渗硼
模具经渗硼后,其表面渗硼后硬度很高,达HV1200~2000,它不仅耐磨性好,而且还具有良好的红硬性、抗高温氧化性以及在硫酸、盐酸和碱中良好的抗蚀性。近十多年来,国内外广泛采用渗硼工艺,已取得明显成效。实践证明,渗硼是一种提高模具使用寿命的有效方法。
渗硼处理方法有气体法、盐浴法、电解盐浴法和固体法。气体法因 ...
烫印技术
目前热烫印技术已经很普遍并广泛地应用在汽车的内外装饰上。此工艺提供的高质量表面、多样式的设计及灵活的应用,已经成为大批量塑件生产中最经济及最受注目的技术。基于世界各地成功的经验,很多中国新车型也在广泛应用。
汽车行业不断在产品的内外装饰投入研发提高其档次,以吸引客户目光及争取市场份额。因热烫印技术可 ...
表面处理延长模具使用寿命(下)
尽管有新的涂层科技,我们不能抛弃老式、可靠的涂层,就像现在还存在的硬铬涂层和非电镀镍涂层。无疑它们仍然有其用处。
◆ 硬铬涂层
例如,硬铬涂层最大的优势是它的硬度为洛氏72度并且能被应用于130 oF的低温。当应用它最纯的形式时,它使你在制模时获得任意SPI的精度。
硬铬涂层通常是电路保护器模具的一个很好的选择, ...
非占位涂料(转移涂料)
1 概 述
非占位涂料又称转移涂料,其工作原理是将涂料直接喷涂到芯盒或模样表面,然后填砂、紧实,涂料层和型(芯)砂在芯盒的约束下同时固化,起模时涂料能从芯盒或模样表面转移到砂型(芯)表面,从而制得带有涂料的精密砂型(芯)。由于这种工艺方法所形成的涂层不占据型腔的有效位置,故称为非占位涂料法,亦称转移涂料法。采用这种 ...
刷镀技术
一、概述
刷镀技术,是由过去的“笔镀”方法发展而来,又经过现代改良的技术。在欧美称“电刷镀”或“选择性电镀”。在世界上知名度较高的有法国“Dalic”公司和美国“Selectron”公司。刷镀技术是由法国“Dalic”研究所1938年开发的。因此,又称“Dalic”法。四十年代开始在工业上应用。随后美、英、日等国相继开 ...
螺丝攻的表面处理
螺丝攻的切削性能虽受到起形状、钢种、热处理等的左右,但表面处理当改善性能的手段用也有效。茈将其代表性者分述如下:
氧化(Homo)处理
此对容易产生融着的软粘材料作深孔螺纹加工有效。
氧化(Homo)处理是将工具于500~550ºC的水蒸汽中加热30~60分钟,使工具表面上生成Fe3O4层,此 是一种氧化处理法 ...
机械镀锌的质量检测
机械镀锌生产的质量好坏,依靠相关检测项目来评估:
1、镀后零件倒出检察,整体目视检察镀层不可出现镀层在零件凸处产生脱落现象,零件檫拭皮肤检察不可挂锌粉,镀层呈平滑精光亮,用10倍放大镜检察零件凸刃处不可裸露铁基体。
2、对电力或室外应用的紧固件应用机械镀锌,必须达到镀层磁性检测50微米以上,同时 ...
达克罗技术的应用及限制范围
随着达克罗技术在我国应用,这里把达克罗技术的优劣作一番介绍,以便您正确选用。
其实“达克罗”一词是英文:DACROMET即非电解锌铬酸盐涂层,涂覆全过程中无废水,废物排放,是代替对环境污染严重的传统电镀锌热浸锌类的最佳技术。
一、达克罗应用范围:
达克罗的应用范围很广,它不但可以处理钢、铁、铝 ...
模具表面强化技术
放电堆积造型
毛利尚武教授、斋藤长男教授和三菱电极名古屋制作所合作,在进行液中电火花放电表面改性处理时,在S45C钢上成功地堆积除WC厚膜(层),并进行了将电火花堆积和电火花去除加工相组合对工件进行修复的试验。毛利尚武教授还用钨电极(Φ0.1mm)成功地进行了电火花堆积。日本名古屋工业大学早川伸哉波士 ...
奥氏体不锈钢表面处理技术
由河南省机械设计研究院,郑州市英特科技有限公司技术人员研究成功的PST (plasma surfactTreatent)奥氏体不锈钢表面处理技术已在生产中得到应用,这在我国是首次。奥氏体不锈钢是耐腐蚀性好,应用最广泛的不锈钢,它在石油、天然气、化工、食品工业、仪表、阀门、耐蚀泵、海洋工业及人们的日常生活中应用很广。然而,此 ...
铝及铝合金铬磷化技术标准
在铝及铝合金表面上形成绿色非晶型的铬酸?磷酸盐转化膜的过程叫铬磷化,是在含有磷酸、六价铬和碱性氟化物等组成的酸性溶液中进行的。国际标准化组织已制定了铝及铝合金铬酸?磷酸盐转化膜的标准。
1试验部分
1.1试验条件
材料工业纯铝L6;温度20℃;时间10min。
工艺流程除油除锈→水洗→浸酸→水洗→ ...
模具弹簧的表面处理新技术
现模模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。第二次世界大战以来,自动化程度的提高使国外模具迅速发展。我国虽是模具生产大国,却过不是模具制造强国。对与于模具相配的弹簧,此细节却也是成就品质的关键。影响整套模具的使用性能。
本人是从事表 ...
胶粘工艺:金属表面处理方法
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和 ...
国外热喷涂技术的发展及应用
1世界上主要的热喷涂技术公司?
热喷涂技术发展至今已有50多年的历史。由于它在工业上有着重要的作用,因而出现了为数不少的大小公司。但是,由于近几年全球性经济的发展,各公司之间的关系逐渐由竞争转向联合。发展到今天,世界上主要的热喷涂技术公司分别是:?·SULZERMETCO公司。该公司由原瑞士PT公司与美国METCO ...
铝及合金阳极氧化着色现状和发展趋势
1前言
铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损,因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上越 ...
超高真空技术在表面处理系统中的应用
1 前言
从实际或者理论上来说,最简单的表面处理超高真空系统是1968年由贝尔实验室的A.Y.CHO和J.R.Arthur发明的分子束外延(MBE)设备,并且由物理电子公司的Arthur etal进一步发展完善(图1)。
在超高真空亚稳态热环境中,原子或分子的运动规律可以通过建立气体动力学模型来计算。为了进一步研究的需要,基底表面须达到原 ...
最新表面处理技术概述及其未来发展趋势
1前言
新型表面功能覆层技术,包括低温化学表面涂层技术及超深层表面改性技术,它运用物理、化学或物理化学等技术手段来改变"材料及其制件表面成份和组织结构",其特点是保持基体材料固有的特征,又赋予表面化所要求的各种性能,从而适应各种技术和服役环境对材料的特殊要求,因而它是制造和材料学科最为活跃的技术 ...
活性碳过滤器解决喷涂问题
位于Amberg的汽车修理厂M/S Johann Schoetz自从把传统的溶剂涂料换成水溶性涂料后,遇到越来越多的不良表面喷涂效果问题,但是原因却迟迟不能找到。
只有在喷涂了清漆并完成干燥程序后,硅坑才会显现出来。因此,在查找原因时,使用的水溶性涂料成为第一个怀疑对象。但是,试验结果表明喷幅没有出现斑点,表面完全 ...
我国工程机械防锈涂装技术
工程机械是为城乡建设、铁路、公路、港口码头、农田水利、电力、冶金、矿山、海空基地等各项基本建设工程施工服务的机械:凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各种建筑安装工程在综合机械化施工中,所必需的作业机械设备,通称为工程机械。在我国工程机械主要包括:挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、路面机械、 ...
汽车涂装前表面处理的主要内容
涂装前金属的表面处理主要包括除油、除锈、磷化(氧化)。
除油方法分为物理机械方法和物理化学方法两类,前者有擦抹法、燃烧法和喷射法。用于汽车涂装前的除油方法主要是物理化学方法,包括碱液脱脂法、乳剂脱脂法和溶剂脱脂法。碱液脱脂法主要是通过皂化作用而把油脂除去。当清除不能皂化的矿物油时,靠表面活性剂 ...
抛丸强化技术的应用
抛丸强化技术的应用可有效改善和提高汽车关键部件的抗疲劳寿命和耐腐蚀性能。目前,全球很多著名的汽车整车厂商和零部件制造商都已将强化列入标准的生产工艺流程中,同时,强化设备也与其他制造设备一样形成了完整的现代制造流水线。
随着抛丸强化技术的不断发展,其在汽车制造领域用于改善和提高汽车关键部件的抗 ...
高速电弧喷涂技术在电站重磨蚀件中的应用
由于电力行业的生产特点及系统运行的方式,金属部件的腐蚀与防腐蚀、磨损与防磨损已成为十分突出的矛盾。从某种意义上讲,发电系统可靠性的高低取决于机组关键部件的抗腐蚀和抗磨损程度,防腐、抗磨问题解决得如何对电力系统的安全性、可靠性及经济效益都具有举足轻重的作用。
长期以来,广大科技工作者就此进行了 ...
铝阳极氧化处理基础
铝的阳极氧化(anodizing of aluminium)
在酸性电解液中,以铝为阳极,经过电解使铝表面产生氧化膜的材料保护技术。铝的阳极氧化有多种电解液,但基本上是以硫酸、铬酸、乙二酸或硼酸为主要组分配制的。其中最常用的是硫酸基的。电源可采用直流、交流或交变直流的。电压在5~25伏间,温度低于25℃。|MechNet|更多知 ...
涂装技术工艺(上)
涂装技术
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理
...
涂装技术工艺(中)
二、主要涂装设备
1、通过式抛丸室
通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。
通过式抛丸室适用于工程机械结构件,锻铸件的表面清理、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力, ...