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研磨-抛光论坛 今日: 0|主题: 1099|排名: 60 

  • 材料腐蚀与涂装防护技术(一)
    1 引 言   材料腐蚀是全世界面临的一个严重问题。腐蚀不仅消消耗了人们创造的宝贵财富,而且破坏了生产、生活等许多活动的正常运行。腐蚀和环境污染的关系也越来越引起人们的关注。据报道,全世界每年因腐蚀造成的直接经济损失大约在7000亿美元,是地震、水灾、台风等自然灾害总和的6倍,占各国国民生产总值(GNP)的2%~ ...
    0481 foxco123 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 镀铬知识介绍(二)
    ◆ 镀铬的氢脆性   镀铬的电流效率非常低,所以产生大量的氢气,会引起氢脆,尤其是硬化钢、高强度钢更需注意。 去除氢脆方法有 : (l)镀前先做应力消除(stress relieving) : 镀铬表面必须没有应力存在,一般镀件经机械加工、研磨,或硬化热处理都有残留应力( residual stress),可加热150至230℃消除残留应力。 (2)镀后烘箱 ...
    0842 tbiboxy 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 镀铬知识介绍(一)
    ◆ 铬的性质 (1) 色泽 : 银白色,略带蓝色 (2) 原子量 : 52 (3) 比重 : 7.14 (4) 熔点 : 1800~1900℃ (5) 硬度 : 800~12OOHV (6) 线膨胀系数6.7~8.4×10^-6 (7) 电化当量:0.324g/AH (8) 标准电位 : 为-0.71V (9) 在潮湿大气中很安定,能长久保持颜色 (10)在碱、硝酸、硫化物、碳酸盐及有机酸和大多数气体中很稳定 (11)易溶 ...
    0691 houjie 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 耐磨涂料在机床导轨修复中的应用
    机床导轨及其它摩擦副,在长期的使用过程中,由于两个接触面存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复,通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法,不仅需要进行大量精确的加工制造,而且常需要对加工面进行人工刮研,修复工作工序多,工期 ...
    0550 cpee 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 金属材料发黑工艺
    钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 A3钢用碱性发黑好一些。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135 ...
    0726 无心磨机台 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 弹性体型模表面防垢处理
    弹性体混合型模的常见问题是型模污垢。型模污垢是混合物在处理过程中粘附于模子表面的固有倾向。型模产生污垢的程度会成为混合的沉淀留在型模表面的一层薄黏膜。型模污垢不仅会导致降低生产效率,还会增加废品率。生产受到影响,因为零件需要更加仔细挪动,型模要分阶段清洗,导致生产时间流失。废品增加是由型模中零件破裂 ...
    0514 zillaya 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 铝镁及其合金的几种表面处理方法
    金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理 ...
    0609 535429 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术
    一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、 技术简介 扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中,经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度,HV可达1600~3000(由碳化物种类决定),此外,该碳化物履层与基体冶金结合,不影响工件表面光洁度,具有极高的耐磨、抗咬合(粘 ...
    0535 随风漂渺 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 材料表面处理新技术
    1.盐浴氮碳共渗(TUFFTRIDE QPQ)技术 TUFFTRIDE Q工艺是将零件经过简单的预清洗并在空气中预热到350~450℃后,在碱氢酸盐槽中进行氮碳共渗,处理温度通常为580℃,一般保持60~120min,特殊情况下可降低或升高温度。冷却是采用一个氧化型的冷却槽,在350~400℃温度范围内进行,随后用喷流的热水清洗工件。氧化冷却除了冷 ...
    0531 红色欢腾 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 铸铝及铝合金表面处理:铝化学抛光技术
    一、对铝制品表面进行机械抛光: 1、机械抛光工序为:粗磨、细磨、抛光、抛亮、喷砂、刷光或滚光等,根据制表面的粗糙程度来适当采取不同的工序。 二、化学除油: 化学除油过程是借着化学反应和物理化学作用,除去制件表面的油污。化学除油采用弱碱性溶液中进行。 化学除油液的配方和工艺条件: 1、配方:氢氧化钠30-50G/L ...
    0743 魂斗 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 提高表面清洁度的高速火焰处理技术
    在金属表面清理技术中,采用火焰进行的表面清洁处理是一项高性能、低成本并且是无污染的技术。该项技术显著缩短了处理过程的工作时间,大大提高了表面清理的效果和生产率。 经过改进的高速PowerFlameTM(上标)烧嘴设计,使得停留时间达到最佳。由Enercon公司开发的这项技术,结合了复杂的控制系统和先进的能量供应系统,与 ...
    0570 大家好 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 铝材表面处理-氟碳喷涂
    铝材多年来表面处理,均为阳极氧化。为了能达到氧化膜牢固和颜色有光泽,国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材,进行了认真的选择,最后选择6063合金(中国为LD31)。该合金特点:挤压性能好易挤压,中等强度,关键是具有良好的氧化性能,给铝门窗型材一个好的装饰面。这表现在:氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可 ...
    0526 xinshiji 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 表面工程技术—渗碳表面硬化处理法(1)
    渗碳硬化乃表面硬化法之一种,属于化学表面硬化法。渗碳者先于钢之表面产生初生态之碳,而后使之渗入钢之表面层,逐渐扩散入内部。初生态之碳乃由CO或CH4等气体分解而得。CO之来源或由含有CO之气体得之,或由固体渗碳剂之反应而产生于渗碳容器内,或者由含有氰化物之盐浴得之。初生态之碳由钢之表面扩散入内部时,钢之温度 ...
    0660 lijihua2000008 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 表面工程技术—渗碳表面硬化处理法(2)
    如前所述,NaCN会随熔融时间而劣化,渗碳能降低,所以作业中要定期分析CN,CN不够时,添加指定的补给剂,保持渗碳能在前面所述的钢箔试验可简易试出渗碳能,因NaCN有吸湿性,若将含有水分的补给剂投入加热浴中,则会溅散,须利用炉的隔热壁干燥。渗碳终了后可直接淬火,不过渗碳温度高时,可先浸入保持淬火温度的中性盐浴中 ...
    0549 jlwyq01 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 超音速电弧喷涂技术
    超音速电弧喷涂技术,应用前景十分广阔,该技术已通过国家技术鉴定。来自热喷涂专业委员会、沈阳工业大学、清华大学、西安交通大学、太原理工大学、北京钢铁研究总院、武汉材料保护研究所、总参装备部、装甲兵工程学院、海军、空军、二炮等单位从事热喷涂技术研究的13名专家组成的鉴定委员会认为:超音速电弧喷涂的粒子速度 ...
    0516 niubenyuan1 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 材料表面处理
    1.盐浴氮碳共渗(TUFFTRIDE QPQ)技术 TUFFTRIDE Q工艺是将零件经过简单的预清洗并在空气中预热到350~450℃后,在碱氢酸盐槽中进行氮碳共渗,处理温度通常为580℃,一般保持60~120min,特殊情况下可降低或升高温度。冷却是采用一个氧化型的冷却槽,在350~400℃温度范围内进行,随后用喷流的热水清洗工件。氧化冷却除了冷 ...
    0528 bonxia8784 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 金属表面处理方法
    金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。 油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理 ...
    0567 tangpan1976 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 发蓝
    发蓝是将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中﹐使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术﹐也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行﹐也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行﹐更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。 发蓝时的溶液成分﹑反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的 ...
    0518 shunhaixin 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 抛丸与喷砂的区别
    抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。 一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一 ...
    0737 xkkt 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 喷砂机应用范围
    一、预处理: 电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 二、清理: 铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 三、旧件翻新: 汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻 ...
    0495 w327799643 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 影响涂膜施工质量的原因
    涂膜缺陷及粉末喷涂过程造成的原因 一、涂膜光泽不足 1、固化时烘烤时间过长 2、温度过高 3、烘箱内混有其他有害气体 4、工件表面过于粗糙 5、前处理方法选择不妥 二、涂膜变色 1、多次反复烘烤 2、烘箱内混有其他气体 3、固化时烘烤过度 三、涂膜表面桔皮 1、喷涂的涂层厚薄不均 2、涂层过厚 3、固化温度偏低 4、粉末受潮 ...
    0495 mgangle 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 磷化处理技术
    磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:1.给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;2.用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;3.在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 基本原理 磷化过程包括化学与电化学反应。不同磷化体系的磷化 ...
    0443 maojm0104 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 香港压铸业表面处理技术进展
    2005年下半年,香港压铸业协会与香港生产力促进局获得政府创新科技署的拨款,支持“小批量镁压铸废料回收技术”等项目的开发研究。近年来镁合金先进表面处理技术有新的发展。 装饰性及功能性表面处理技术率先打入镁合金及高增值产品市场。由于镁合金极其活跃,表面常有一层氧化物,因此,镁合金的表面处理有一定的难度。必 ...
    0485 tianhong 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 模具弹簧表面处理新技术
    现代模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。第二次世界大战以来,自动化程度的提高使国外模具迅速发展。我国虽是模具生产大国,但却还不是模具制造强国。对于与模具相配的弹簧,却也是成就整套模具品质的,它的好与坏是会影响整套模具的使用性能的。 本人 ...
    0395 kx1670 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
  • 浅述PCB表面涂层之优缺点
    a、镀金板(Electrolytic Ni/Au):这种涂层最稳定,但价格最高。 b. 浸银板(Immersion Ag)性能不如镀金涂层,容易发生电迁移导致漏电。 c. 化学镀镍/金板(Electroless Nickel? Immersion Au,ENIG),当浸金制程不稳时,易产生黑盘。 d. 浸锡板(Electroless Tin),不含铅的浸锡板尚未完全成熟。 e. 热风整平板(Sn/Ag ...
    0476 wxqljc 发表于 2011-6-20 研磨-抛光论坛
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