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精华
磨削人才数据库 登记表
登记者在下面跟贴加5分
为了使磨削行业的人员能够有个组织方便寻找工作或者提高自己论坛决定建立人才中心。
希望大家能报名参与，论坛承诺个人信息不会泄露
大家可以在求职招聘版块，做一份详细的个人简历表，招工的也可以做一份详细的招聘表单，为了不浪费大家的时间，请详细填写个人简历和招聘表单。
求职人员对自己熟 ...
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精华
《从技术人才走向管理》
技术人才是这样走向管理的，
里面有东西你懂得
2012.12.20-2013.1.8免费下载。只要注册会员即可下载
免费下载日期已过。现恢复到上尉方可
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新机床的悲哀啊
大概在一个月前一加工店买了台新的1420床子，买过来没几天就听说不好磨，给我打了几次电话，我让他找厂家来修，但半个月了别人一直说没问题，磨小件还行但是脱砂快，磨大件问题就多了，我也去看了两次，第一次也实在没看出什么问题，但底二次时发现他的工作台有变形哪老板不相信，我让他去借了一经外线量具打了一下差了6个 ...
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即日起论坛技术类帖子 查看需支付积分
为了提高发帖积极性，尊重原创的辛苦劳动，为了阻止一些伸手党的一味索取
论坛在开办第九年 即 2016年7月26日 将对所有技术类版块采取收费（收取积分不是人民币）措施；
收费标准为每个版块 3天10 威望，只要支付10威望 3天内 无限次浏览帖子，但是帖子内的设置的交易权限除外，下载部分资料还需要威望
只是在每个版 ...
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把你们自认为最难磨的工件贴上来--无心磨
亲们，为了活跃论坛氛围，开阔大家的视野，精于大家的技术，请大家把见过的无心磨床最难磨的工件贴上来，让大家一起来讨论。 做为版主，我会尽力为大家分析，如果我不成，我会让站长以及相关大拿一起来出力。
发贴格式及相关参数如下：
1：机床型号
2：工件材质
3：工件尺寸 ...
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磨削论坛手机客户端4.62
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用手机可随时拍照上传图片，方便沟通交流
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不知不觉2年过去了，谢谢兄弟们的支持
如题很快两年就过去，期间有太多心酸与泪，挫折与幸运，由当初的一台旧磨床开张，两年过去了，终于变成了一个模具厂，我们做磨床的要想管理一个模具厂真心不容易，要让其它加工部门老老实实服从，还真有点压力，有压力才有动力，{:soso_e130:}
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谁有粉末冶金的材料
请问那位有粉末冶金的圆棒外径60内径25的材料
金属粉末喷射—21世纪的成形技术
属粉末喷射成型技术(MetalPowderInjectionMolding，简称MIM)是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除 ...
冶金知识：不锈钢与不锈铁的区别
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各 ...
粉末冶金资料
分享一些粉末冶金资料！
粉末冶金齿轮生产及应用前景
齿轮传动是现代机械产品中应用最广的一种机械传动。这是因为它能保证恒定的传动比． 具有传动功率范围大、效率高、寿命长等优点。不足之处是齿轮的生产成本高、制造与安装精度高。而用粉末冶金工艺制造的齿轮恰恰可大幅度地降低生产成本． 保证齿轮的形位与尺寸公差的一致性。与用硬模铸造、灰铸铁件、锻轧材料、锻件等机械 ...
粉末冶金用CBN砂轮磨削，需要注意哪些问题
空调压缩机行业，用CBN陶瓷砂轮磨削粉末冶金工件时，需要注意什么问题？
比如，砂轮组织致密还是疏松，磨料浓度高还是低，磨料品级等等
还有个问题，粉末冶金的磨屑是什么形态的，是不是很容易粘屑，其粘屑的状态分布是怎样的
谢谢大家，欢迎交流提高
如有兴趣 可以加我QQ：345187452
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利用激光熔敷合金粉末修复受损模具
利用激光熔敷合金粉末的方法对模具进行了修复。研究了工艺参数对熔敷效果的影响，并对其修复过程进行了分析。结果表明，预处理、送粉量、激光的扫描速度是决定模具修复质量的关键。通过优化工艺参数、机体预热的方法可以提高模具修复质量。
模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力，一旦磨损过度或机械损伤，须经修 ...
半固态金属成形技术的发展与应用
70年代初美国麻省理工学院的M.Flemigs和D.Spencer发现，处于固-液相区间的合金经过连续搅拌后呈现出低的表观粘度，此时在结晶过程中形成的树枝晶被粒状晶代替。这种浆料很容易变形，只要加很小的力就可以充填复杂的型腔，从而开发出一种新的金属成形方法—半固态金属成形。半固态金属成形可以分为流变成形和触变成形两种。 ...
冶金知识：不锈钢与不锈铁的区别
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各 ...
金属粉末喷射—21世纪的成形技术
属粉末喷射成型技术(MetalPowderInjectionMolding，简称MIM)是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除 ...
常用的热喷涂粉末的用途
镍基自熔性合金粉末是以镍元素为基体，添加铬、硼、硅、碳、铜、钼、等元素组成，合金粉末熔点低，自溶性好，具有耐蚀、耐磨、耐热、抗氧化等性能，是目前使用最广泛的一种自熔性喷焊合金粉末。
铁基合金粉末分为两种，一种是不锈钢型，含有较多的镍和铬元素；另一种是高铬铸铁型，含有较高的铬和碳元素。
钴基 ...
水雾化和气雾化合金粉末性能及成本的比较
粉末形状：
水雾化与气雾化制作合金粉末的方法，虽然制粉的原理相同，但制得的粉末的物理性能相差还是很大的，特别是形状。由于气体的热容量要比水小，所以采用气雾化时，合金受到的激冷度低，受到雾化介质冲击时，雾化成细小液滴的合金液不会马上凝固，这给了合金液滴在下落过程中收缩成球的时间，所以容易获得球 ...
雾化法制作合金粉末的原理
除电弧和线材火焰喷涂外，其它所有喷涂工艺都是以粉末为喷涂材料的。粉末材料包罗万象、适应性强、工艺可靠，能提供各种涂层功能，在高技术领域中应用很广，这些特点是其它形式的材料无法比拟的。经过多年的发展与创新，对各种化学组成的材料都建立了相当完善的制粉方法：其中金属、合金、自熔合金通常采用雾化法，即水 ...
国外金属陶瓷材料和陶瓷结构材料的粉末冶金技术
粉末冶金技术是制取现代高技术材料的先进技术，在金属材料、金属陶瓷材料、陶瓷结构材料等领域中正得到越来越广泛的应用。目前，许多高技术新材料采用粉末冶金工艺来制造，如纳米材料、超导材料、生物工程材料、高级磁性材料、超硬材料、超微机械以及功能梯度材料等。粉末冶金涉及的领域相当广泛，其中也包括金属陶瓷材 ...
粉末冶金的知识简介
粉末冶金是制取金属粉末，及采用成形和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）制成材料和制品的工艺技术。它是冶金和材料科学的一个分支学科。
粉末冶金制品的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到尖端高技术，均 ...
硬质合金介绍
硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。 在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。
硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( ...
轴承钢的冶金技术
高碳铬轴承钢（GCr15）自1905年由德国用于滚动轴承制造后，仅15年间就被世界各国轴承工业界广泛采用，迄今为止一直是世界轴承工业中用量最大的主要轴承钢材。冶金质量在近30年来取得了长足的进步，主要表现在精练技术、真空脱气技术的发展，使轴承钢的纯洁度大幅度提高，轴承的寿命也有了显著的增长。
1.真空脱气钢
轴承钢 ...
原谅我吧
原谅我吧 版主。。 再潜水就要进监狱了 找个没人的地方悄悄的发个帖子 别顶我
粉末冶金制品的浸油处理
粉末冶金多孔减摩制品浸油是一道重要的工序，可以增加粉末冶金制品的抗腐蚀性、提高耐磨性，延长其使用寿命。铁基含油轴承烧结后进行浸油处理，润滑油即进入制品孔隙中，当轴转动时，与套发生动摩擦，生热，使轴承温度上升，油遇热膨胀，从孔隙中流出到轴与轴套之间起到自动供油，形成的油膜起润滑减摩作用。浸油也能防止制 ...
新人帖
求购非标成型磨床
本厂需要自动磨内外弧磨床20台左右，磨削量0.03-1.5，要求设备稳定效率高，有资质的公司请联系，电话18335988303非诚勿扰
论坛里有没有做硬质合金拉线模的兄弟
我有几个内孔2.5146的硬质合金拉线模要找人加工，要求较高，有做的或是在哪做过的兄弟留个价格和联系方式，谢谢！
粉末冶金高速钢的特性、热处理工艺及应用
随着汽车、航天、航空、军工、信息技术产业及机械制造业的迅速发展，现代的机械加工越来越追求“高精度、高效率、高可靠性和专业化” 目标，这就需要工具行业提供高切削性能的刀具，为此开发用于制造刀具的优质材料更显得十分重要。
粉末冶金高速钢于20 世纪60 年代后期开始研制生产，并在70 年代投入应用。粉末冶金高速钢 ...
粉末冶金制品的后继处理工艺
一、粉末冶金制品的硫化处理
(一)硫化处理的目的
硫化处理在粉末冶金制品中作为减摩材料应用时,以铁基含油轴承的应用最为广泛。烧结含油轴承（含石墨量1%—4%）制造工艺简单、成本低，在PV〈18～25公斤·米/厘米 2·秒情况下，可代替青铜，巴氏合金等减摩材料。但在繁重的工作条件下，如摩擦表面上滑动速度过高和单位负荷较 ...
粉末冶金含油轴承的特点
粉末冶金含油轴承一般来说主要是用原料粉经压制，烧结，整形，浸油等工序制造而成的。现在的机器大都是自动化程度比较高。日产量比较大，大部分产品一次就能成形，因此批量越大越好生产。而且现在用的模具少一点的话可能做几十万只，多的话可能做百万只以上。但模具费用比较高，因此批量少的话就不好做了，而且更换模具的时 ...
粉末治金的防锈方式
粉末治金的防锈方式：
后处理指压坯烧结后的进一步处理，根据产品具体要求决定是否需要后处理。常用的后处理方法有复压、浸渍、热处理、表面处理和切削加工等。
1.复压 为提高烧结体物理和力学性能而进行的施加压力处理，包括精整和整形等。精整是为达到所需尺寸而进行的复压，通过精整模对烧结体施压以提高精度。整形是为 ...
