数控车床的编程加工处理工艺（下）
切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有：
(1)刀具材料。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化 ...
数控车床的编程加工处理工艺（中）
(二)加工路线与加工余量的关系
在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则要注意程序的灵活安排。安排一些子程序对余量过多的部位先作一定的切削加工。
(1)对大余量毛坯进行阶梯切削时的加工路线
(2 ...
数控车床的编程加工处理工艺（上）
1.确定工件的加工部位和具体内容
确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。
(1)工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。
(2)前道工序已加工部位的形状、尺寸或本工序需要前道工序加工出的基准面、基准孔等。
(3)本工序要加工的部位和具体 ...
虚拟机床技术的应用现状(下)
2虚拟数控机床的体系结构
虚拟机床与实际机床一样，可以认为是一组相互连接的活动部件的集合，它们完成要求的相对运动，提供工件和工件刀具系统上相关点的瞬间空间位置关系。因为机床的类型各式各样，品种千变万化，要想能够表达各种机床，就需要采用模块化的原理，定制各种标准的模块，这样经过少量的修改就可以建 ...
虚拟机床技术的应用现状(上)
虚拟机床(virtual machine tool)是随着虚拟制造技术的发展而提出的一个新的研究领域，虚拟数控机床是虚拟制造的执行单元，是虚拟制造的关键基础技术之一。它的最终目的是为虚拟制造建立一个真实的加工环境，在计算机屏幕上实现加工过程的仿真，以增强制造过程的各级决策与控制能力，优化制造过程。
虚拟数控技术是 ...
线切割机床编程控制的软件实现(下)
*工艺卡及工艺图生成:
WINDOWS系统为外设的使用提供了极大的方便性,它的设备无关性解放了许多程序员的苦恼.此程序采用DELPHY当中提供的打印控件,同时对PRINTER的CANVAS编程,自动生成工艺卡和工艺图,充分利用了计算机的计算和绘图能力.
* DNC计算机直接传输
本程序可以通过控制机的光电纸带接口,将代码直接 ...
线切割机床编程控制的软件实现(上)
前言:
电加工技术作为机械特种加工的一个重要分支,从诞生以来,就在工业生产中发挥了极为重要的作用.在近几年,随着计算机技术的飞速发展,电加工数字控制技术也有了飞跃的提高,笔者因为工作的需要,开发了一套在windows平台上的线切割编程控制软件,并在实际当中得到了应用.此套系统已经用于多个工厂的线切割数控改造项 ...
刨削、插削加工中插平面及插槽的进给量
（1）粗加工平面
刀杆截面（mm）
插削深度αP （mm）
进给量f(mm/dst)
钢
16×25
1.2～1.0
0.7～0.6
0.4～0.3
钢
20×30
1.6～1.3
1.2～0.8
0.7～0.5
钢
30×45
2.0～1.7
1.6～1.2
1.2～0.9
铸铁
16×25
1.4～1.2
1.2～0.8
1.0～0.6
铸铁
20×30
1.8～1.6
1.6～1.3
1.4～1.0
铸铁
30×40
2.0～1.7
2.0～1.7
1.6～1.3
（2） ...
再谈谈数控系统的改造升级（上）
数控系统的改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机应首先选择交流 ...
再谈谈数控系统的改造升级（下）
对右刀架z轴改造。用进口力士乐滚珠丝杠更换原梯形丝杠(63×10×3600 mm)；去掉光杠驱动，增加伺服电机驱动；修刮z轴导轨；修刮z轴压板、镶条。
对机床电控系统设计制造。选用发那科0it数控系统；选用发那科交流数字式伺服电机；选用国产合资低压电控元件；设计开发机床控制逻辑图。
最后对机床机电联调。对机 ...
SIEMENS 8MC测量系统故障的维修
故障现象
一台配套SIEMENS 8MC的卧式加工中心，当X轴运动到某一位置时，液压电动机自动断开，且出现报警提示：Y轴测量系统故障。断电再通电，机床可以恢复正常工作，但X轴运动到某一位置附近，均可能出现同一故障。
分析与处理过程
该机床为进口卧式加工中心，配套SIEMENS 8MC数控系统，SIEMENS 6RA系列直 ...
FAGOR 8025测量系统错误的故障维修
故障现象
一台使用FAGOR 8025系统、FAGOR伺服驱动的立式加工中心，在第一次调试时，出现X轴位置测量系统错误报警。
分析与处理过程
由于本机床的报警含义明确，出现报警的可能原因是伺服电动机内装式编码器不良或编码器连接电缆不良。
检查编码器连接电缆正确，初步确定故障是由于编码器引起的。
...
进口数控机床光栅测量装置故障分析及排除
一、引言
进口数控机床光栅测量装置普遍采用德国HEI-DENHAIN公司制造的光栅测量装置，它包括圆光栅测量装置和长光栅测量装置两大类，本文以长光栅测量装置为例，分析其故障现象及解决措施。
二、光栅测量装置测且原理及其基本结构
1.光栅测量装置的基本结构
德国HEIDENHAIN公司生产的长光栅测量装置基 ...
丝杆间隙和相关故障
用手脉发生器移动相关轴，（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察相关轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床该轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，定位精度良好。而返回机床实际运动位移的变化上，可以分为四个阶 ...
强冷磨削：一种控制表面残余应力的有效方法
一、强冷磨削机理
在常规磨削过程中，比压和摩擦较大，磨削区域温度较高，工件表面常常因热塑性变形而产生残余拉应力。对被加工材料表面实施快速强制冷却，一方面可以降低磨削表面的温度，减少由此产生的塑性变形与磨削烧伤现象；另一方面会在材料表层形成一个以冷缩为主要特征的预应力场，与磨削过程中力和热所形 ...
磨削裂纹产生的机理与防止措施
磨削加工在机械制造行业中广泛地被应用，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的是还直接影响零件的质量。
一、磨削裂纹的产生机理
磨削裂纹的产生是磨削热引起的，磨削时零件表面的温度可能高 ...
快走丝切割机断丝原因的分析(下)
1.3与脉冲电源相关的断丝
(1)加工电流很大，火花放电异常，导致断丝。这种故障多数是脉冲电源的输出已变为直流输出所致。从脉冲电源的输出级向多谐振荡器逐级检查波形，更换损坏的元件，使输出为合乎要求的脉冲波形时才能投入使用。
(2)输出电流超过限值断丝。在加工过程中火花放电突然变为蓝色的弧光放电，电 ...
快走丝切割机断丝原因的分析(上)
高速走丝电火花线切割加工中的断丝问题一直是一个最普遍的问题。它使加工停顿并不得不从头开始，浪费了大量时间，破坏了加工表面的完整性，增加了无人加工的困难。《电加工与模具》2002年第4期“高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策”一文，较详细地分析了线切割加工中的断丝原因及相应的解决对策。由于实践中断丝原 ...
高速线切割中的过滤技术
据Charmilles技术公司(位于伊利诺斯州的Lincolnshire)研发部介绍，由他们最近新开发的Robofil 240CC和440CC电火花线切割机床，具有能在一般加工条件下，达到每小时切割42平方英寸工具钢的加工能力。据称，这是目前电火花线切割机床所能达到的世界上线切割速度的最高指标。
这两款电火花线切割机床以如此高的惊人切 ...
工具磨削的发展趋势
位于瑞士Etziken的Ewag公司是国际知名和领先的精密工具磨床开发与生产企业。在这一领域，Ewag公司以其有竞争力的研发工作创建了创新的磨削理念，对工具磨削技术的重大影响而著称。公司一直与汽车、航天、医疗、电子和手表制造业的用户紧密合作，不断积累在用户所用刀具开发方面的经验。当今的发展趋势集中在三个方面：1 ...
插铣法特点与应用
插铣法(plunge milling)又称为Z轴铣削法，是实现高切除率金属切削最有效的加工方法之一。对于难加工材料的曲面加工、切槽加工以及刀具悬伸长度较大的加工，插铣法的加工效率远远高于常规的端面铣削法。事实上，在需要快速切除大量金属材料时，采用插铣法可使加工时间缩短一半以上。此外，插铣加工还具有以下优点：
①可减小 ...
数控车床与普通车床的区别
数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别.
与普通车床相比，数控车床具有以下特点：
1、采用了全封闭或半封闭防护装置
数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。
2、采用自动排屑装置
数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便 ...
快走丝电火花线切割加工工艺初探
电火花线切割加工在对一些难切削的材料、特殊及复杂形状的零件的加工上较传统的切削加工方法具有明显的优势，因此被广泛应用于模具、工具、航空航天等制造加工领域。
根据电极丝运动的方式将电火花线切割机床分为快走丝电火花线切割机床和慢走丝电火花线切割机床，二者具有不同的特点和应用场合。快走丝电火花线切 ...
数控车床的加工对象和工艺装备
一数控车床的加工对象
与传统车床相比，数控车床比较适合于车削具有以下要求和特点的回转体零件：
1.精度要求高的零件
由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外，由于数控车削时刀具运动 ...
解决线切割加工表面粗糙度差的方法
解决线切割加工表面粗糙度差的方法
在线切割机床加工过程中，常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因，通常有以下几种：
(1)钢丝过松、抖丝。
(2)工作液过脏。
(3)脉冲参数选择不当。
(4)导轮的钼丝槽过大。
(5)卷丝筒不同心等。
解决的方法：不外乎是紧丝、更 ...
