模具注塑成型各种缺陷及解决方法（三）
三、皱招及麻面
产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。因此，解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
四、缩坑
缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但 ...
模具注塑成型各种缺陷及解决方法（四）
十、翘曲、变形
注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项：
1)由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
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多腔模具的新型热流道技术
当前以大中型热流道系统(主要用于汽车工业)而闻名于世的圣万提注塑工业有限公司，将向下游扩充其产品范围，使注射量最低可达0.1克。用于汽车、电气和包装工业和医疗技术中元件制造的大量多腔模具，大多已作为包括温度控制器在内的热半模交货。
此次产品范围的扩展，其决定因素是四种新型喷嘴系列的开发，分别为两 ...
从模具失效的统计数据剖析各种因素影响（一)
1概述
自从我国加入WTO之后，模具产品已提升到技术装备总体水平至关重要的一个环节，其中，尤其是冷挤压模具，它是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产加工中日益得到广泛的应用。但在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏，主要表现有如下三种失效类型。
(1)磨损 ...
从模具失效的统计数据剖析各种因素影响（二）
冷挤压凹模内壁由于承受着较大的内压力作用，从而使凹模的圆周方向上作用着较大的拉应力。
此外，冷挤压成形是在很短时间内完成的，且将大截面的毛坯变成小截面的挤压件，从而使模具承受着交变的冲击载荷。冷挤压过程中的热效应以及模具工作表面受到的剧烈摩擦作用，使挤压件温升高达300—400℃。从而使模具在工作 ...
模具的报价策略和结算方式（一)
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 ...
模具的报价策略和结算方式（二)
四、模具的结算方式
模具的结算是模具设计制造的最终目的。模具的价格也以最终结算到的价格为准，即结算价。才是最终实际的模具价格。
模具的结算方式从模具设计制造一开始，就伴随着设计制造的每一步，每道工序在运行、设计制造到什么程序，结算方式就运行到什么方式。待到设计制造完成交付使用，结算方式才 ...
轮胎模具的主要清洗技术及发展情况（一）
模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命，有鉴于此，轮 ...
轮胎模具的主要清洗技术及发展情况（二）
3)激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹扫基体表面。当污物从表面剥离后，会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化;
4)运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。目前，常用的是前3种方法。第4种方法仅见于石质文物的清洗中。
激光清洗的优势在于高效、快捷、成本低，对 ...
冲压模具结构影响安全系数原因解析
冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。
(一)模具的主要零件、作用及安全要求
1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上 ...
模具制作与弹性元件（二）
在模具设计中选择应用氮气弹簧应注意的第一个碰到的问题就是弹压力的选择，选择什么形式的氮气弹簧，选择多大力量的氮气弹簧来满足冲压工艺的要求，解决这样的问题，通常需要考虑氮气弹簧弹压力大小：氮气弹簧的数量；氮气弹簧的增压比。氮气弹簧的行程应满足冲压工艺的要求，不同的冲压工序，要求的行程大小都不一样。 ...
模具制作流程（一）
一、接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
1.经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2.塑料制件说明书或技术要求。
3.生产产量。
4.塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员 ...
模具制作流程（二）
七、绘制全部零件图
由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。
1.图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。
2.标注尺寸要求统一、集中、有序 ...
模具制造领域的25个常见问题解答（一）
1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？
成形方法-可从两种基本材料类型中选择。
A)热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。
B)冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。
塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。长时间 ...
模具制造领域的25个常见问题解答（二）
4)铸铁的切削特性是什么？
一般来说，它是：
铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性，而球墨铸铁相当不 ...
模具制造领域的25个常见问题解答（三）
8)为什么最经常将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选？
如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削，在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量。这将使切削力发生变化，使刀具弯曲。其结果是给精加工留下不均匀的加工余量，从而影响模具的几何精度。如果使用刀尖强度较弱的方肩铣刀(带三角形刀片)，就会产生不可预测的切 ...
模具制造领域的25个常见问题解答（四）
12)仿形铣削还是等高线切削？
在型腔铣削中，保证顺铣刀具路径成功的最好方法是采用等高线铣削路径。铣刀(例如球头立铣刀，见模具制造样本C-1102:1)外圆沿等高线铣削常常得到高生产率，这是因为在较大的刀具直径上，有更多的齿在切削。如果机床主轴的转速受到限制，等高线铣削将帮助保持切削速度和进给率。采用这 ...
模具制造领域的25个常见问题解答（五）
16)为了使刀具平衡，应采取的最重要措施有哪些？
在整个切削过程中，为达到刀具平衡牵涉到的典型步骤如下：
-测量刀具/刀柄组件的不平衡。
-通过变更刀具、切削它以去除一些质量，或移动刀柄上的配重来降低不平衡。
-经常必须重复这些步骤，包括再次检查刀具、再次精确调整，直到达到平衡。
...
模具制造领域的25个常见问题解答（六）
18)我应怎样切削转角才能没有振动的危险？
传统的切削转角的方法是使用线性切削(G1),在转角的过渡不连续。这就是说，当刀具到达角落时，由于线性轴的动力特性限制，刀具必须减速。在电机改变进给方向前，有一短暂的停顿，这会产生大量的热量和摩擦。很长的接触长度会导致切削力的不稳定，并常常使角落切削不足。典 ...
模具制造领域的25个常见问题解答（七）
22)高速切削的实际优点是什么？
刀具和工件可保持低温度，这在许多情况下延长了刀具的寿命。另一方面，在高速切削应用中，切削量是浅的，切削刃的吃刀时间特别短。这就是说，进给比热传播的时间快。
低切削力得到小而一致的刀具弯曲。这与每种刀具和工序所需的恒定的加工余量相结合，是高效和安全加工的先决 ...
浅谈提高压铸模寿命
压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。
压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有：材料自身存在的缺陷、 ...
模具射出成型的操作条件
什么样的情况下要用模温机给模具加温，什么时候又要用冷水机给模具冷却？下面是射出成型的一些条件说明，仅供参考。
1.关模压：原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。
2.压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀，彻底，适量的充满各角落。太低会短射，缩水，太高有毛 ...
注塑试模步骤及注意事项
注塑试模步骤及注意事项
1.欲试之原料务必先行干燥2.模具挂上,中心孔要对准确无误,锁模力视模具大小及投射面积大小而进行调整.当射出时分模面不是因为射压过高而产生毛边,可逐渐加大锁模力,直到不起毛边为主,如此可延长模具使用寿命.锁模压力选在50-70之间,不得大于95为佳. 3.开关模速度,压力,位置,距离调整妥当, ...
电弧喷涂工艺在模具制造中的应用（一）
一、电弧喷涂的原理
电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，利用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以高的速度喷向工件表面形成涂层的一种热喷涂方法。喷涂时，两根丝状金属喷涂材料通过送丝装置均匀连续的分别送进电弧喷涂枪中的导电嘴内，导电嘴分别接电源的正负极并保证两根丝 ...
电弧喷涂工艺在模具制造中的应用（二）
3.2电弧喷涂材料
电弧喷涂材料主要包括有色金属丝材(铝、锌、铜、镍等金属及其合金)、黑色金属丝材(碳钢，不锈钢)。目前，国内外试用2-3mm的粉芯丝材，在其中填充所需的合金粉末，以获得合金喷涂层。
(1)锌及锌合金
锌为银白色金属，在大气或水中具有良好的耐腐蚀性，对钢铁基材还具有电化学保护作用。 ...
