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    计算机在压铸中的应用一直是提高压铸技术水平的重要途径，本次国际压铸会议上计算机应用问题仍然是重要议题之一。但是，与第二届中国国际压铸会议相比，本次会议有关普通高压铸造充型等基本问题的模拟研究明显减少，而半固态过程、低压铸造过程等的模拟研究明显增多，反映出计算机在压铸领域的研究 ...

    AFS有关镁合金的部门致力于镁合金铸件及消失模工艺的市场开发，现将其活动情况予以介绍。      （1）镁铸件的需求近十年来有急速的增长。这是由于其低密度和高的比强度，为使车的重量减轻，以应对燃料费用的上涨。镁合金铸件的需求2001年为78000吨，2010年将达到242000吨 ...

一、市场分析       灰铸铁在铸造合金中占主导地位。近年来，随着对机械、冶金、纺织等行业对铸件质量要求的提高，中高强度灰铸铁的需求量急剧增长。我国加入世贸组织后，将成为铸件出口大国，这种需求会进一步增加。      目前我国生产中高强度灰铸铁主要有两种方 ...

    根据铸造工艺的不同，所形成热场对铸件顺序凝固是否有利?热场可分为良性热场和不良热场两种。     以最简单的平板铸件为例，说明铸造工艺布置对热场和铸件缺陷的影响。对于几何断面均匀的铸件，在各部位散热条件基本一致时，由于温度分布的不均匀使铸件各部位的比内能不均匀， ...

    二次操作通常是为去除制造缺陷诸如加工毛刺和铸造飞边而不得不采取的行为。传统上采用诸如滚光、磨削、磨光及高压喷水等工艺来去除这些缺陷。但是，其中有些方法有可能会毁坏或者大大损坏零件表面粗糙度。     喷冰过程消除了该变速器阀体上的铸造飞边及加工毛刺。  &nbs ...

    铁水成份炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，由计算机对凝固温度曲线迸行解析，从而计算出铁水的碳当量（CE％），碳含量（C％），硅含量 （Si％）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可达到CE|O.1O％、C|0.05％、 Si|0.l0％。在工业发达国家被广泛用 ...

    干冰清洗技术是近十年来从国外发展来的一种环保高效的清洗技术，已被广泛应用于橡塑、电子、印刷机械加工、核能等领域，现在已被用于铸造领域。      我国汽车业的飞速发展，需要大量的模具，传统的清洗方式有人工擦拭、化学清洗、喷砂等， 已不能满足企业要求，而 ...

    通过对铸件浇注和凝固过程中比内能分布的热场分析,确定各种工艺条件下的良性热场、不良热场及其工艺热元和热场不良元、热场的均匀化程度，并分析造成铸件缺陷的主要原因，采取相应工艺措施以消除对热场分布的影响,取得健全铸件。通过3个铸件实例分析，说明了热场分析方法的实际应用。但是铸造工艺 ...

    球磨机磨球的使用量很大，我国年消耗磨球在100万吨以上，因此，磨球的用材一直为人们所关注。国内外在水泥行业已普遍使用高铬铸铁磨球，主要化学成分大致为：碳2.0％～2.8％铬12％～16％钼0.1％～2％等。     高铬铸铁是目前性价比最好的耐磨材料，在磨球使用上主要用于干磨， ...

    脱蜡精密铸造具有一般传统铸造、锻造、机械切削成型法所没有的特征与优点，且适用任何材质及更弹性化量产的能力，所以脱蜡铸件应用涵盖范围广泛，从天上的飞机、地上的车辆、海上的船舶到各产业机械设备及休闲艺术用品都可承制。     欣亿精密工业公司总经理陈武鸿表示，脱蜡 ...

    德国VAW铝技术公司已经研究开发出铝旋转铸造压铸新技术（Rotacast－diecasting）。采用这种技术生产的铸件内部组织细，具有低孔隙性的结构，特别适用于气缸头燃烧室的铸件的生产，并能够降低缸体的噪声水平。有消息说，VAW已经成熟掌握这种技术并用于一些铸件的产品系列生产，特别是为铸造难度高， ...

  国家实验室（ORNL）和Caterpillar技术中心的研究人员共同开发了一种新的铸造奥氏体不锈钢CF－8C Plus，和原标准相比，无论在高温还是在低温下都有着较高的强度和较好的韧性，而不需要增加成本。该钢及其工艺（设计的显微组织）均被认为是独一无二的。     CF－8C Plus的开发是受 ...

    天水星火机床厂与天津市蓟县天燕镁厂经过一年多的努力，共同研制成功小型镁合金铸件低压铸造机。 　　      镁在国外已经得到了广泛应用。近年来，我国已成为世界金属镁的生产大国。镁合金具有密度低、强度高等特点，在汽车、电子等行业有着广泛的应用前景。由于镁 ...

    铸造覆膜砂是一种热固性的树脂砂，因通常用它铸造壳型，又称壳型砂，它是用原砂，黏合剂，（酚醛树脂），固化剂（乌洛托品）和润滑剂（硬脂酸钙），按一定的生产工艺配置，形成一种树脂包覆沙粒表面的并含有固化剂，润滑剂的干态颗粒状造型材料，其优点铸模尺寸精度高，适用于精密铸造，铸模强度高 ...

    镁合金压力铸造的优点有：      高的生产率；      高精度；      好的表面质量；      精细的铸件晶粒；      可压铸薄壁和复杂结构的产品。     ...

    用新型涉及的是一种铸造模具，它是以金属或木材为骨架，用ABS（或改性）工程塑料做为模具表层。以特殊工艺固定在骨架上，构成的一种塑料复合结构的铸模。用该项专利技术制造的铸模具有尺寸稳定性高，抗冲击韧性强，耐腐蚀耐磨损，易于二次加工，生产周期短，节省木材等优点。该项专利技术尤其适用 ...

1、前言     镁合金材料1808年面世, 1886年始用于工业生产。镁合金压铸技术从1916年成功地将镁合金用于压铸件算起，至今也经历了八十余年的发展。人类在认识和驾驭镁合金及其制品的生产技术方面，经历了漫长的探索历程。从1927年推出高强度MgAl9Zn1开始，镁合金的工业应用获得了实质性的进展。193 ...

    自润滑轴承使用温度宽，固体润滑材料含量充足，释放均匀，具有良好的自润滑性能和咬合性，能有效地保护轴颈，达到持久的使用目的。适用于在高温、低速、重载、灰尘大、水冲淋和有冲击振动的环境下运行，可广泛应用于矿山机械、冶金、石油、化工、食品、纺织、造纸、印染等机械设备的滚动和滑动轴承 ...

    快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。充分发挥两者的特点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济效益。      快速成形制造技术又称为快速原型制造技术 (Ra ...

一、稀土在铸造铝合金中的作用      稀土在铸造铝合金中的应用国外开展得较早，德国在二战期间就研制了四种稀土铝合金用于制造发动机、内燃机的复杂零件。我国在这方面的研究和应用始于20 世纪60年代。虽然起步较晚，但 发展较快，从机理研究到实际应用都做了大量的工作，并已经取得了 ...

    钙加入到镁合金中可以提高其在空气中的着火点,含钙2%～5%的镁合金的着火点接近750℃,在通常的熔炼温度范围内不发生燃烧;少量的钙加入到镁合金中可细化镁合金的铸造组织,并提高其力学性能;此外,适量的钙在镁合金中形成热稳定性很高的第二相,显著提高镁合金的高温强度及蠕变性能,成为重要的汽车用低 ...

    消失模铸造技术的优势体现的越来越明显，许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋，从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点。但是，也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入，一开始看起来消失模铸造工艺很简单 ...

一．前言     冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中大量金属零部件都因磨损、腐蚀、氧化作用而失效，耐磨耐蚀金属零部件的配件消耗量巨大，据不完全统计，每年全国各种金属耐磨配件消耗量在数百万吨以上（用传统高合金耐磨材料制造整体耐磨零部件，不仅生产成本很高，而且脆性大，使用受到严重限制） ...

一、 挤压压铸是一项什么样的技术     挤压压铸技术的全称是“真空挤压压铸模锻工艺与装备及其模具”技术，1997年由我国工程技术人员发明。     挤压压铸是为了解决普通压铸和传统挤压铸造（液态模锻）两项技术存在的主要问题，集合了两项工艺的优势提出来的。它是两项技术突 ...

    原料磨是氧化铝生产的大型设备，主要承担矿浆制备任务，原料磨仓内装φ80~100mm钢球,磨体内衬直径φ2600mm，衬板材质为高锰钢，重67~75kg。衬板表面要求平整光滑，局部凸起≤2mm，铸造尺寸公差±2mm。要求内部质量致密，无影响强度的铸造缺陷。     我单位在用普通砂型铸造原 ...