伸缩式内锥面镗刀
按照图纸要求,在氧气压缩机体的一个孔口(Ø30mm)处加工2.5×15°的内锥面(见图放大部分),以供压入密封盖时起卡紧作用。因机体零件体积较大且外形不规则,若在镗床上加工该内锥面,则安放找正费时较多;在立式钻床上加工,其孔的内锥面质量又难以保证。为此我们设计了一种专用的伸缩式内锥面镗刀。该镗刀可方便、快 ...
机械加工工艺规程及工艺文件
机械加工工艺规程及工艺文件
一、机械加工工艺规程
机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。它是机械制造工厂最主要的技术文件。其具体作用如下:
1 .工艺规程是指导生产的主要技术文件,是指挥现场生产的依据。
对于大批大量生产的工厂,由于生产组织严密,分工细致,要求 ...
螺纹铣削的特点及应用
随着中国一步步成长为世界制造中心,大量的订单和先进技术及设备也随之进入中国。数控机床在中国各个工厂得到广泛应用。螺纹铣削广泛应用的瓶颈也不断削弱,以往困难而费时的螺纹加工也因此得到很大改变。
作为一种新型的螺纹加工工艺,螺纹铣削与攻丝相比有着独有的优势和更广泛灵活的使用方式和应用场合。接下来就让我们 ...
一种加工偏心零件的简易自定心夹具
单件、小批量偏心零件加工时,如果直接安装在车床的三爪和四爪卡盘上,则其偏心距的确定必须通过调整卡盘的卡爪以及添加适当厚度的垫片,这种安装方法效率低、精度也不高;如果采用专用夹具,则不经济。现介绍一种简易的三爪自定心夹具。该夹具利用两个通用三爪卡盘组合使用,调整出所需要的偏心距,则可在普通车床上加工出 ...
刨床操作--刨沟槽简介
刨垂直槽时,要用切槽刀以垂直手动进刀来进行,如图1所示。
图1 刨垂直槽
刨T形槽时,要先用切槽刀刨出垂直槽,再分别用左、右弯刀刨出两侧凹槽,最后用 45°刨刀倒角,如图2所示。
图2 刨T形槽
刨燕尾槽的过程和刨T形槽相似,但当用偏刀刨削燕尾面时,刀架转盘及刀都要偏转相应的角度,如图3所示。
图3 刨燕尾槽
文章 ...
理解定期维护的意义(一)
机床设备肯定有许多活动的部件,而且如果您的设备不是在运转的话,就说明您不能进行产品制造,也就是说没在赚钱。
每次当您开始发动汽车的时候,您可能会看一眼油表,以确认汽车是否还有足够的燃油。但在您转动钥匙之前,您看电压表吗?您有没有想过电池还会有足够的电量给汽车点火吗?您可能有时没有想过这个问题 ...
柴油机缸体缸套孔止口孔精加工组合机床
1 工件加工内容及其精度要求
1.1 加工内容
B4125柴油机缸体合件(B4125.02.021)中4个缸套安装孔及其4个缸套上端止口孔深度。
工步1:半精镗2、4(1、3)缸孔至尺寸
止口
上缸孔
下缸孔
镗止口深至
工步2:精车2、4(1、3)缸止口深至
工步3:精镗
工件移位后再加工1、3缸孔
定位基准 ...
数控车削加工进给路线的确定
加工路线的确定首先必须保持被加工零件的尺寸精度和表面质量,其次考虑数值计算简单、走刀路线尽量短、效率较高等。因精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。下面将具体分析:
1.加工路线与加工余量的关系
在数控车床还未达到普及使用的条件下,一 ...
CNC高速加工机床带来更高的模具加工效率
CNC高速加工机床不但能够生产高精度和高表面光洁度的产品,而且节约了大量的时间,大幅度地提高了Dura Mold公司的生产效率。
两年前当Mark Kite先生在美国创建Dura Mold的时候只有20名雇员,没有想到它会很快成长为一家拥有39名雇员、具备多种高端模具加工能力的生产公司。如今的Dura Mold公司可以制造注塑模、锌合金和铝合 ...
数控车床液压卡盘软爪车削夹具
随着现代制造技术的飞速发展,数控技术的应用越来越普遍,数控车床已成为各机械制造厂家的重要生产设备,在生产中发挥着不可替代的作用。
数控车床一般用液压卡盘来夹持工件。液压卡盘通常都配备有未经淬火的卡爪,即所谓软爪。软爪分为内夹和外夹两种形式,卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪,卡盘张开时撑紧工件的软 ...
VMC上深孔加工
加工深孔时采用穿轴式高压冷却方式将钻屑冲刷到孔外。该技术代替了周期退刀排屑,减少了潜在的破坏与刀具磨损,并提高了生产率。
采用立式加工中心进行孔加工是最普通的加工方法,但是当进行深孔加工时,则会遇到很大困难。不过,目前已经有许多有效的方法来解决这个难题。
目标在于精确地加工出这些孔,并达到良好的重复 ...
数控加工后置处理的研究
一.引言
随着生产力与加工精度的不断提高,数控机床在工业生产中起到了越来越重要的作用,而为了提高机床利用率,传统的示教式编程已经不能适应生产的需要,离线编程成为数控机床运用中不可缺少的一部分。
离线编程需要先建立零件的CAD模型,并产生其刀位文件。现在多数的商用CAD/CAM软件,如:catia,UG等,其数控仿真生成 ...
常准加工中心的独到之处
类别 品牌
常准加工中心
一般加工中心
主轴
1.采用大型球状陶瓷轴承,寿命长,搭配独特环状出水装置,散热性更佳。
2.主轴含气幕保护防止水气吸入,确保轴承使用寿命。
3.本机自带插温式水冷系统。
4.直结式主轴,噪音低,精度高,动力传递好。
采用高精度G3级滚珠丝杆,热控心轴冷却装置,直接式皮带及齿轮转动。
...
变频器在数控机床中的应用
1 引言
在机械制造业中,用普通机床加工复杂的零部件或具有较高精确度的批量产品时,需要熟练的技术工人手工操作来完成,这种效率低下的传统加工方式已无法满足现代制造业的需求。随着计算机技术的飞速发展,先进的加工中心和数控机床应运而生,逐渐成为主流的工具机床。日立公司生产的SJ系列无速度传感器矢量型变频器以 ...
FANUC 0i系统常见有报警信息的故障排除
FANUC 0i数控系统具有较强的自诊断功能,对于一些常见的故障,通过报警信息,对应维修说明书,能够解决许多问题。下面介绍几个常见报警故障的处理方法。1、500好报警(超行程报警)的排除方法
在数控机床操作的过程中超行程报警经常出现,由于惯性的原因,当移动轴压下行程开关时,需减速停止,同时,系统出现500号报警,并 ...
冲床自动送料机的PLC控制与设计
一、冲床自动送料机的技术状态
本文介绍的冲床自动送料机是一种用于冷挤压套圈类零件的送料机器,是冲床进行技术改造的理想附机。该送料机克服了国内外有关冲床送料机的不足。如日本的RF20SD—0R11机械手送料装置与冲床做成一体,从横向(侧面)送料,结构复杂,装配、制造、维修困难,价格昂贵,又不适合于我国冲床的纵向送 ...
数控加工中心独立驱动的换刀机构
移动立柱式加工中心的换刀机构采用了单独的动力驱动装置,这种换刀机构设在机床X坐标轴所覆盖的区域内,可以避免在换刀时误伤工件。
图1 XTS型加工中心的换刀过程在机床的加工空间内
在机床X坐标轴所覆盖的范围内,减少非加工时间和降低辅助时间的费用、提高自动化程度和设备利用率,是Axa设计开发和机床制造公司在Axa移动 ...
微细电火花加工的最新实例与未来的展望
以往认为电火花加工与精密和微细加工关系不大。然而,由于沙迪克公司NC化的实施,时至今日,电火花加工机床作为工作母机已确立起了不可缺少的地位。
现在沙迪克公司的超精密、微细加工,正在把直线技术当作创新方法,成为纳米领域条件下的技术革新的主题。沙迪克公司由NC电火花加工开始在向直线电机和纳米进化与变革中继续 ...
CAM中孔加工路径优化方法的研究
一、前言
在CAD/CAM集成系统中,数控加工的工艺设计决定了实际生产加工的质量和效率。而加工时刀具走刀路径的规划对工艺规程的编写和数控代码的生成都有重要影响,进而实际影响零件的加工精度、表面粗糙度和加工速度。设计时,设计人员常常只考虑到工艺路线的选择,而没有考虑或疏忽了刀具路径的最优化,这对数控加工的质量 ...
FANUC 0i系统故障报警信息(上)
1、报警信息的查看方法
数控系统可对其本身以及其相连的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能保证正常运行的状态或异常都可以通过数控系统强大的功能,对其数控系统自身及所连接的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能满足保证正常运行的状态或异常时,数控系统就会报警,并将在屏幕中显示相关的报警信息 ...
FANUC 0i系统故障报警信息(下)
查阅该机床的电气图纸得知,进入机床的压缩空气压力是由一只压力开关(地址是X2.3)进行检测的,当压力在机床允许的范围内时(0.4-0.6MPa),压力开关的触点闭合,状态为" 1”;当压力低于0.4MPa时,压力开关的触点便断开,状态为“0”,该状态输入到PMC中进行逻辑判定处理后,认为不能满足机床正常运行,便在屏幕上报出错误 ...
表面活性剂在金属加工中的应用
金属加工包括金属清洗、表面涂饰以及金属的车、铣、刨、钴、轧、铸造等加工过程。为了减轻劳动强度、提高产品质量、节约能源、降低成本,在各种加工工艺过程中常需使用一些助剂,其中,表面活性剂起着十分重要的作用。
1表面活性剂及其性能
表面活性剂是指能显著降低液体表面张力或液液界面张力的 ...
镁磨削加工中的安全问题
镁粉尘很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁进行干法磨削时,必须用设计得当的湿法系统立即从工作区域中清除出去。吸尘器应保持清洁,并将其排风口设在室外,并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去,以防止其过多积聚,在对淤渣进行处理之前,因将其保存在 ...
镁合金机械加工规程
完善的机械加工规程应包括下列内容:
1.切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不通话使用钝的、粘有切屑或破裂的刀具。
2.一般情况下尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大的切屑。
3.不要让刀具停顿在工件上。
4.使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。
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曲轴制造技术及特种工艺
随着发动机日益向轻量化、结构简单化、性能优质化方向发展,发动机曲轴制造技术和工艺发生了很大的变化。在当今市场产品严重同质化的情况下,为提高产品竞争力,近年来发动机曲轴加工采用了不少特种工艺,以增强企业的竞争优势。
先进的曲轴加工生产线一般都比较短,但效率高、产量大,加工出的曲轴质量好且很稳定。如美国 ...