析氢对镀层的影响
在电镀过程中，大多数镀液的阴极反应，除金属离子的沉积外，还伴随着有氢气的析出。在有些情况下，阴极上极出的氢，会使镀层出现如下几种疵病。
1.针孔或麻点氢气呈气泡形式粘附在阴极表面上，阻止金属在这些部位沉积，它只能沉积在气泡的周围，如果氢气泡在整个电镀过程中一直停留在阴极表面，则镀好的镀层就会有空洞或贯 ...
分散能力及覆盖能力
镀层在阴极表面上分布的均匀性和完整性，是决定镀层质量的一个重要因素，它在一定程度上影响着镀层的防护性能。在电镀中常用分散能力和覆盖能力来分别评定金属镀层在阴极上分布的均匀性和完整性。
电镀液的分散能力（以T·P表示）是指在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为 ...
电镀工作条件的影响
电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。
1.阴极电流密度任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的最小电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的最大电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中 ...
电镀溶液中主要成分的作用
不同的电镀溶液含有不同的组成，但不管何种电镀溶液，都含有主盐。根据主盐性质的不同可将电镀溶液分为单盐电镀溶液及络合物电镀溶液两大类。
单盐电镀液都是酸性溶液。络合物电镀溶液有碱性，也有酸性，但其中都含有络合剂。电镀溶液中除主盐及络合剂以外，有些电镀溶液中还有导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂以及添加剂等， ...
金属的防护方法
金属防护之目的，在于控制构成金属制品的金属材料因腐蚀而引起的消耗，防止金属制品的破坏，从而延长其使用寿命。因此，除了防止金属腐蚀之外，还包含有保护金属的意义，所以称为金属的防护。为了达到防护目的而采取的综合的方法和手段叫做防护技术。
金属防护方法除应正确选用金属材料和合理进行设计外，可主要采用表面防 ...
金属腐蚀
金属与周围介质接触时，由于发生化学作用或电化学作用而引起的金属破坏叫做金属腐蚀。金属的腐蚀现象十分普遍，例如钢铁制件在潮湿空气中的生锈，钢铁在加热过程中产生的氧化皮膜，地下金属管道遭受腐蚀而穿孔，化工机械在强腐蚀介质中的腐蚀，铝制品在潮湿空气中使用后表面所产生的白色粉末等。金属遭受腐蚀后，在外形、色 ...
电镀化学基础
电镀是一种用电解方法沉积具有所需形态的镀层的过程。其目的一般是改变表面的特性，以提供改善外观、耐介质腐蚀、抗磨损以及其它特殊性能，或这些性能的综合，但有时电镀也仅用来改变零件的尺寸。电镀过程是一个复杂过程，为了达到上述性能要求，电镀工作者往往需要综合运用各门学科的知识才能妥善地解决电镀领域中的理论与 ...
电镀液的处理(七):掩蔽法
掩蔽法
掩蔽法是向镀液中加入一种对杂质起掩蔽作用的掩蔽剂，从而消除杂质有害影响的方法。这种方法既不需要过滤镀液，又不需要其他处理设备，是一种简便可行的好方法。如氨三乙酸一氯化铵镀锌液中有少量铜杂质存在时，会使镀锌层的钝化膜光泽不好。这时只要适当提高镀锌液中硫脲的含量，少量铜杂质就被掩蔽，那种不良影响 ...
电镀液的处理(六):离子交换法
离子交换法
离子交换技术已广泛应用于电镀废水的处理，这是大家都很熟悉了。它是利用离子交换树脂上有一种可交换的离子，与溶液中的离子进行交换。当需要交换除去溶液中的阳离子时，就采用阳离子交换树脂，反之，用阴离子交换树脂。从理论上讲，电渡溶液中的离子型杂质，都可以用离子交换法去除，但是遗憾的是，由于离子交 ...
电镀液的处理(五):活性碳吸附法
5、活性炭吸附法
活性炭是由胡桃壳、玉米芯和木材等含碳物质炭化后经过多种药品活化而成。它具有巨大的表面积，lg活性炭，约有500m2～1500m2的表面积。由于它的比表面积大，表面能高，所以它对其他物质具有较大的吸附能力。
不同的活性炭对不同物质，常具有不同的吸附能力。试验表明：N型颗粒活性炭对香豆素的分解产物有较 ...
电镀液的处理(四):氧化还原法
氧化一还原法
此法利用氧化一还原的原理，如镀液中还原性的杂质影响镀液性能和镀层质量时，可以选用适当的氧化剂加入溶液，将杂质氧化除掉或氧化为相对无害的物质，或者氧化成容易用其他方法除去的物质。同样道理，假使镀液中有氧化性的杂质影响镀液性质和镀层质量时，也可以加入适当的还原剂，将其还原除掉或还原为相对无 ...
电镀液的处理(三):难溶盐沉淀法
难溶盐沉淀法
此法是向镀液中加入适当的沉淀剂，使之与镀液中的有害杂质生成溶度积较小的难溶盐沉淀，然后过滤除去。
难溶盐沉淀法应用范围较广，它可以去除金属杂质，也可以去除有害的阴离子。例如：在氰化物镀液中，用硫化物去除铅杂质；用氢氧化钙或氢氧化钡去除Na2C03：
Pb2++S2-=PbS↓
Na2C03+Ca(OH)2=CaC03↓+2 NaOH
...
电镀液的处理(二):高PH沉淀法
高pH沉淀法
高pH沉淀法又称碱化沉淀法。它是用碱提高镀液的pH，使镀液中的金属杂质生成难溶于水的氢氧化物沉淀。如：
Fe2++2 OH-=Fe(OH)2↓
Fe2++3 OH-=Fe(OH)3↓
Cu2++2 0H-=Cu(OH)2↓
zn2++2 OH-=Zn(OH)2↓
Cr3++3 OH-=Cr(OH)3↓
Pb2++2 0H-=Pb(OH)2↓
Ni2++2 OH-=Ni(OH)2↓
高pH沉淀法仅适用于弱酸性的镀液，如镀镍、铵 ...
电镀液的处理(一):电解法
净化镀液通常有以下几种方法：
电解法
电解处理亦是电镀过程，所不同的只是在阴极上不吊挂零件，而是改为吊挂以去除杂质而制作的电解板(又称假阴极)。在通电的情况下，使杂质在阴极电解板上沉积、夹附或还原成相对无害的物质。在少数情况下，电解去除杂质也有在阳极上进行的，使某些能被氧化的杂质，在通电的情况下，到达阳 ...
磷化的基本原理——磷化工艺
1 防锈磷化工艺
磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。
铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧 ...
电镀基本知识（二）
36 除氢：
将金属制件在一定温度下加热处理或采用其它方法，以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程。
37 退镀：
将制件表面镀层退除的过程。
38 弱浸蚀：
镀前，在一定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜，并使表面活化的过程。
39 强浸蚀：
将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀溶液中，以除去金属制件上氧 ...
电镀基本知识（一）
1 分散能力：
在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。也称均镀能力。
2 深镀能力：
镀液要特定条件下凹槽或深孔处沉积金属镀层的能力。
3 电镀：
是在含有某种金属离子的电解液中，将被镀工件作为阴极，通以一定波形的低压直流电.而使金属离子得到电子，不断在阴 ...
弹簧的表面处理
弹簧的腐蚀按其反应的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果。
如果弹簧表面金属只单纯与周围介质发生化学反应，而弹簧引起腐蚀称化学腐蚀。例如弹簧在特别干燥的大气中氧化生成氧化膜，以及弹簧在非电解质液体中与该液体或该液体中的杂质发生化学变化等，属于化学 ...
电镀
电镀是利用电解作用在机械製品上沉积出附著良好的﹑但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀﹐一般都较薄﹐从几个微米到几十微米不等。通过电镀﹐可以在机械製品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层﹐还可以修復磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金﹐如锌﹑鎘﹑金或黄铜﹑青铜等﹔也有弥散 ...
材料保护 :表面合金化
通过扩散改变基体金属表面层的成分和组织的材料保护技术。在机械製造中主要应用的是铝﹑铬﹑硅﹑钒﹑锌等的表面合金化层或渗层。渗层是利用金属卤化物蒸汽与金属表面层產生化学反应形成的﹐或是在液相中发生化学反应而形成的。
对於铝有多种渗层。最早的是在碳素钢或低合金钢基体上获得含铝约25％﹑层厚约 125～1000微米的 ...
金属表面处理方法（系列1）
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理 ...
浅述发黑容易产生的疵病与对策
紧固件通过发黑处理，可使其表面生成保护性的氧化膜。膜的主要成分是磁性氧化铁（Fe3O4）,膜的颜色视其基体材质及表面状态，处理工艺的不同而有所差异，故又叫“发蓝”或“发黑”。由于用碱性氧化法不会对紧固件渗氢，造成氢脆。因此，一些弹性零件，如弹簧垫圈、波形垫片等常用发黑作保护层。 中国机械专家网 www.expsky ...
电镀槽液加料和测定密度方法
1、电镀生产现场工艺管理的主要内容
1)控制各槽液成分在工艺配方规范内。遵守规定的化学分析周期。
2)保持电镀生产的工艺条件。如温度、电流密度等。
3)保持阴极与阳极电接触良好。
4)严格的阴极与阳极悬挂位置。
5)保持镀液的清洁和控制镀液杂质。
6)保持电镀挂架的完好和挂钩、挂齿良好的电接触。
2、电镀槽液加料方法:加 ...
电镀板面铜粒粗糙原因分析
1、铜面前处理不良，铜面有脏物。
2、除油剂污染。
3、微蚀剂铜含量偏高或者酸含量低。
4、镀铜前浸酸槽铜含量高或者污染。
5、铜缸阳极含磷量不当。
6、阳极生膜不良。
7、阳极泥过多。
8、阳极袋破裂。
9、阳极部分导电不良。
10、空气搅拌的空气太脏，有灰尘或油污。
11、槽液温度过高。
12、阴极电流密度过大。
13、槽 ...
工具表面改性处理
刀具开发技术的改进导致越来越多高效率切削材料的应用。这种不断的技术开发使刀具的效率在20世纪中提高了约30倍。CVD薄涂层和PVD涂层对刀具表面性能有很大的改善作用，直到现在这种作用也远远没有穷尽。利用现代分析技术，可以清楚观察到刀具表面的微观结构，从而准确地认识其显著的优化作用。?
以前，刀具的表面结构都是通 ...
