网友妙论：各品牌加工刀具对比
各地区刀具的排名
第一:欧美刀具
第二:日本刀具和韩国刀具
第三:台湾刀具
第四:国产刀具
以下是部分刀具品牌的简单介绍:
欧美刀具:(价格很高,不过物有所值)
山特维克:刀具行业公认的老大,优势在于刀具品种全面不过生意做大了价格有点乱.总体价格比较高,而且听说最近又要涨价了.
瓦尔特:品种全,铣削加工是他的强项
肯纳:品种 ...
刀具切削刃制备的精密测量
德国瓦尔特（walter）公司开发的helicheck pro and plus测量机现在已具备了对刀具的切削刃制备（即切削刃圆弧半径）进行精密测量的功能。刀具的切削刃制备作为延长刀具寿命的一种重要方法，已得到日益广泛的应用，但迄今为止，对切削刃制备的精密形貌进行测量还需要使用昂贵的专用测量仪器。
为了解决这一问题，瓦尔特的hel ...
国内外切削刀具涂层技术的发展
切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的综合机械性能，从而大幅度提高机械加工效率。因此，涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。
为满足现代机械加工对高效率、高精度、高可靠性的要 ...
镗孔加工的刀具技术
一、前言
镗孔加工是指将工件上原有的孔进行扩大，并达到所需的要求。通过高效率的粗镗(一般采用双刃镗刀)，快速切削金属达到要求的尺寸；通过精镗，修正下孔的偏心、获得精确位置和形状精度以及表面光洁度，精镗往往作为一种高精度加工法被使用在最后的工序上。
例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、 ...
机械手刀库的操作指南
机械手刀库的操作指南：
机械手刀库操作者只须关注换入主轴上的刀具是否为目标（想要的）刀具，不必关心刀具放入到哪个刀套中，即刀具号与刀套号不一一对应。
1、正常换刀逻辑为1目标刀具转到换刀位置；
2、 主轴准定角度到位；
3 、 Z轴移到换刀点；
4、 刀套垂直；
5 、机械手抓刀；
6 、主轴松刀；
7、 机械手交换刀具； ...
怎样测量并记录刀具的磨损情况？
测量并记录
如何提高刀具加工的效率？
如何提高刀具加工的效率？
近年来，长城公司轿车发动机厂采用世界著名机床厂家的高速、高效加工中心组建了3条柔性机加生产线，与世界著名刀具厂家美国肯纳公司一起，结合所加工的产品精心选择刀具，正在努力实现高速高效切削。
（1）使用KSCM-AluMill面铣刀：
在缸体和缸盖生产线，我们将肯纳KSCM-AluMill面铣刀用于铝合金 ...
提高车刀耐用度的窍门
提高车刀耐用度的窍门：
除了好的刀具涂层好的切削液外，还有切断热电流回路这种新工艺。
众所周知，金属切削过程中由于切屑变形和摩擦，使切削区域产生了高温，同时由于刀具和工件材料不同，构成了热电偶的两极而产生热电动势，产生了直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程，加速了刀具的磨损。在一定条件 ...
刀具振动阻尼的解决方案
刀具振动阻尼的问题解答——解决方案（Steadyline面铣刀刀柄）
为了优化铣削效果，刀具的稳定性扮演着一个至关重要的角色。稳定的切削条件可以改善加工过程，减少振动以及增加刀具寿命。基于这些原因，SECO 开发了一种振动阻尼的解决方案，即使在长悬伸得工况下也能保证最佳的稳定性。以下是SECO公司内该项目负责人的提问和 ...
刀具的正确安装方法
刀具的正确安装方法：
当使用硬质合金进行切断操作时，正确安装刀具是非常重要的。如果切削刃和工件接触位置不正确，刀具可能崩刃或者损坏工件，有时甚至损坏机床。两个最普遍的问题就是切断刀具不垂直于工件或切削刃相对于工件中心轴线安装得太高或太低，它们对刀具寿命、切屑控制和是否能保持垂直和平稳的切断将产生较大 ...
数控车床刀架常见故障原因及处理办法
故障现象一：电动刀架锁不紧：
1、发信盘位置没对正。
2、系统反锁时间不够长。
3、机械锁紧机构故障。
1、拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。
2、调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间ｔ＝１.2ｓ即可）。
3、拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。
故障现 ...
FeedmaxN槽新型专用钻头的优越性能
Feedmax N槽型铝合金专用钻头的优越性能：
山高正式推出了适用于铝合金加工应用的Feedmax N槽型钻头，进一步扩大了钻头的应用范围，助力航空航天制造业的快速发展。自2009年第四季度起，山高成为法国空中客车批准的一级供应商。Feedmax N槽型钻头在空客得到广泛应用，这意味着山高铝合金钻削加工方面的技术得到空客的认可和 ...
如何提高刀具切削效率？
提高刀具切削效率的方法：
尽管中国已经成为世界加工厂，但作为国民经济支柱产业的制造业，其劳动生产率与美、欧、日等工业发达国家和地区相比还有很大的差距，仅为其1/20左右。 刀具和切削技术落后是机械制造业劳动生产率低下的重要原因之一。为了把我国从制造大国变成制造强国，中国刀协从中国切削工作者的历史责任的高度 ...
刀具崩刃的液压故障原因与解决办法
刀具崩刃的液压故障与改进措施：很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环，液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便，尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障，常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验，掌握对液压故障的快速诊 ...
工具夹头的认识
工具夹头在各种不同的切削刀具与加工中心主轴之间提供标准连接。它的工作方式与一个可调整的钻夹头类似，就像家庭维修工可以更换手提钻的钻头一样。加工中心的主轴孔和工具夹头的柄部及法兰均按标准制造，这些标准过去25年间在世界范围内得到了发展。总的来说，这些标准的制定比较完备，只要主轴和工具夹头都符合标准规定， ...
刀具角度的作用
无论用于何种加工，刀具都有三个主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性；②切入角：控制切削力的方向，有效减薄切屑，保护切削刃最薄弱的部位；③后角：确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。
通过对刀具的这三个角度进行综合优化，可以强化切削刃，同时使工件材料能从切 ...
提高加工效率的因素
在加工过程中，要提高刀具的加工效率，即提高单位时间的金属去除率，要注意以下五个方面的因素：
1.提高金属切削用量，提高切削速度
这是最简单、最直接的方法。我们知道金 属切除率Q=d×n×fz×z×ap×ae，由金属切除率公式可以看出提高切削速度、吃刀量和进给速度均能有效地提高单位时间的金属去除率，从而提高刀具的加工 ...
通过刀具和夹头保证并提高模具加工质量
随着我国汽车工业和模具工业近年来的快速发展，汽车覆盖件模具在我国也得到了快速发展，因此国内部份高端模具的水平与国外的差距正在缩小，中高档轿车模具全部依赖进口的现象也正在逐渐得到改变，新车型的开发周期也从过去的10年，缩短为2～3年，这一切都得益于装备水平和加工技术的提升，再加上人员素质的提高及一些新技术 ...
钛合金插铣过程刀具切削性能的模糊综合评价
钛合金由于具有比强度高、热强性好、耐腐蚀、资源丰富等一系列优点，在航空、航天、航海以及其他工业部门中得到了越来越广泛的使用。但是由于其导热系数小、化学活性大、切削变形系数小等原因，钛合金成为一种难加工材料。插铣法又称Z轴铣削法，切削效率比一般铣削高4～5倍，尤其在难切削材料的大去除率方面有优势，是实现 ...
面向大多数切削问题的刀具解决方案
应用于较难加工工艺的可转位刀片的刀具
众多品牌在可转位刀片的产品中都名列前茅。这些品牌包括Tigertec或Xtratec，Xtreme或XD-Technologie，Titex和Paradur以及Protostar，确切地说，这些产品组在不同的专业领域，其经济性和生产效率都处于领先地位。目前，Walter公司通过供应这些刀具，覆盖了所有金属切削加工任务的80%以 ...
四大材料刀具的性能与选择
刀具材料的发展对切削技术的进步起着决定性的作用。本文介绍了切削中所使用的金刚石、聚晶立方氮化硼、陶瓷、硬质合金、高速钢等刀具材料的性能及适用范围。刀具损坏机理是刀具材料合理选用的理论基础，刀具材料与工件材料的性能匹配合理是切削刀具材料选择的关键依据，要根据刀具材料与工件材料的力学、物理和化学性能选择 ...
车刀和操作
车削是一种用来加工圆柱面的金属切削方法——工件绕主轴旋转，刀具做径向或轴向进给运动，切削出想要的表面。从一般意义上讲：车削指的是用单刃刀具切削出任意的圆柱面。讲的更具体些：车削经常被用来切削与工件轴平行的外圆表面。对与工件轴垂直的表面进行的切削叫做端面车削。车削时，刀具主要沿机床主轴做轴向进给动作。 ...
不断发展的刀具涂层技术
各种新型刀具涂层正在不断流行，其特点是针对特定加工需求，采用多层涂层和新的涂层材料，使加工性能最优化。
位于纽约阿默斯特的表面工程涂层协会（SECA）主席、Teeter咨询公司执行董事Fred Teeter表示，“任何存在磨损的地方都可以考虑采用薄膜陶瓷涂层。”尽管涂层在耐磨零件（如涡轮发动机零件）上的应用在不断增长，但 ...
确定切削刀具的价值
随着刀具新技术的应用，制造商们可以将注意力集中于削减时间成本，缩短辅助工时，以及在许多加工场合可在几小时内达到刀具投资的盈亏平衡点。
我们应如何衡量刀具产品的技术进步？如何衡量在生意和事业上的成功？无论怎样回答这些问题，其答案总会与某种对时间的度量有关（例如：用多长时间生产一把刀具，公司每年赚多少钱 ...
切削刀具高速钢分组代号标准介绍
国家标准GB/T17111《切削刀具高速钢分组代号》规定了用于制造切削刀具，如丝锥、钻头、立铣刀等的高速钢的分组代号，适用于切削刀具用高速钢的分类。但该标准不规定高速钢成分，它由GB/T 9943规定。
在该标准中，定义常规高速钢(conventional high-speed steel)是通过传统的铸锭冶炼工艺生产的高速钢，而定义粉末冶金高速钢 ...
