微量培养板的薄壁注塑
对药物新成分的研究已经促进着大型生命科学企业对高效率工艺的开发。稳定增长的活性成分存储库和成熟的测试设施导致了这样一种情况，潜在药物被置于所谓的“微量培养板”之上，能够在全自动的筛选系统上分辨出它们。六十年代中期，微量培养板在临床化学中是作为大容积试管的小巧微型替代物而被开发出来的，近年来已经成功地 ...
热装夹头在模具加工中的应用
模具行业对加工精度的要求远远高于普通加工。因此，如何根据其特点和优势选用合适的刀具夹头，是模具加工中必须引起高度关注的重要课题。
基于逆向工程的注塑模设计与制造
在塑料产品的开发过程中，几何造型技术已使用得相当广泛。但由于种种原因，模具企业从厂商接受的技术资料往往并非CAD的模型，而是由复杂的自由曲线曲面组成的实物样件，若采用传统的方法设计制造产品，生产周期长，成本高，无法应对瞬息万变的塑料品市场，而逆向工程(Reverse Engineering)为解决这一难题提供了便利。因此逆 ...
多型腔模具熔体流动不平衡的解决方法
在注塑过程中，导致熔体流动不平衡的原因很多，其中由温度变化引起的流动不平衡尤其难以察觉和避免，从而为注塑生产带来极大的不便。那么，有什么好的方法可以解决呢？
一种特殊的模具成型方法
在塑料、橡胶、有色压铸产品模成型时，我们有时会碰到两头大，中间小的产品。
注塑制品产生缺陷的原因及其处理方法
在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。
如何提高模具质量？
模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：
选择热流道系统的注意事项
热流道技术，凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势，成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。在欧美国家，注塑生产大部分都依赖于热流道技术，但是在中国，采用这一先进技术的企业却少之又少。但是随着我国模具工业的进一步发展，这一技术将逐步推广并得到广泛应用，那么如何选择合适的热流道系统呢？ ...
用圆柱形立铣刀加工方孔
在加工一批端盖零件时需按图纸要求在零件中心加工一个方孔，方孔尺寸为10F8(+0.013+0.035)×10F8(+0.013+0.035)mm(见图)。通常加工方孔是采用专用方孔拉刀进行成型拉削，当加工批量较小(如50件)而一时又没有合适的方孔拉刀时，则由钳工进行手工修形。但方孔的人工修形加工既费时又难以保证加工精度。我们经过反复探索，使用 ...
高性能的粉末冶金高速钢丝锥
Widia品牌的GTD粉末冶金高速钢(HSS-E)丝锥通过材料牌号、几何形状和涂层的优化组合，可实现对钢和不锈钢材料的精密攻丝加工。与普通高速钢相比，这种粉末冶金高速钢基体的钴含量更高，从而具有更好的耐热性，并提高了刀具寿命。
该丝锥系列包括15°左手螺旋型(加工通孔螺纹时可将切屑向前推出孔外)和45°右手螺旋型 ...
用于高温合金加工的赛阿龙陶瓷材质CC6060系列
山特维克可乐满目前扩展了用于高温合金车削和铣削加工的赛阿龙(Sialon)陶瓷材质CC6060系列，于10月1日最新推出了用于半精加工和精加工的产品。
赛阿龙陶瓷材质CC6060特别适合切削路径和切削时间较长的零件(如大直径零件)的加工。由于具备了极佳的抗沟槽磨损性能，与其它陶瓷材质相比，赛阿龙陶瓷材质CC6060更能满足 ...
处理“难加工”材料的捷径
一般情况下，金属切削指的是切削钢件和铸铁。但是，在当今的车间里，我们面对的是其它一些材料，诸如不锈钢、铁基和非铁基(如钛合金)耐热合金和高温合金等。这些材料和传统的钢件之间存在很大差异，正是它们体现了“难加工”的真正涵义。
“可加工性”表明了对一种材料进行低成本加工的难易程度，它是通过与参考材 ...
立方氮化硼新牌号CBN170
山高刀具公司推出的Secomax CBN170是世界上第一款陶瓷晶须强化的PCBN牌号(已获专利)，专门用于加工镍基高温合金，可以满足镍基合金零件精加工严格的表面粗糙度、尺寸公差和切削长度等要求。Secomax CBN170与晶须陶瓷粘合剂技术的结合，以及专门针对高温合金的切削刃设计，可以带来无可匹敌的刀具寿命。用陶瓷刀具材料加 ...
高速钢刀具材料的合理使用
高速钢的牌号很多，且各自具有特点及应用范围。用它作刀具材料，应根据加工材料的性能，制造刀具的类型，加工方式和工艺系统刚性等条件合理选用。其选用原则如下：
通用型高速钢价格较低，主要用于加工普通钢，合金钢和铸件。
高性能高速钢主要用于加工不锈钢，高强度钢，高温合金、耐热钢等难加工材料。
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新型陶瓷刀具材料的分析与发展
随着特种陶瓷材料研变与开发工作的不断深入，陶瓷刀具在金属切削加工业中的应用比例不断扩展。随着航空、航天工业的发展要求，必须满足提高Ti合金和Ni基高温合金等工件材料切削效率的要求，特种陶瓷刀具材料将会作出更大的贡献。
新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术革命的 ...
高可靠性的NX3035金属陶瓷刀具材料
金属陶瓷是一种适合高速、高效切削加工钢件的刀具材料，它的抗高温氧化性能优于硬质合金，与钢的化学亲和力小，耐磨性能优异，能获得优质美观的精密加工表面。在重视加工表面品质的IT产业电子器件、汽车零件和工业机械零件的精密切削加工中，金属陶瓷是不可缺少的刀具材料。
日本三菱材料公司开发并已实现商品化的N ...
更快捷的高温合金及钛材料立铣加工
挑战：高温合金材料的航空航天零部件立铣加工时间过长
解决方案：整体硬质合金立铣刀和专用技术提供了强大的解决方案
对于飞机零部件来说，其加工余量可能达到重量的80%，这就意味着加工周期较长，因此加工时间是我们重点关注的一个评定参数。粗加工主要是为了达到最大的金属去除率。通常采用的方案是：采用大 ...
钢材机械性能的名词解释
有关钢材机械性能的名词
1、工程材料性能包括：使用性能(力学性能、物理性能、化学性能)、工艺性能
使用性能：强度、韧性、硬度、韧性、抗疲劳性
物理性能：密度、熔点、导热性、导电性、磁性、热膨胀性
化学性能：抗氧化性、抗腐蚀性、化学稳定性
2、弹性变形、塑性变形、韧性断裂
3、钢材或 ...
两种新型CBN刀具材料
1 加工淬硬钢用BX530 (1)材料特点 在通常情况下，用聚晶CBN刀具进行切削加工可获得Rz3.2m的表面粗糙度，如欲获得更小的表面粗糙度值，就需要进行磨削加工。加工成本也是需要考虑的问题。如果能用切削加工替代磨削加工，就能大幅缩短加工时间，降低加工成本。为实现“以切代磨”，就需要有能稳定获得Rz1.6m表面粗 ...
模具材料的预硬化技术
模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺，自上个世纪70年代开始，国际上就提出预硬化的想法，但由于加工机床刚度和切削刀具的制约，预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度，所以预硬化技术的研发投入不大。随着加工机床和切削刀具性能的提高，模具材料的预硬化技术开发速度加快，到上个世纪80年代 ...
基于灰色理论的高速动态铣削力在线预报研究
迎陈维金李小忠
(南京理工大学机械工程学院，江苏南京210094)
摘 要：针对目前高速切削建模研究还存在许多不确定因素的特点，运用灰色理论建立了铣削力动态在线预报模型。通过实验验证，铣削过程中切削力预报值与实测值误差小于5%，满足工程实际应用的需求。铣削力在线预报的研究不仅实现了金属切削过程在线监 ...
基于灰色理论的高速动态铣削力在线预报研究
李迎陈维金李小忠
(南京理工大学机械工程学院，江苏南京210094)
摘 要：针对目前高速切削建模研究还存在许多不确定因素的特点，运用灰色理论建立了铣削力动态在线预报模型。通过实验验证，铣削过程中切削力预报值与实测值误差小于5%，满足工程实际应用的需求。铣削力在线预报的研究不仅实现了金属切削过程在线 ...
金属切削过程的数值模拟
陈文琳王荐李伟刘宁
合肥工业大学
摘 要：基于数值模拟技术，利用有限元软件模拟了金属切削过程及切屑的形成;得到了不同丁件材料的切屑形态、切屑上应力应变和等效应力的分布，以及应变与切屑卷曲半径之间的关系;分析了等效应力、应变以及剪切应力的大小与分布对切屑形态和断屑的影响，得出切屑E应力、应变的不 ...
高速切削加工及相关技术
张兵1，包磊2
(1. 兰州炼油化工总厂，甘肃 兰州 730060;
2.兰州炼油化工设备维修公司，甘肃 兰州 730060)
摘 要：介绍高速切削的概念及特点，并着重介绍高速切削机床的高速电主轴单元的工作原理和基本结构，同时简要讨论高速电主轴的轴承，最后综述其现状及发展前景。
关键词：高速;电主轴;轴承
中图分 ...
高速切削的技术装备
高速切削(High Speed Cutting-HSC)概念起源于德国切削物理学家Carl Salomn的著名切削实验及其物理引伸。他认为一定的工作材料对应有一个临界切削速度，其切削温度最高。
在常规切削范围内(见图1A区)切削温度Tv随着切削速度Vc的增大而提高，当切削速度到达临界切削速度后，切削速度再增大，切削温度反而下降(见图1C ...
