机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

　　高速切削理论随着数控加工设备及高转速加工刀具技术的发展而日益被人们所接受；高速切削是一个综合的概念，它涉及到很多不同的技术领域，它的出现使传统的加工理念发生了根本性的变化。面对如此全新的加工技术，如何有效地运用它，对汽车模具制造工艺来说是一个新的挑战。本文就以公司现有的5轴高速设备为例，介绍5轴高 ...

　　传统上小直径深孔加工主要采用接长麻花钻，本文论述了应用枪钻在普通镗床上加工深孔的方法。简述了枪钻的工作原理、组成结构和主要参数，以普通镗床深孔加工为对象，对枪钻和接长麻花钻进行了切削对比试验,论述了枪钻切削加工深孔的主要工装、参数确定过程和加工效果，测量了各切削参数.应用实例表明：枪钻具有加工精度 ...

　　数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业，如何高效、合理、按质按量完成工件的加工，每个从事该行业的工程技术人员或多或少都有自己的经验。笔者从事数控教学、培训及加工工作多年，积累了一定的经验与技巧，现以广州数控设备厂生产的GSK980T系列机床为例，介绍几例数控车削加工技巧。 　　一、程序首句妙用G00的技 ...

　　普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。 　　螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具，其制造精度较高(一般情况下，螺纹梳刀的螺纹齿由螺纹磨床磨出)，普遍用的是4个一套。在汽车制造等机械行业中应用较多，消耗量也较大。因为螺纹梳刀是成套使 ...

　　普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。 　　螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具，其制造精度较高(一般情况下，螺纹梳刀的螺纹齿由螺纹磨床磨出)，普遍用的是4个一套。在汽车制造等机械行业中应用较多，消耗量也较大。因为螺纹梳刀是成套使 ...

　　丝锥方头在丝锥工作时用于传递扭矩，同时也可作为加工丝锥的基准。加工丝锥时，对丝锥方头有一定的尺寸、表面粗糙度及形位误差要求(如国家标准规定普通丝锥的方头对柄部轴线对称度不超过尺寸公差的1/2)。加工丝锥方头可采用铣削或磨削工艺。采用磨削工艺加工丝锥方头精度及效率较高，特别适合磨削量较小的小规格丝锥加 ...

　　1、绪言 　　所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。 　　和其它机械加工相比 ...

　　1、速孔加工所用加工中心(MC)的条件 　　实现孔加工高速化的先决条件是必须采用高速加工中心，而机床的高速化必须满足下列条件。 　　1.1配备高速回转主轴 　　钻头和立铣刀一样带有中心齿，由于中心齿附近有一种圆周速度，因此，切削速度向高速化发展时，主轴的转速也必须实现高速化。特别是在使用小直径钻头时，主轴 ...

　　内圆磨削与外圆和表面磨削是完全不同的。由于孔内加工的砂轮的外形，加工车间必须特别注意砂轮和工件的接触面积，更要注意砂轮与工件之间的关系——砂轮速度，工件速度，砂轮轴的刚性和其他操作因素。 　　大多数的车间都以为对一个特定的工件来说，选择正确的内圆磨削砂轮只与要磨削的材料有关。然而在很多情况下，这 ...

　　一、磨削加工 　　近几年来，磨床加工有很大的发展，已广泛地应用于机械加工行业，磨削的机械零件有很高的精度和很细的表面粗糙度。随着机制造的精度提高，一个国家的磨削工艺水平，往往地反映了国家机械制造的水平。我国制造的著名磨床有MG1432A型高精度万能外圆磨床，MG7132型高精度平面磨床，MS1312型高速外圆磨磨床 ...

　　把棒料输入机床，已编程的设备开始自动化加工，几分钟后我们取出零件，除了传统的车外圆、镗孔、铣方、钻孔、攻丝之外，最绝的是斜面、斜面上的孔和螺纹都加工完毕。究竟是什么设备能够加工这么复杂的零件呢？日本MAZAK公司创造性开发的INTEGREX车铣中心，瞄准了21世纪金属切削多功能复合化的发展方向，把新的思想、新 ...

　　常见的切割工艺有水切割、电火花加工、气燃体切割、等离子切割、模冲切割、锯切、线切割、激光切割等。常用切割工艺的比较： 　　激光切割工艺有分为： 　　1、汽化切割 　　在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作 ...

　　综观以往的CAPP软件，解决工艺问题的焦点是放在如何快速的生成各种各样的工艺卡片和工艺文件的编制上，使工艺人员从繁重的工艺文件编制劳动中得到了解放，但是工艺问题并不是仅仅局限于工艺文件的编制，而是要实现工艺设计全过程的管理、数据分析和工艺流程，更重要的是为企业生产提供快速、准确的数据源，也就是说，企 ...

　　在真空条件下，由电子枪中产生的电子经过加速，聚集，形成高能量大密度的细电子束，轰击工件被加工部位，使该部位材料的温度高至熔点，从而被溶化，气化蒸发去除，达到加工的目的。电子束加工，具有以下特点： 　　1电子束能够极其微细地聚焦，能聚焦到0.1微米，故适合深孔加工。 　　2由于在极小的面积上具有高能量， ...

　　1、绪言 　　所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。 　　和其它机械加工相比 ...

　　1.数控铣床的分类 　　自从工业革命以来，机床工业发生了翻天覆地的变化。大多数人了解的是铣床、车床和钻床，也就是所说的普通机床，这些设备通过技术工人操作手轮移动刀架使刀具沿正确的方向走刀到零件所加工的位置。普通机床需要通过接受过较长时间的专业培训并且具有一定操作技能的操作者在具备一定条件的环境下才 ...

1　问题的提出 　　电解磨削最早应用于磨削硬质合金。由于设备投资大，机床维护复杂，因而其发展速度比较缓慢。但由于该方法具有较好的整平能力，磨削力和磨削热又很小，表面无烧伤和裂纹，因此用在某些领域还有很大的优势。为此，国内外一直致力于提高它的加工质量。近年来，较新的方法是采用脉冲电源进行电解磨削，更有效 ...

　 如图1所示，滚刀剃后齿顶修缘量为δ，修缘高度为ft。在一般情况下，只要能满足加工条件，应使剃后齿轮的修缘角αd和修缘高度ft尽可能大(但当模数mn≤3时，ft最好不大于0.5)。可见，修缘尺寸的确定是一个双参数优化问题。笔者在编制计算修缘尺寸的计算机程序时，采取了以下优化步骤： 图1　齿轮齿顶修缘 　　(1)初始赋 ...

　　选择数控机床时，一般应考虑以下几个方面的问题： 　　(1)数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。 　　(2)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。 　　(3)机床的工作精度与工序要求的加工精 ...

　　一、X62W万能铣床电气控制对象图1是X62W型卧式普通铣床电气原理图。该机床共有三台电动机：M1是主轴电动机，在电气上需要实现起动控制与制动快速停转控制，为了完成顺铣与逆铣，还需要正反转控制，此外还需主轴临时制动以完成变速操作过程。 　　M2是工作台进给电动机，X62W万能铣床有水平工作台和圆形工作台，其中水平 ...

　　在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转(即工件转一转)，刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析，加强对普通螺纹的了解，以便更好的加工普通螺纹。 　　一、普通螺纹的尺寸分析 　　 ...

　　目前，各种难加工材料如淬硬钢、超硬烧结金属、耐热超级合金、双金属材料等已日益广泛地应用于工业零件的制造。虽然用此类材料制造的零件可获得优异的使用性能，但同时也带来了一个难题：如何以合理的每件加工成本实现零件的最终成形加工。值得庆幸的是，如今刀具供应商已成功开发出了各种用于铣削、车削加工难加工材料 ...

　　随着数控机床的普及，螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动，利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹，刀具在水平面上每作一周圆周运动，在垂直面内则直线移动一个螺距。螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好、加工安全性好等诸多优点。目前使用的各种螺纹铣削 ...

　　一、网络化数控加工的基础工作 　　网络化数控加工基础工作如图1所示。它考虑网络化产品加工所需要的最底层作业，不考虑数控加工中包含的物理因素，如物料流、产品数据管理、切削力及振动、磨损及精度等.只有在网络化环境中实现数控加工的基础工作，才有可能进行其它作业的网络化研究.基础工作主要实现以下目标： 　　( ...

　　使用数控机床加工零件，最主要的工作就是编制零件的数控加工程序。数控编程过程可以归结为工艺方案的理解、工件装夹、建立坐标系、输入刀具参数、输入数控程序、程序验证、调整和机床操作等几个基本步骤。 　　数控工艺方案是加工的灵魂，对于一般工件，工艺方案的重点在于提高效率，降低成本。而对于关键件、重要件、 ...