台达变频器在车床主轴上应用
一、简介
数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比,是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视,并得到了迅速的发展。主轴是车床构成中一个重要的部分 ...
数控设备安装流程注意事项
在机床进行完资料归档和外观质量检验后,就涉及到了机床的就位和安装。这个阶段的工作直接影响后续的机床精度检验和机床正常运转。对于金属切削机床和机械设备安装,国家有两个明确的国家标准。GB 50271-1998《金属切削机床安装工程施工及验收规范》标准适用于规范适用于车床、钻床、锉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加 ...
高程度的复合加工技术
以多品种小批量追求高附加价值
将生产厂转移到亚洲、东欧、南美而呈现出的制造业空洞化,不仅日本,现在已经成为很多所谓先进工业国家的共同现象。
以日本的机械加工行业为例,批量生产的产品很明显地转移到中国生产,在国内维持生产的只是附加价值高的多品种小批量的产品。换句话说,如果不能短时间高效率地 ...
干式和半干式切削加工的最新成果
为了满足润滑、冷却及排除切屑等的要求,在现代的金属切削加工中,一般都使用油性冷却液,在提高切削效率、产品质量和延长刀具寿命等方面发挥了重要作用。但是,油性冷却液和冷却系统及油性冷却液用后处理等的费用,在总的加工成本中占有相当大的比重,而且使用冷却液还会造成环境污染。
在当今国际市场竞争十分激 ...
CNC车床之夹头应用
前言:
任何工件加工都需要夹具来固定工件,以CNC车床来说,夹头是最常用的夹具,其形式及种类繁多,以下就厂内常用的夹头做叙述及特殊案例简单介绍,供营业或服务端参考用。
夹持力的概述:
夹头大多是使用流体的力量来产生夹持立,厂内有油压以及气压,这两种是最方便的自动化夹持方式。在油气压的应用上, ...
数控设备的管理与维修技术经验与实践
一、数控设备的管理
1、数控设备的管理模式
数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益,而管理方式又直接决定着数控设备的使用,可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期,由于数控设备少,类型单一,并且集中在一、两个单位,因此,各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三 ...
数控机床的组成结构、布局特点及性能指标
随着现代制造技术的飞速发展,数控技术的应用越来越普遍,数控车床已成为各机械制造厂家的重要生产设备,在生产中发挥着不可替代的作用。
数控车床一般用液压卡盘来夹持工件。液压卡盘通常都配备有未经淬火的卡爪,即所谓软爪。软爪分为内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧 ...
机械加工精度
一:概述
(一)加工精度与加工误差
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致,总会有大小不同的偏差,零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度,称为加工误差。
(二)加工经济精度
由于在加工过程中有很 ...
铝工业专用机床
铝制品的半成品很容易被空气中的氧气氧化,在表面形成特有的氧化层(或称轧制氧化皮),这对后续的加工,如挤压或者焊接,都会产生不利的影响。因此,在通常情况下,需在后续加工之前除去这层氧化层。30多年来,Rottler机械制造有限公司一直致力于具有这种特殊加工工艺机床的研发与生产。这种机床的一个研发重点,在于如 ...
硬质材料加工
与传统观念不同,利用正确的机床和正确的刀具,将淬火硬化的工件加工到5μm并不困难。目前,刀具供应商已开发出能够承受这种加工条件的新型刀具,机床制造者也已生产出能满足这些新型刀具所需刚度的CNC车床。同此,硬质材料车削就可以从以下诸方面促进生产了。
节约时间硬质材料车削比磨削
至最终尺寸规范用 ...
柔性制造系统综述
柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS。
FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控 ...
镗铣机床缩短工件调试装夹时间
Ace公司采用的镗铣机床可为公司制造焊接件锻模的其他机床准备模具基座。该公司声称,这台机床还具有很多其他功能,可帮助支持整个生产过程。
凡是准备开始致力于微调操作的生产加工厂应该好好地倾听一下这家位于南加利福尼亚州的加工车间的建议——更多地征询客户的反馈意见。不论这些客户的公司规模多大,或从事什么样的 ...
国内数控机床简析及建议
一、国内数控机床行业近年取得的成绩
我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展,在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国 ...
加工车间的精益生产
图1 操作员Gary Barnes先生正在操作车间内的Mazak Integrex机床,作为车-铣复合机床的替代方法,该车间开始更多地使用多功能车-铣复合机床,以提高小批量零件的生产加工效率
图2 Gerak夫妇身后的机床是该公司最新购置的Integrex机床,能够加工回转直径760mm,长度2.5m的工件
图3 现在的机床可以在操作人员安装 ...
专业化生产应是我国数控机床附件发展方向
我国数控机床功能部件最初是通过两个途径进行发展的。一是专业化附件生产厂家向数控附件生产发展,典型的产品有数控转台、动力卡盘、滚珠丝杠等;二是主机生产厂家自我研发配套功能性部件,典型的产品有数控刀架,国内大多数车床厂都经历了这个过程。笔者认为,专业化生产应是我国数控附件发展的方向。
从技术发展 ...
数控机床的坐标和运动方向的规定
在数控机床中,机床直线运动的坐标轴X,Y,Z按照ISO和我国的JB3051—82标准,规定成右手直角笛卡儿坐标系。三个回转运动A,B,C相应的表示其轴线平行于X,Y,Z的旋转运动,见图1。X,Y,Z的正向是使工件尺寸增加的方向,即增大工件和刀具距离的方向。通常以平行于主轴的轴线为Z坐标(即Z坐标的运动由传递切削动力的主轴 ...
数控机床的分类特点
目前,数控机床品种已经基本齐全,规格繁多,据不完全统计已有400多个品种规格。可以按照多种原则来进行分类。但归纳起来,常见的是以下面4种方法来分类的。 1、按工艺用途分类 (1)一般数控机床。这类机床和传统的通用机床种类一样,有数控的车、铣、 镗、钻、磨床等等, 而且每一种又有很多品种,例如数控铣床中就有立铣 ...
一般数控机床概述
数控机床(Numerical Control Tools)是采用数字化信号,通过可编程的自动控制工作方式,实现对设备运行及其加工过程产生的位置、角度、速度、力等信号进行控制的新型自动化机床。数控机床的计算机信息处理及控制的内容主要包括:基本的数控数据输入输出、直线和圆弧插补运算、刀具补偿、间隙补偿、螺距误差补偿和位置伺服 ...
钢结构二次数控成套加工设备的性能、特点及应用
钢结构二次数控成套加工设备的性能、特点及应用摘要:应用多元非线性回归方法建立FGH95合金的本构关系网络DNC系统在数控实验教学中的应用山特维克可乐满Silent Tools防振铣刀金属切削中的物理现象及基本规律(2)机械可靠性和电子可靠性三菱工具推出可在刀刃更换式钻头上加工8D深孔的刀杆用三菱M-H60加工中心进行长刀杆镗 ...
数控机床使用中的安全问题
数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24~40m/min,主轴转速也从2500r/min上升到现在 6000~40000r/min,机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下,一旦由于编程和操作失误,操作者来不及按急停按钮,刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故,在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系 ...
转速重复的非常规机床传动系统的设计
1 引言 一般机床主轴的转速为连续的等比数列,因此,通常把转速既无空缺,又无重复的传动系统称为常规传动系统。而采用转速重复的非常规传动系统,不仅可以得到常规传动系统得不到的转速级数,而且可以提高传动件的计算转速,以达到缩小传动件尺寸的目的。目前多数文献对常规传动系统及转速空缺的非常规传动系统的设计都作 ...
直线传动技术
今天,特别是在数据快速传递的时代,传统的传动技术在速度、精度、可用性和耐磨性等诸多方面越来越受到限制。而代表今后发展方向的直线传动技术则逐渐受到人们的青睐。这种技术也越来越多地被应用到机床上。
为了切实挖掘现代化设备和控制系统的功能和潜力,人们不再回避直线传动技术。除了位于Eislingen的Ex-Cell- ...
注意直流测速机所引起的机床故障
据统计,因测速机的问题而引起机床故障占直流伺服系统故障的30%~40%左右。为什么有如此之高呢,仔细一分析就不难明白。首先,它是精密器件,在控制器中起关键作用:其次,它是碳刷、换向器、转子组成的机械结构。碳刷、换向器之间的机械接触点有振动、放电、发热及变形,因而容易引起系统及机床出故障。在这方面我们是有经 ...
外部程序执行与暂存
1. 前言
使用此功能,可以将Data Server或是记忆卡上的程序暂时登录到控制器上并执行。这些暂时登录的程序可以像一般程序执行而不受客制化巨集限制(例如. WHILE DO 陈述格式)。可登录的程序最大的容量是控制器存储容量加上暂存器存储的容量,一共为9500米(约3.8MB)。举例来讲,如果控制器容量为5120米,那么暂存 ...
车削中心概述
车削中心比数控车床工艺范围宽,工件一次安装,几乎能完成所有表面的加工,如内外圆表面、端面、沟槽、内外圆及端面上的螺旋槽、非回转轴心线上的轴向孔、径向孔等。
车削中心回转刀架上可安装如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等回转刀具,它们由单独电动机驱动,也称自驱动刀具。在车削中心上用自驱动刀具对工件的加工分 ...