD10.2
YD20
SD15
YD10.2
f①
1.0
0.5
0.2
1.0
0.7
0.2
1.0
0.5
0.2
1.0
0.5
0.2
1.0
0.5
0.2
1.0
0.7
0.4
0.2
0.1
0.4
0.2
0.1
v(m/min)
30
35
45
25
40
70
25
30
40
20
30
40
20
35
55
10 ...
螺纹刀具、丝锥、英制圆柱管螺纹丝锥
规格(in)
基本尺寸
每英寸牙数
L(mm)
l(mm)
d(mm)
牙型角
G1/8
28
55
20
9.729
55°
G1/4
19
65
25
12.158
55°
G3/8
19
70
25
16.663
55°
G1/2
14
80
30
20.956
55°
G5/8
14
80
30
22.192
55°
G3/4
14
85
30
26.442
55°
G7/8
14
85
30
30.202
55 ...
高温合金的切削加工中车削高温合金常用刀具前角与后角
工件材料类别
每转进给量f(mm/r)
前角γ0
后角α0
变形高温合金
<0.3
5°
15°
变形高温合金
0.3~0.5
10°
10°
变形高温合金
0.02~0.06
10~15°
8°
铸造高温合金
< 0.3
5°
15°
铸造高温合金
0.3~0.5
5°~10°
10°
铸造高温合金
0.02~0.06
3°~5°
8°
...
高温合金的切削加工中铣削高温合金切削用量举例-端铣刀铣削
端铣刀铣削
工件材料
刀具牌号
轴向切削深度αp(mm)
每转进给量αf(mm)
切削速度v(m/min)
切削液
GH37
W12Cr4V4Mo
1~3
0.1~0.5
9~15
防锈冷却液①
GH37
W2Mo9Cr4VCo8
1~3
0.1~0.5
9~15
防锈冷却液①
GH37
W18Cr4V
1~3
0.1~0.5
9~15
防锈冷却液①
GH36
W18Cr4V
1~3
0.2~0 ...
高温合金的切削加工中常用切削高温合金的刀具材料
刀具种类
高速钢材料
硬质合金
变形高温合金
铸造高温合金
变形高温合金
铸造高温合金
车刀
W18Cr4V,W2Mo9Cr4VCo8,W6Mo5Cr4V2AI
W10Mo4Cr4V3Co10,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W10Mo4Cr4V3AI
YG8, W4, YG10H, YG10HT, YGRM, 813, YG6X, YW2, YH1, YH2, YW3, YA6, 643, 623
W4, YG10H, YG10HT, YGRM
铣刀
W18Cr4V,W ...